一种木板加工用浸油装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，特别涉及一种木板加工用浸油装置。

背景技术：

为了防止木板腐烂，增强木板的实用寿命，同时增强木板的质感，通常会为木板镀上一层油脂，通知为桐油，寻常的做法是用刷子为木板刷上一侧油，但这样操作的成本比较高，效率低，且不能保证完全没有死角。

因此有必要使用一种可浸入式镀油的高效率高覆盖率的浸油装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木板加工用浸油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种木板加工用浸油装置，包括油池，所述油池内两侧两端均设置有l型滑轨，所述l型滑轨内设置有磁性滑块，所述磁性滑块朝下油池中轴设置有支撑块，所述油池外两侧设置有磁力驱动盒，所述磁力驱动盒内设置有长杆，所述长杆两端对应所述磁性滑块设置有电磁铁，所述磁力驱动盒底部竖直设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆顶端设置有套环，所述套环套设于长杆上，所述磁力驱动盒底部还横向设置有气缸二，所述气缸二的活塞杆末端朝上连接伸缩杆，所述伸缩杆固定于长杆上。

优选地，所述油池一端转动设置有辊子，所述辊子连接有电机，所述电机安装于所述油池一侧。

优选地，所述辊子与传送带对接

优选地，所述油池内底部设置有加热板以及超声波振子。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：

本发明可将木板放置在支撑块上，并利用磁力使得木板浸入油液中或者离开油液于辊子接触通过传送带进入一下道工序，而在有油池内部未采用复杂的机械结构来实现木板的浸入与离开，降低了机械故障率，而因为油液的存在可以大大提高滑轨与磁性滑块之间润滑性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明油池侧面示意图；

图3为本发明磁力驱动盒结构示意图。

附图标记：1-支撑块、2-磁力驱动盒、3-套环、4-长杆、5-气缸一、6-气缸二、7-电磁铁、8-伸缩杆、9-油池、10-辊子、11-电机、12-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合1-3所示的一种木板加工用浸油装置，包括油池9，所述油池9内两侧两端均设置有l型滑轨12，所述l型滑轨12内设置有磁性滑块，所述磁性滑块朝下油池9中轴设置有支撑块1，所述油池9外两侧设置有磁力驱动盒2，所述磁力驱动盒2内设置有长杆4，所述长杆4两端对应所述磁性滑块设置有电磁铁7，所述磁力驱动盒2底部竖直设置有气缸一5，所述气缸一5的活塞杆顶端设置有套环3，所述套环3套设于长杆4上，所述磁力驱动盒2底部还横向设置有气缸二6，所述气缸二6的活塞杆末端朝上连接伸缩杆8，所述伸缩杆8固定于长杆4上。

优选地，所述油池9一端转动设置有辊子10，所述辊子10连接有电机11，所述电机11安装于所述油池9一侧。

优选地，所述辊子10与传送带对接

优选地，所述油池9内底部设置有加热板以及超声波振子。

本发明的创新性在于：相比传统的修枝装置结构更加简单，拥有故障率低等优点，同时，两块刀片5在电机11一1、螺杆7以及气缸一53的带动下可变距可弯折，从而适用不同口径的木材，提升的实用性，使得修枝成本更低，降低木材生产加工成本。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

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