一种木材加工的除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工的除尘设备。

背景技术：

木材加工的过程中，会产生大量的木屑以及粉尘，人工长期在这样的环境下作业，吸入大量的粉尘影响身体的健康，同时也对车间及周边环境造成较大的影响，有时候还会对木材的质量产生影响，生产出来的木材带有许多的木屑，目前市场上除尘设备，除尘效率低，除尘质量差，无法满足实际生产的需求，故此亟需开发一种木材加工的除尘设备来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种木材加工的除尘设备。

解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种木材加工的除尘设备，包括支架，支架上安装有电机，电机上安装有主动轮，主动轮上安装有转动带，传动带远离主动轮的一端安装有从动轮，从动轮上安装有传送带，主架上安装有除尘箱，传送带贯穿除尘箱设置，支架上端设有隔板，隔板上设有多个第一透气孔，传送带上设有多个第二透气孔，除尘箱的上端设有鼓风机，除尘箱内设有除尘腔，除尘箱内安装有安装板，安装板上安装有送风支管，送风支管与鼓风机之间连接有送风主管，送风支管上靠近传送带的一侧安装有多个喷头。

本实用新型实施例中，支架上端安装有收集箱，收集箱上端设有吸风箱，吸风箱靠近传送带的一侧设有进料仓，吸风箱的一侧设有抽风机，吸风箱内壁设有与抽风机连通的进风管，进风管端部设有滤网。

本实用新型实施例中，收集箱的底部插接有抽屉，抽屉上设有把手。

本实用新型实施例中，除尘箱的两端设有密封盖板，密封盖板靠近传送带的一侧安装有第一毛刷，第一毛刷与传送带表面接触布置。

本实用新型实施例中，除尘箱的内壁相对的一侧连接有网格栅，网格栅靠近传送带的一侧安装有安装座，安装座靠近传送带的一侧安装有第二毛刷。

本实用新型实施例中，网格栅靠近安装座的一侧安装有第一活塞，第一活塞远离网格栅的一侧安装有活塞轴，活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第二活塞，第二活塞安装在安装座上。

本实用新型实施例中，第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，弹簧套接在活塞轴的外周。

本实用新型的有益效果为：在使用时，将木材放在传送带传输至除尘箱内，由鼓风机产生风由喷头喷出，喷出的风通过对木材表面的灰尘进行吹拂，吹拂后经过第一透气孔和第二透气孔排出，从而实现了木材的除尘操作，如此提高了木材加工除尘的效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1是本实用新型所述木材加工的除尘设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述木材加工的除尘设备中除尘箱的剖视图；

图3是图2中a处的局部放大示意图；

图4是本实用新型所述木材加工的除尘设备中吸风箱和收集箱配合的剖视图。

图中各附图标记为：

1、主架；2、第二透气孔；3、电机；4、主动轮；5、传动带；6、从动轮；7、传送带；8、第一透气孔；9、鼓风机；10、除尘箱；11、第一毛刷；12、密封盖板；13、吸风箱；14、抽风机；15、抽屉；16、收集箱；17、把手；18、进料仓；19、送风主管；20、安装板；21、送风支管；22、喷头；23、除尘腔；24、网格栅；25、第一活塞；26、活塞轴；27、弹簧；28、第二活塞；29、安装座；30、第二毛刷；31、进风管；32、滤网；33、隔板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出的一种木材加工的除尘设备，包括支架，支架上安装有电机3，电机3上安装有主动轮4，主动轮4上安装有转动带，传动带5远离主动轮4的一端安装有从动轮6，从动轮6上安装有传送带7，主架1上安装有除尘箱10，传送带7贯穿除尘箱10设置，支架上端设有隔板33，隔板33上设有多个第一透气孔8，传送带7上设有多个第二透气孔2，除尘箱10的上端设有鼓风机9，除尘箱10内设有除尘腔23，除尘箱10内安装有安装板20，安装板20上安装有送风支管21，送风支管21与鼓风机9之间连接有送风主管19，送风支管21上靠近传送带7的一侧安装有多个喷头22。在使用时，将木材放在传送带7传输至除尘箱10内，由鼓风机9产生风由喷头22喷出，喷出的风通过对木材表面的灰尘进行吹拂，吹拂后经过第一透气孔8和第二透气孔2排出，从而实现了木材的除尘操作，如此提高了木材加工除尘的效率和质量。

在本实施例中，支架上端安装有收集箱16，收集箱16上端设有吸风箱13，吸风箱13靠近传送带7的一侧设有进料仓18，吸风箱13的一侧设有抽风机14，吸风箱13内壁设有与抽风机14连通的进风管31，进风管31端部设有滤网32。由抽风机14通过进风管31实现抽风，吸风箱13上的进料仓18实现将由第二透气孔2吹出的粉尘进行吸收，如此提高了木材加工后粉尘吸收的效率和质量。

在本实施例中，收集箱16的底部插接有抽屉15，抽屉15上设有把手17。通过在收集箱16的底部插接抽屉15，并在抽屉15上设把手17，如此可通过抽屉15实现对灰尘进行收取，如此可提高对灰尘收取的效率。

在本实施例中，除尘箱10的两端设有密封盖板12，密封盖板12靠近传送带7的一侧安装有第一毛刷11，第一毛刷11与传送带7表面接触布置。通过在除尘箱10的两端设密封盖板12，并在密封盖板12靠近传送带7的一侧安装第一毛刷11，第一毛刷11实现对传送带7上传送的木材进行再次清洁，如此可有效提高木材清洁的效率和质量。

在本实施例中，除尘箱10的内壁相对的一侧连接有网格栅24，网格栅24靠近传送带7的一侧安装有安装座29，安装座29靠近传送带7的一侧安装有第二毛刷30。通过在除尘箱10的内壁相对的一侧连接网格栅24，并在网格栅24靠近传送带7的一侧安装第二毛刷30，由第二毛刷30实现对木材表面进行清理，如此提高了木材表面除尘的效率和质量。

在本实施例中，网格栅24靠近安装座29的一侧安装有第一活塞25，第一活塞25远离网格栅24的一侧安装有活塞轴26，活塞轴26远离第一活塞25的一侧安装有第二活塞28，第二活塞28安装在安装座29上。通过在网格栅24靠近安装座29的一侧安装第一活塞25、活塞轴26和第二活塞28，利用活塞轴26在第一活塞25和第二活塞28内伸缩，实现了第二毛刷30在竖直方向具有伸缩性，如此可提高毛刷对木材表面除尘的效率和质量。

在本实施例中，第一活塞25和第二活塞28之间设有弹簧27，弹簧27套接在活塞轴26的外周。通过在第一活塞25和第二活塞28之间设弹簧27，弹簧27套接在活塞轴26的外周，利用弹簧27的弹性回复力，可以实现第二毛刷30对木材表面进行挤压，如此可进一步提高第二毛刷30清洁的效率和质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

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