破竹机的制作方法

本实用新型属于竹编技术领域，具体来说涉及一种破竹机。

背景技术：

竹编作为工艺品深受广大消费者的喜爱,在编制时大多采用手工编制,由于编制时需要将竹筒破开,竹筒内部有竹节,破开难,破开后在削去竹节,在削成竹片、竹条,这个过程一般采用手工完成,削出的竹片、竹条大小不一致,全部需要在修整成竹片、竹条宽度不一致,导致时间长,速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种削切后竹片、竹条两种宽度各自一致,时间短,速度快的破竹机。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种破竹机，其特征在于：刀组固定安装在推动器上,推动器安装在工作台一端,工作台另一端安装有打孔器,打孔器一端穿过刀组,刀组由刀片a、刀片b、固定座a、刀架、固定座b组成,刀架上环形倾斜固定安装有若干刀片a、刀片b,刀架两端分别固定安装有固定座a、固定座b。

所述打孔器由钻头、旋转筒、支撑架、转筒座、电机a、取物口、轴承a组成,旋转筒左右两端头分别链接钻头、电机a,中部通过轴承a连接转筒座,转筒座下面固定连接支撑架上端,旋转筒中部设置的取物口盖上盖子拧入螺栓,旋转筒、钻头穿过刀组可转动,支撑架下端、电机a安装在工作台另一端。

所述推动器由轴a、齿轮a、横梁a、轴b、齿轮b、横梁b、门型架a、调节螺栓a、横梁c、门型架b、调节螺栓b、皮带轮、滚轮a、滚轮b、横梁e、底板、轴承b组成,门型架a、门型架b下端分别固定安装有横梁a、横梁e,上端分别可移动安装有横梁b、横梁c,横梁a、横梁e通过轴承b安装在轴a两端,横梁b、横梁c通过轴承b安装在轴b两端,轴a、轴b中部分别固定安装有滚轮a、滚轮b,轴b一端头分别卡入齿轮a、齿轮b拧入螺帽固定,轴b另一端头卡入皮带轮拧入螺帽固定,门型架a、门型架b上面分别拧入调节螺栓a、调节螺栓b,调节螺栓a、调节螺栓b下端头分别可旋转插入横梁b、横梁c内,齿轮a与齿轮b啮合,门型架a、门型架b固定安装在底板上面,底板安装在安装在工作台一端,门型架a、门型架b分别连接固定座a、固定座b。

所述刀片a、刀片b之间形成一个凹槽等距排列在刀架上。

所述钻头顶端排列有若干齿。

所述滚轮a、滚轮b中部分别设置有环形凹槽。

所述滚轮a、滚轮b是采用有弹性的橡胶制成。

所述工作台上安装有电机b。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过刀架上环形倾斜固定安装有若干刀片a、刀片b,刀架两端分别固定安装有固定座a、固定座b。旋转筒左右两端头分别链接钻头、电机a中部通过轴承a连接转筒座,转筒座下面固定连接支撑架上端,旋转筒中部设置的取物口盖上盖子拧入螺栓,旋转筒、钻头穿过刀组可转动,支撑架下端、电机a安装在工作台另一端,竹筒从一端推入,旋转筒、钻头穿过刀组转动将中部竹节钻掉,减少刀组的阻力，在经过若干刀片a、刀片b削切后形成两种宽度各自一致的竹片、竹条,实现了削切后竹片、竹条两种宽度各自一致,其中;门型架a、门型架b下端分别固定安装有横梁a、横梁e,上端分别可移动安装有横梁b、横梁c,横梁a、横梁e通过轴承b安装在轴a两端,横梁b、横梁c通过轴承b安装在轴b两端,轴a、轴b中部分别固定安装有滚轮a、滚轮b,轴b一端头分别卡入齿轮a、齿轮b拧入螺帽固定,轴b另一端头卡入皮带轮拧入螺帽固定,门型架a、门型架b上面分别拧入调节螺栓a、调节螺栓b,调节螺栓a、调节螺栓b下端头分别可旋转插入横梁b、横梁c内,齿轮a与齿轮b啮合,门型架a、门型架b固定安装在底板上面,底板安装在安装在工作台一端,门型架a、门型架b分别连接固定座a、固定座b。将竹筒一端头插入滚轮a、滚轮b之间,转动滚轮a、滚轮b使竹筒从另一端滚出推,实现了,时间短,速度快,总之;本实用新型削切后竹片、竹条两种宽度各自一致,时间短,速度快。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型刀组的结构示意图；

图5为本实用新型刀组的左视图；

图6为本实用新型打孔器的结构示意图；

图7为图6a的放大;

图8为本发打孔器的俯视图;

图9为图8a-a的剖视图；

图10为本实用新型推动器的结构示意图；

图11为本实用新型推动器的俯视图；

图12为图11b-b的剖视图；

图13为本实用新型工作台、电机b的结构示意图。

图中标识：

1、刀组，2、打孔器，3、工作台，4、推动器，5、刀片a，6、刀片b，7、固定座a，8、刀架，9、固定座b,10、钻头,11、旋转筒,12、支撑架,13、转筒座,14、电机a,15、取物口,16、轴承a,17、轴a,18、齿轮a,19、横梁a,20、轴b,21、齿轮b,22、横梁b,23、门型架a,24、调节螺栓a,25、横梁c,26、门型架b,27、调节螺栓b,28、皮带轮,29、滚轮a,30、滚轮b,31、横梁e,32、底板,33、轴承b,34、电机b。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，个依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的一种破竹机，其特征在于：刀组1固定安装在推动器4上,推动器4安装在工作台3一端,工作台3另一端安装有打孔器2,打孔器2一端穿过刀组1,刀组1由刀片a5、刀片b6、固定座a7、刀架8、固定座b9组成,刀架8上环形倾斜固定安装有若干刀片a5、刀片b6,刀架8两端分别固定安装有固定座a7、固定座b9。

所述打孔器2由钻头10、旋转筒11、支撑架12、转筒座13、电机a14、取物口15、轴承a16组成,旋转筒11左右两端头分别链接钻头10、电机a14,中部通过轴承a16连接转筒座13,转筒座13下面固定连接支撑架12上端,旋转筒11中部设置的取物口15盖上盖子拧入螺栓,旋转筒11、钻头10穿过刀组1可转动,支撑架12下端、电机a14安装在工作台3另一端。

所述推动器4由轴a17、齿轮a18、横梁a19、轴b20、齿轮b21、横梁b22、门型架a23、调节螺栓a24、横梁c25、门型架b26、调节螺栓b27、皮带轮28、滚轮a29、滚轮b30、横梁e31、底板32、轴承b33组成,门型架a23、门型架b26下端分别固定安装有横梁a19、横梁e31,上端分别可移动安装有横梁b22、横梁c25,横梁a19、横梁e31通过轴承b33安装在轴a17两端,横梁b22、横梁c25通过轴承33安装在轴b20两端,轴a17、轴b20中部分别固定安装有滚轮a29、滚轮b31,轴b20一端头分别卡入齿轮a18、齿轮b21拧入螺帽固定,轴b20另一端头卡入皮带轮28拧入螺帽固定,门型架a23、门型架b26上面分别拧入调节螺栓a24、调节螺栓b27,调节螺栓a24、调节螺栓b27下端头分别可旋转插入横梁b22、横梁c25内,齿轮a18与齿轮b21啮合,门型架a23、门型架b26固定安装在底板32上面,底板32安装在安装在工作台3一端,门型架a23、门型架b26分别连接固定座a7、固定座b9。

所述刀片a5、刀片b6之间形成一个凹槽等距排列在刀架8上。

所述钻头10顶端排列有若干齿。

所述滚轮a29、滚轮b30中部分别设置有环形凹槽。

所述滚轮a29、滚轮b30是采用有弹性的橡胶制成。

所述工作台3上安装有电机b34。

使用时，打开电机a14的开关，电机a14带动旋转筒11、钻头10转动，将竹筒一端头插入滚轮a29、滚轮b31之间,打开电机b34开关，电机b34带动滚轮a29、滚轮b31旋转使竹筒从另一端推出，钻头10插入竹筒内将竹节钻掉，钻掉竹节的竹筒在推入若干刀片a5、刀片b6切削成宽度一致的竹片、竹条，切削完成后关上电机a14开关，打开取物口15取出钻掉竹节即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非个本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质个以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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