一种龙门榫槽机的制作方法

本实用新型属于榫槽机技术领域，具体来说是一种龙门榫槽机。

背景技术：

现有的榫槽机解决榫卯结构的方案有两种，一种是在不同设备上分别完成不同工序，缺点是待加工产品装夹次数较多，优点是单刀加工更容易保证精度。另一种是工序集中的，但他们是用的悬臂结构的，由于结构的因素，导致不同刀具和刀具所在位置不同都会对加工产品的精度产生很大影响，可能待加工产品加工不合适产生废品或者增加后续工作的工作量。而且刀具不能移动，只能通过不断的装卸加工产品来进行加工，效率低下。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有的榫槽机通过不断的装卸加工产品来进行加工，效率低下的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种龙门榫槽机，包括床身和设置于床身上的移动支架，所述床身上设有支架导轨，所述移动支架在所述支架导轨上沿着支架导轨的长度方向进行移动，所述床身上设置有加工夹具，该加工夹具用于夹持需要加工的产品，所述移动支架上设有刀具。

优选地，所述移动支架包括支柱，该支柱的一侧固定有上下移动副，该上下移动副用于带动所述刀具进行移动，所述支柱和所述上下移动副之间设有左右移动副，所述左右移动副用于带动上下移动副进行移动，所述上下移动副靠近床身的一侧设有旋转部，所述旋转部通过旋转轴与所述上下移动副连接，所述旋转部上设有刀具旋转轴，该刀具旋转轴上安装有所述刀具。

优选地，所述床身的加工夹具包括已加工夹具和待加工夹具，所述已加工夹具和待加工夹具均活动连接于床身的夹具导轨上，所述已加工夹具和待加工夹具可沿着夹具导轨的长度方向自由移动，所述已加工夹具和待加工夹具均设有锁紧机构，该锁紧机构用于将已加工夹具和待加工夹具锁紧固定在夹具导轨上。

优选地，所述支柱的上端设有横杆，所述旋转部的旋转轴的长度方向和所述横杆的长度方向平行。

优选地，所述刀具旋转轴上设有刀具夹具，该刀具夹具用于夹持所述刀具，所述刀具夹具的长度方向与刀具旋转轴的长度方向互相垂直。

优选地，所述支架导轨设置于所述床身两侧面，所述夹具导轨设置于所述床身的上表面，所述支架导轨的长度方向和所述夹具导轨的长度方向相互平行。

优选地，所述移动支架通过滚轮与所述支架导轨连接，所述移动支架内设有驱动电机驱动滚轮，所述驱动电机驱动滚轮带动移动支架沿着支架导轨从已加工夹具向待加工夹具的方向移动。

优选地，所述旋转部的外侧套装有矩形工作台，所述矩形工作台的四个面上均设有互相平行的刀具旋转轴，所述矩形工作台的长度方向与旋转部长度方向平行，所述矩形工作台的长度方向上的横截面中心与旋转部旋转轴的轴心位于同一水平线上。

一种龙门榫槽机的操作方法，所述方法为：将待加工的待加工产品安装在待加工夹具上，将加工所需要的刀具按照在刀具旋转轴的刀具夹具上，进行加工时，移动支架沿着支架导轨移动并带动刀具在支架导轨上移动，当刀具移动到待加工夹具正上方时，上下移动副、左右移动副和旋转部配合移动使得刀具移动到加工位置，刀具旋转轴带动刀具对待加工夹具进行加工，加工完成后，刀具旋转轴带动刀具退出加工位置，移动支架带动刀具沿着支架导轨从已加工夹具向待加工夹具的方向移动，循环往复。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种龙门榫槽机，包括床身和设置于床身上的移动支架，床身上设有支架导轨，移动支架在支架导轨上沿着支架导轨的长度方向进行移动，床身上设置有加工夹具，该加工夹具用于夹持需要加工的产品，移动支架上设有刀具，通过移动支架在支架导轨上移动，带动刀具在床身上移动，循环往复，不需要等待工人安装待加工产品，大大提高了刀具加工待加工产品的效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种龙门榫槽机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种龙门榫槽机的侧视图。

示意图中的标号说明：

100、床身；110、已加工夹具；120、待加工夹具；130、锁紧机构；140、夹具导轨；150、底座；160、支架导轨；

200、移动支架；210、支柱；211、横杆；220、上下移动副；230、旋转部；240、刀具旋转轴；241、刀具；250、左右移动副。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

参照附图1-附图2，本实施例的一种龙门榫槽机，包括床身100和设置于床身100上的移动支架200，床身100上设有支架导轨160，移动支架200在支架导轨160上沿着支架导轨160的长度方向进行移动，床身100上设置有加工夹具，该加工夹具用于夹持需要加工的产品，移动支架200上设有刀具241，通过移动支架200在支架导轨160上移动，带动刀具241在床身100上移动，可以不断的对待加工产品进行加工，提高效率。

本实施例的移动支架200包括支柱210，支柱210的上端设有横杆211，旋转部230的旋转轴的长度方向和横杆211的长度方向平行。支柱210的一侧固定有上下移动副220，该上下移动副220用于带动刀具241进行移动，支柱210和上下移动副220之间设有左右移动副250，左右移动副250用于带动上下移动副220进行移动，上下移动副220靠近床身100的一侧设有旋转部230，旋转部230通过旋转轴与上下移动副220连接，旋转部230上设有刀具旋转轴240，该刀具旋转轴240上安装有刀具241。刀具旋转轴240上设有刀具夹具，该刀具夹具用于夹持刀具241，刀具夹具的长度方向与刀具旋转轴240的长度方向互相垂直。

本实施例的床身100底部设有底座150，该底座150用于支撑床身100。

本实施例的床身100的加工夹具包括已加工夹具110和待加工夹具120，已加工夹具110和待加工夹具120均活动连接于床身100的夹具导轨140上，已加工夹具110和待加工夹具120可沿着夹具导轨140的长度方向自由移动，已加工夹具110和待加工夹具120均设有锁紧机构130，该锁紧机构130用于将已加工夹具110和待加工夹具120锁紧固定在夹具导轨140上。支架导轨160设置于床身100两侧面，夹具导轨140设置于床身100的上表面，支架导轨160的长度方向和夹具导轨140的长度方向相互平行，保证了刀具241在移动的过程中总是平行在床身100正上方，节约对刀时间，提高加工效率。

本实施例的移动支架200通过滚轮与支架导轨160连接，移动支架200内设有驱动电机驱动滚轮，驱动电机驱动滚轮带动移动支架200沿着支架导轨160从已加工夹具110向待加工夹具120的方向移动。

本实施例的旋转部230的外侧套装有矩形工作台，矩形工作台的四个面上均设有互相平行的刀具旋转轴240，矩形工作台的长度方向与旋转部230长度方向平行，矩形工作台的长度方向上的横截面中心与旋转部230旋转轴的轴心位于同一水平线上。旋转部230在旋转的过程中带动矩形工作台的四个面进行旋转，四个面上的刀具旋转轴240在转到待加工位置时，高度方向都是一致的，节约对刀时间，提高加工效率。

一种龙门榫槽机的操作方法，采用上述的龙门榫槽机，方法为将待加工的待加工产品安装在待加工夹具120上，将加工所需要的刀具241按照在刀具旋转轴240的刀具夹具上，进行加工时，移动支架200沿着支架导轨160移动并带动刀具241在支架导轨160上移动，当刀具241移动到待加工夹具120正上方时，上下移动副220、左右移动副250和旋转部230配合移动使得刀具241移动到加工位置，刀具旋转轴240带动刀具241对待加工夹具120进行加工，加工完成后，刀具旋转轴240带动刀具241退出加工位置，移动支架200带动刀具241沿着支架导轨160从已加工夹具110向待加工夹具120的方向移动，循环往复，不需要等待工人安装待加工产品，大大提高了刀具加工待加工产品的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离┅本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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