一种带纠偏结构的地板开槽机的制作方法

本实用新型属于地板安装技术领域，尤其涉及一种带纠偏结构的地板开槽机。

背景技术：

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及最流行的多层实木复合地板等，随着人们生活水平的提高，地板已经普遍适用家庭装修当中，人们对地板的品质要求也越来越严格，安装于地面时，相邻地板间采用卡合结构固定，即地板的侧面带有槽条和配合的凸条，带纠偏结构的地板开槽机是将地板板材的侧边进行开槽和车边处理的专用机械，传统带纠偏结构的地板开槽机均采用皮带输送板材，并于合适位置对板材进行夹持后利用开槽装置进行加工处理。

但是在实际使用时，地板在皮带上移动时，很容易发生偏移，继而不能准确的进入到开槽装置内。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在的地板在皮带上移动时，很容易发生偏移，继而不能准确的进入到开槽装置内的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种带纠偏结构的地板开槽机，包括机架，所述机架顶部设置有皮带传输装置，所述皮带传输装置顶部设置有地板，所述机架顶部一侧设置有开槽装置，所述皮带传输装置与开槽装置的连接处设置有纠偏机构；

所述纠偏机构包括工作架，所述工作架固定设置在机架顶部，所述工作架内部设置有第一转轴，所述第一转轴两端均与工作架内壁活动连接，所述第一转轴两端均设置有移动块，所述移动块与第一转轴螺纹连接，两个所述移动块内孔的内螺纹相反设置，所述移动块顶部贯穿设置有穿孔，所述穿孔内部设置有第二转轴，所述第二转轴两端均与工作架内壁固定连接，所述移动块底部设置有连接轴，所述连接轴底部设置有纠错板，两个所述纠错板相对一侧均设置有导向板，所述导向板与纠错板之间均匀设置有多个缓冲弹簧，两个所述导向板相对一侧均匀设置有多个转动槽，所述转动槽内部设置有转动轴，所述转动轴两端均与转动槽内壁固定连接，所述转动轴上活动套设有挤压辊，所述工作架一侧设置有电机，所述电机输出端贯穿工作架内壁并与第一转轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述纠错板底部均匀设置有多个凹槽，所述凹槽内部设置有转动轮。

在一个优选地实施方式中，所述转动轮中部贯穿设置有活动孔，所述活动孔内部设置有连接杆。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆两端分别与凹槽内壁固定连接，所述连接杆与活动孔之间通过轴承活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述挤压辊由不锈钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述第一转轴与第二转轴的直径相一致，所述移动块与连接轴之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述工作架与机架之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有纠偏机构，当地板经过工作架时，打开电机，电机可以带动第一转轴转动，移动块会在第一转轴上移动，而两个移动块内孔的内螺纹相反设置，使得两个移动块可以同步相互靠近或相互远离，从而可以调节底部的两个纠错板之间的距离，使得与底板的宽度相适应，当纠错板一侧的导向板与地板相贴近时，可以防止地板在皮带传输机构上移动时发生偏移，不能准确的进入到开槽装置内部，有效提高了地板进入开槽装置的效率，而且导向板面向地板的一侧开设有多个转动槽，而转动槽内部的转动轴上活动套设有挤压辊，通过挤压辊可以有效减少导向板与地板之间的接触面积，防止导向板与地板之间造成摩擦，而影响地板的移动；

2、通过设置有转动轮，当纠错板移动时，凹槽内部的转动轮会与皮带相接触，而转动轮会随着皮带的移动而转动，从而降低纠错板与皮带之间的摩擦力，从而降低了纠错板在使用过程中的损耗，有效延长了纠错板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纠偏机构结构示意图。

图3为本实用新型的图2中a处局部结构示意图。

图4为本实用新型的导向板结构示意图。

图5为本实用新型的纠错板结构剖视图。

图中：1机架、2皮带传输装置、3地板、4开槽装置、5工作架、6第一转轴、7移动块、8穿孔、9第二转轴、10连接轴、11纠错板、12导向板、13缓冲弹簧、14转动槽、15转动轴、16挤压辊、17电机、18凹槽、19转动轮、20活动孔、21连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带纠偏结构的地板3开槽机，包括机架1，所述机架1顶部设置有皮带传输装置2，所述皮带传输装置2顶部设置有地板3，所述机架1顶部一侧设置有开槽装置4，所述皮带传输装置2与开槽装置4的连接处设置有纠偏机构；

所述纠偏机构包括工作架5，所述工作架5固定设置在机架1顶部，所述工作架5内部设置有第一转轴6，所述第一转轴6两端均与工作架5内壁活动连接，所述第一转轴6两端均设置有移动块7，所述移动块7与第一转轴6螺纹连接，两个所述移动块7内孔的内螺纹相反设置，所述移动块7顶部贯穿设置有穿孔8，所述穿孔8内部设置有第二转轴9，所述第二转轴9两端均与工作架5内壁固定连接，所述移动块7底部设置有连接轴10，所述连接轴10底部设置有纠错板11，两个所述纠错板11相对一侧均设置有导向板12，所述导向板12与纠错板11之间均匀设置有多个缓冲弹簧13，两个所述导向板12相对一侧均匀设置有多个转动槽14，所述转动槽14内部设置有转动轴15，所述转动轴15两端均与转动槽14内壁固定连接，所述转动轴15上活动套设有挤压辊16，所述工作架5一侧设置有电机17，所述电机17输出端贯穿工作架5内壁并与第一转轴6固定连接。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当皮带传输装置2将底板传输给开槽装置4时，会经过就纠偏机构，而当地板3经过工作架5时，打开电机17，电机17可以带动第一转轴6转动，而第一转轴6上的移动块7受到顶部第二转轴9的限制，不能随之转动，因此，移动块7会在第一转轴6上移动，而两个移动块7内孔的内螺纹相反设置，使得两个移动块7可以同步相互靠近或相互远离，从而可以调节底部的两个纠错板11之间的距离，使得与底板的宽度相适应，当纠错板11一侧的导向板12与地板3相贴近时，缓冲弹簧13的设置可以使得导向板12具有一定的弹性，可以防止地板3在皮带传输机构上移动时发生偏移，不能准确的进入到开槽装置4内部，有效提高了地板3进入开槽装置4的效率，而且导向板12面向地板3的一侧开设有多个转动槽14，而转动槽14内部的转动轴15上活动套设有挤压辊16，通过挤压辊16可以有效减少导向板12与地板3之间的接触面积，防止导向板12与地板3之间造成摩擦，而影响地板3的移动，该实施方式具体解决了现有技术中存在的地板3不能准确的进入到开槽装置4内的问题。

请参阅图2和图5所示的一种带纠偏结构的地板3开槽机，所述纠错板11底部均匀设置有多个凹槽18，所述凹槽18内部设置有转动轮19。

所述转动轮19中部贯穿设置有活动孔20，所述活动孔20内部设置有连接杆21。

所述连接杆21两端分别与凹槽18内壁固定连接，所述连接杆21与活动孔20之间通过轴承活动连接。

所述挤压辊16由不锈钢材料制成。

所述第一转轴6与第二转轴9的直径相一致，所述移动块7与连接轴10之间通过螺栓固定连接。

所述工作架5与机架1之间通过螺栓固定连接。

实施方式具体为：本实用新型在使用时，当电机17带动第一转轴6转动，从而使得移动块7随之移动，而底部的纠错板11也随之移动时，纠错板11底部凹槽18内部的转动轮19会与皮带相接触，而转动轮19会随着皮带的移动而转动，从而降低纠错板11与皮带之间的摩擦力，从而降低了纠错板11在使用过程中的损耗，有效延长了装置的使用寿命。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型在使用时，当地板3经过工作架5时，打开电机17，电机17可以带动第一转轴6转动，而第一转轴6上的移动块7受到顶部第二转轴9的限制，不能随之转动，因此，移动块7会在第一转轴6上移动，而两个移动块7内孔的内螺纹相反设置，使得两个移动块7可以同步相互靠近或相互远离，从而可以调节底部的两个纠错板11之间的距离，使得与底板的宽度相适应，当纠错板11一侧的导向板12与地板3相贴近时，可以防止地板3在皮带传输机构上移动时发生偏移，不能准确的进入到开槽装置4内部，有效提高了地板3进入开槽装置4的效率，而且导向板12面向地板3的一侧开设有多个转动槽14，而转动槽14内部的转动轴15上活动套设有挤压辊16，通过挤压辊16可以有效减少导向板12与地板3之间的接触面积，防止导向板12与地板3之间造成摩擦，而影响地板3的移动；

参照说明书附图2和图5，本实用新型在使用时，当电机17带动第一转轴6转动，从而使得移动块7随之移动，而底部的纠错板11也随之移动时，纠错板11底部凹槽18内部的转动轮19会与皮带相接触，而转动轮19会随着皮带的移动而转动，从而降低纠错板11与皮带之间的摩擦力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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