一种托盘电锯切割用工装的制作方法
本实用新型涉及切割工装技术领域,具体为一种托盘电锯切割用工装。
背景技术:
托板在物流领域中常用的构件,常用的托板有木质、塑料和钢制,木质的托板上表面的木板长度都是固定的,在制作木质托板时,则需要对木板切割成长度相同的规格,在进行切割时,切割的长度不便于进行精确的掌控,在实际进行操作时,不便于就进行实际把控,实际的操作灵活性较低。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种托盘电锯切割用工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种托盘电锯切割用工装,包括基座、限位槽、限位板、电机和活动板,所述基座上表面焊接有限位槽和限位板,所述限位板位于限位槽一侧,所述基座表面开设有通槽,所述限位板一侧外壁设置有电机,所述电机一侧外壁转动安装有切割轮,所述切割轮外壁设置有防护罩,所述限位槽背离限位板一侧内壁设置有活动板,且活动板两侧外壁安装有对称分布的螺栓,所述限位槽上端一侧外壁安装有标尺。
优选的,所述基座下表面焊接有呈矩形阵列分布的支撑腿。
优选的,所述通槽位于限位槽和限位板之间,且通槽内壁宽度与限位槽和两个所述限位板内壁的宽度相同。
优选的,所述基座下表面焊接有接纳槽,所述接纳槽位于通槽下方。
优选的,所述限位槽两侧外壁开设有对称分布的滑槽,所述螺栓贯穿滑槽一端外壁转动套接有手拧螺帽。
优选的,所述电机一侧外壁安装有对称分布的固定座,且固定座一端安装在限位板,所述防护罩两端焊接在限位板与限位槽外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可在实际使用时,可将木板竖直方向上放进限位槽中,并且可根据实际生产的需求对活动板的位置进行调节,通过标尺把控长度,以便于进行精确的切割,限位板可对多余的木板进行限位,木板在切割完成后,木板可掉落在接纳槽中,切割完成后可方便取出,实际使用的灵活性更强,更加方便精确把控木板切割的长度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中a结构放大示意图。
图中:1、基座;2、限位槽;3、通槽;4、标尺;5、切割轮;6、限位板;7、电机;8、固定座;9、防护罩;10、接纳槽;11、活动板;12、滑槽;13、螺栓;14、手拧螺帽;15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种托盘电锯切割用工装,包括基座1、限位槽2、限位板6、电机7和活动板11,基座1上表面焊接有限位槽2和限位板6,限位板6位于限位槽2一侧,基座1表面开设有通槽3,限位板6一侧外壁设置有电机7,电机7采用y80m2-2型,通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述,电机7一侧外壁转动安装有切割轮5,电机7可带动切割轮5对木板进行切割,切割轮5外壁设置有防护罩9,防护罩9可对切割轮5进行防护,提高设备的安全系数。限位槽2背离限位板6一侧内壁设置有活动板11,且活动板11两侧外壁安装有对称分布的螺栓13,限位槽2上端一侧外壁安装有标尺4,木板竖直方向上放进限位槽2中,并且可根据实际生产的需求对活动板11的位置进行调节,通过标尺4把控长度,以便于进行精确的切割,限位板6可对多余的木板进行限位,木板在切割完成后,木板可掉落在接纳槽10中,切割完成后可方便取出,实际使用的灵活性更强,更加方便精确把控木板切割的长度。
进一步,基座1下表面焊接有呈矩形阵列分布的支撑腿15。
进一步,通槽3位于限位槽2和限位板6之间,且通槽3内壁宽度与限位槽2和两个限位板6内壁的宽度相同。
进一步,基座1下表面焊接有接纳槽10,接纳槽10位于通槽3下方,切割完成后的木板可通过通槽3掉落在接纳槽10中,便于工作人员拿取。
进一步,限位槽2两侧外壁开设有对称分布的滑槽12,螺栓13贯穿滑槽12一端外壁转动套接有手拧螺帽14,活动板11可通过螺栓13在滑槽12中滑动来调节位置,以便于对不同切割需求的木板进行限定,并通过手拧螺帽14将活动板11的位置进行固定。
进一步,电机7一侧外壁安装有对称分布的固定座8,且固定座8一端安装在限位板6,防护罩9两端焊接在限位板6与限位槽2外壁上,防护罩9不仅可以对切割轮5进行防护,并且可减少木屑的飞溅。
工作原理:工作人员可将木板竖直方向上放进限位槽2中,并且可根据实际生产的需求对活动板11的位置进行调节,通过标尺4把控长度,以便于进行精确的切割,活动板11可通过螺栓13在滑槽12中滑动来调节位置,以便于对不同切割需求的木板进行限定,并通过手拧螺帽14将活动板11的位置进行固定,限位板6可对多余的木板进行限位,木板在切割完成后,木板可掉落在接纳槽10中,切割完成后可方便取出,实际使用的灵活性更强,更加方便精确把控木板切割的长度。切割完成后的木板可通过通槽3掉落在接纳槽10中,便于工作人员拿取。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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