一种钉枪安装座和打钉机的制作方法

本实用新型涉及木材加工领域中的打钉机，特别是打钉机中的钉枪安装座。

背景技术：

在家具生产制造过程中，有些时候需要通过打钉的方式将两个板材拼接在一起，例如，大一点的板材水平放置，然后在大板材的上方放置若干个小一点的板材，然后通过气动钉枪打钉的方式将大板材和小板材连接在一起；最开始打钉的方式为人工手动打钉，操作人员手持钉枪，将枪头按在小板材的表面上，使钉枪射出来的钉子从上至下贯穿小板材后插入大板材，然后将两板材连接在一起。人工打钉，效率慢，且人工疲劳强度大，为了解决该问题，则研发出了打钉机，打钉机包括机体和安装在机体上的气动钉枪；该机体可带动气动钉枪在竖直方向和水平方向移动。打钉时，机体向下移动，使钉枪的枪头按在小板材的表面上，然后控制器控制钉枪自动打钉。打钉结束后，机体带动钉枪向上移动。

由于钉枪的上下移动是通过机体来实现的，则机体上下移动的距离是确定的，则当有的板材厚度略厚时，钉枪向下移动则容易与板材表面发生碰撞，导致枪头和/或木材损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种钉枪安装座，该钉枪安装座能够防止钉枪和木材发生碰撞，导致枪头和/或木材损坏。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钉枪安装座，它包括机体连接板和钉枪安装板，所述机体连接板和钉枪安装板间设置有缓冲机构，所述机体连接板和钉枪安装板通过缓冲机构相连；当机体连接板和钉枪安装板受到外力时，缓冲机构被压缩，使机体连接板和钉枪安装板彼此靠近；当机体连接板和钉枪安装板受到的外力消失时，缓冲机构复原，使机体连接板和钉枪安装板彼此远离。

由于上述结构，当机体连接板连接在机体上，钉枪安装在钉枪安装板上时，机体带动钉枪向下移动，当板材较厚时，枪头与板材接触，缓冲机构被压缩，能够避免枪头与板材硬碰硬，进而避免枪头和/或板材损坏。

进一步的，所述缓冲机构为液压缓冲机构、电磁缓冲机构或弹性缓冲机构。

进一步的，所述缓冲机构为弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构包括设置在机体连接板和钉枪安装板间的若干弹簧；所述弹簧一端与机体连接板相连，另一端与钉枪安装板相连。

进一步的，每根弹簧均对应套设在一根导向杆上，每根导向杆均可伸缩，所述导向杆一端机体连接板相连，另一端与钉枪安装板相连。

由于上述结构，在机体连接板和钉枪安装板间设置导向杆，能够避免机体连接板和钉枪安装板在彼此靠近或远离过程中发生错位，而影响打钉的可靠性。

进一步的，所述导向杆包括导向套一和导向套二，所述导向套一插入导向套二的一端，所述导向套一的另一端与机体连接板相连，导向套二的另一端与钉枪安装板相连，所述导向套一可以导向套二的长度方向往复移动；所述弹簧活动套设在导向套一和导向套二上，其两端分别与机体连接板和钉枪安装板相连。

进一步的，每根弹簧均对应套设在一根导向杆上，每根导向杆均贯穿机体连接板和钉枪安装板，使机体连接板和钉枪安装板可沿导向杆滑动；所述机体连接板和钉枪安装板的内侧设置有弹簧，所述弹簧活动套设在导向杆上，其两端分别与机体连接板和钉枪安装板相连；所述机体连接板的外侧设置有机体连接板挡块，所述机体连接板挡块固定设置在导向杆上；所述钉枪安装板的外侧设置有钉枪安装板挡块，所述钉枪安装板挡块固定设置在导向杆上。

进一步的，所述机体连接板挡块和钉枪安装板挡块至少有一个通过螺纹连接的方式设置在导向杆上。

由于上述结构，能够方便的调节机体连接板挡块和钉枪安装板挡块间的距离，进而增大或减小弹簧的压缩量，进而增大或减小弹簧的弹力，避免弹力过大影响缓冲导致工件和/或枪头损坏，或弹力过小而影响加工。

一种打钉机，它包括机体、钉枪和钉枪安装座，所述机体连接板的外侧和连接在机体上，所述钉枪安装板的外侧安装有钉枪。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的钉枪安装座能够避免钉枪的枪头和板材硬碰硬，避免钉枪和/或板材的损坏。

附图说明

图1是实施例1的主视图；

图2是实施例2的主视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种钉枪安装座，它包括机体连接板1和钉枪安装板3，所述机体连接板1和钉枪安装板3间设置有缓冲机构，所述机体连接板1和钉枪安装板3通过缓冲机构相连；当机体连接板1和钉枪安装板3受到外力时，缓冲机构被压缩，使机体连接板1和钉枪安装板3彼此靠近；当机体连接板1和钉枪安装板3受到的外力消失时，缓冲机构复原，使机体连接板1和钉枪安装板3彼此远离。

所述缓冲机构为液压缓冲机构、电磁缓冲机构或弹性缓冲机构。

在本实施例中，如图1所示，所述缓冲机构为弹性缓冲机构，所述弹性缓冲机构包括设置在机体连接板1和钉枪安装板3间的若干弹簧4；所述弹簧4一端与机体连接板1相连，另一端与钉枪安装板3相连。

每根弹簧4均对应套设在一根导向杆上，每根导向杆均可伸缩，所述导向杆一端机体连接板1相连，另一端与钉枪安装板3相连。

所述导向杆包括导向套一2-1和导向套二2-2，所述导向套一2-1插入导向套二2-2的一端，所述导向套一2-1的另一端与机体连接板1相连，导向套二2-2的另一端与钉枪安装板3相连，所述导向套一2-1可以导向套二2-2的长度方向往复移动；所述弹簧4活动套设在导向套一2-1和导向套二2-2上，其两端分别与机体连接板1和钉枪安装板3相连。

该钉枪安装座正常使用时，机体连接板1和钉枪安装板3均水平，机体连接板1位于钉枪安装板3的上方，机体连接板1的外侧，即上表面用于和机体相连，钉枪安装板3的外侧，即下表面用于安装钉枪，使枪头竖直向下。弹簧4和导向杆的根数可以为两根、三根，四根甚至更多，最好在机体连接板1和钉枪安装板3的板面上均匀分布。

实施例2

本实施例与实施例1大体相同，其不同之处在于：如图2所示，每根弹簧4均对应套设在一根导向杆2上，每根导向杆2均贯穿机体连接板1和钉枪安装板3，使机体连接板1和钉枪安装板3可沿导向杆2滑动；所述机体连接板1和钉枪安装板3的内侧设置有弹簧4，所述弹簧4活动套设在导向杆2上，其两端分别与机体连接板1和钉枪安装板3相连；所述机体连接板1的外侧设置有机体连接板挡块5，所述机体连接板挡块5固定设置在导向杆2上；所述钉枪安装板3的外侧设置有钉枪安装板挡块6，所述钉枪安装板挡块6固定设置在导向杆2上。

所述机体连接板挡块5和钉枪安装板挡块6至少有一个通过螺纹连接的方式设置在导向杆2上。

具体使用时，导向杆2可以为螺栓，则机体连接板挡块5和钉枪安装板挡块6中有一个为螺母，另一个为螺栓头。导向杆2也可以为双头螺杆，则机体连接板挡块5和钉枪安装板挡块6均为螺母，如图2所示。

同时，具体使用时，导向杆2尽可能设置在机体连接板1和钉枪安装板3的靠边缘位置，留出板面中心给钉枪留出安装位置。

实施例3

一种打钉机，它包括机体、钉枪和实施例1或实施例2中的钉枪安装座，所述机体连接板1的外侧和连接在机体上，所述钉枪安装板3的外侧安装有钉枪。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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