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一种木材加工粉末收集装置的制作方法

2021-01-12 14:01:51|220|起点商标网
一种木材加工粉末收集装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域,具体为一种木材加工粉末收集装置。



背景技术:

木材加工是以木材喂料,运用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性,木材成品制作时往往需要将其切割成大小不一的形状,用来适用于不同的装饰需求。但木材切割加工过程中,往往会产生大量的粉末碎屑,这些扬起的粉末碎屑,不仅对加工现场的环境造成了污染,而且工人吸入这些粉末,会对自身的身体健康造成危害。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种木材加工粉末收集装置,具备对木材切割过程中扬起的粉末碎屑吸收收集的优点,解决了传统木材切割过程中,会产生大量粉末碎屑的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木材加工粉末收集装置,包括加工台和机架,所述加工台的上表面边缘中心处设置有切割盘锯,所述加工台靠近切割盘锯的一侧设置有移动放置台,所述加工台的另一侧固定有机架,所述机架的内侧设置有丝杆,所述丝杆与安装在机架侧壁上的驱动电机连接,所述丝杆的上方设置有固定在机架内侧的滑杆,所述滑杆和丝杆上分别套设有滑块和螺纹套,所述滑块与螺纹套之间通过连接杆固定连接,所述螺纹套的下侧通过倒l型支杆连接有粉末吸收罩,所述粉末吸收罩位于切割盘锯的上侧,所述加工台靠近机架的后壁上安装有吸风机和防护罩,所述防护罩内设置有粉末收集箱,所述吸风机的一端通过粉末吸收管与粉末吸收罩连通,所述吸风机的另一端通过粉末排出管与粉末收集箱连通,所述粉末收集箱的正面铰接有卸料箱门,所述粉末收集箱的底部四角安装有万向轮,所述防护罩的侧壁上螺纹贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别固定有转把和夹块,所述夹块与粉末收集箱的侧壁相抵紧。

优选的,所述粉末吸收管和粉末排出管均是橡胶材质的波纹软管,所述粉末收集箱的顶部开设有粉末收集口,所述粉末排出管的底端通过法兰连接盘可拆卸的安装在粉末收集口上。

优选的,所述卸料箱门上设置观察窗,所述卸料箱门与粉末收集箱的连接处设置有密封胶条,所述粉末收集箱的正面固定有推拉把,所述推拉把位于卸料箱门上方,所述推拉把上套装有橡胶把套。

优选的,所述防护罩通过焊接支架焊接在加工台靠近吸风机的侧壁上,所述防护罩的内部与夹块相对的一面均设置有橡胶垫。

优选的,所述防护罩的侧壁上开设有螺纹通口,所述螺纹通口的内壁上设有内螺纹,所述螺纹杆的外壁上设有与螺纹通口的内螺纹相纹合的外螺纹。

优选的,所述丝杆的一端通过轴承安装在机架的一内壁上,所述丝杆的另一端穿过机架的另一内壁并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。

优选的,所述移动放置台为矩形形状,所述移动放置台与加工台的上表面处于同一水平面上。

优选的,所述驱动电机为正反转电机,所述驱动电机和吸风机均与外设在加工台侧壁上的控制开关电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

一、本实用新型通过设置粉末吸收罩、粉末吸收管、吸风机、粉末排出管和粉末收集箱的相互配合下,可有效的吸收木材切割过程中扬起的粉末碎屑,使得木材加工现场的更加整洁,既减少了粉末碎屑对工人身体健康造成的损坏,又能将扬起的粉末碎屑收集起来,为后续粉末碎屑的集中处理提供了便利。

二、本实用新型通过设置的驱动电机、丝杆、滑杆、螺纹套和滑块的相互配合下,使得粉末吸收罩能够在加工台的上方往复运动,运动过程中的粉末吸收罩,可更加全面的吸收加工台上残留的粉末碎屑,对加工台清洁方便、省时,进一步提高了加工台使用后的整洁度。

三、本实用新型通过设置的螺纹杆、夹块和转把,螺纹杆与防护罩上的螺纹通口螺纹连接,转动转把,可使螺纹杆带动夹块将粉末收集箱夹紧固定在防护罩内,增强了粉末收集箱放置的稳定性,且通过设置的卸料箱门、观察窗、推拉把和万向轮,便于工人随时观察粉末收集箱内粉末的收集量,以便粉末收集箱内集满粉末后,将其移动至合适的地方,集中清理出粉末收集箱内的收集的粉末。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的侧视图;

图3为本实用新型的防护罩结构示意图;

图4为本实用新型的防护罩剖视图。

图中:1、加工台;2、切割盘锯;3、移动放置台;4、粉末吸收罩;5、l型支杆;6、螺纹套;7、滑块;8、滑杆;9、丝杆;10、机架;11、驱动电机;12、防护罩;13、粉末排出管;14、粉末收集箱;15、吸风机;16、粉末吸收管;17、卸料箱门;18、观察窗;19、万向轮;20、推拉把;21、橡胶把套;22、法兰连接盘;23、焊接支架;24、密封胶条;25、夹块;26、螺纹通口;27、螺纹杆;28、转把;29、橡胶垫;30、粉末收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种木材加工粉末收集装置,包括加工台1和机架10,加工台1的上表面边缘中心处设置有切割盘锯2,加工台1靠近切割盘锯2的一侧设置有移动放置台3,加工台1的另一侧固定有机架10,机架10的内侧设置有丝杆9,丝杆9与安装在机架10侧壁上的驱动电机11连接,丝杆9的上方设置有固定在机架10内侧的滑杆8,滑杆8和丝杆9上分别套设有滑块7和螺纹套6,滑块7与螺纹套6之间通过连接杆固定连接,螺纹套6的下侧通过倒l型支杆5连接有粉末吸收罩4,粉末吸收罩4位于切割盘锯2的上侧,加工台1靠近机架10的后壁上安装有吸风机15和防护罩12,防护罩12内设置有粉末收集箱14,防护罩12可起到对粉末收集箱14进行固定和防护的效果,吸风机15的一端通过粉末吸收管16与粉末吸收罩4连通,吸风机15的另一端通过粉末排出管13与粉末收集箱14连通,木材切割加工的过程中,吸风机15工作通过粉末吸收罩4和粉末吸收管16,将木材切割过程中扬起的粉末碎屑吸收起来,并通过粉末排出管13将吸收起来的粉末碎屑排入到粉末收集箱14内,既减少了粉末碎屑对工人身体健康造成的损坏,又能将扬起的粉末碎屑收集起来,为后续粉末碎屑的集中处理提供了便利,粉末收集箱14的正面铰接有卸料箱门17,打开卸料箱门17,便于清理出粉末收集箱14内收集的粉末碎屑,粉末收集箱14的底部四角安装有万向轮19,通过万向轮19,方便将粉末收集箱14移进防护罩12内或从防护罩12内移出,防护罩12的侧壁上螺纹贯穿有螺纹杆27,螺纹杆27的两端分别固定有转把28和夹块25,夹块25与粉末收集箱14的侧壁相抵紧,当将粉末收集箱14移进防护罩12内后,转动转把28,可使螺纹杆27带动夹块25将粉末收集箱14夹紧固定在防护罩12内,增强了粉末收集箱14放置的稳定性。

粉末吸收管16和粉末排出管13均是橡胶材质的波纹软管,粉末收集箱14的顶部开设有粉末收集口30,粉末排出管13的底端通过法兰连接盘22可拆卸的安装在粉末收集口30上,粉末吸收管16的长度足够长,满足粉末吸收罩4的移动要求,卸料箱门17上设置观察窗18,通过观察窗18,便于工作人员随时观察粉末收集箱14内粉末的收集量,卸料箱门17与粉末收集箱14的连接处设置有密封胶条24,密封胶条24提高了卸料箱门17与粉末收集箱14连接的密封性,粉末收集箱14的正面固定有推拉把20,推拉把20位于卸料箱门17上方,推拉把20上套装有橡胶把套21,防护罩12通过焊接支架23焊接在加工台1靠近吸风机15的侧壁上,防护罩12的内部与夹块25相对的一面均设置有橡胶垫29,橡胶垫29具有很好的弹性和柔软度,可起到对粉末收集箱14防夹伤的效果,防护罩12的侧壁上开设有螺纹通口26,螺纹通口26的内壁上设有内螺纹,螺纹杆27的外壁上设有与螺纹通口26的内螺纹相纹合的外螺纹,丝杆9的一端通过轴承安装在机架10的一内壁上,丝杆9的另一端穿过机架10的另一内壁并通过联轴器与驱动电机11的输出轴连接,加工台1使用好后,需要对其上表面进一步清洁时,启动驱动电机11,驱动电机11工作带动丝杆9转动,进而丝杆9带动粉末吸收罩4随着螺纹套6和滑块7一起作往复运动,运动过程中的粉末吸收罩4,可更加全面的吸收加工台1上残留的粉末碎屑,减少了使用后加工台1上粉末的残留量,移动放置台3为矩形形状,移动放置台3与加工台1的上表面处于同一水平面上,驱动电机11为正反转电机,驱动电机11和吸风机15均与外设在加工台1侧壁上的控制开关电性连接。

工作原理:在对木材切割加工之前,先将粉末收集箱14推动至防护罩12内,接着转动转把28,使螺纹杆27带动夹块25靠近粉末收集箱14,直至夹块25抵紧在粉末收集箱14的侧壁上,随后再将粉末排出管13底端的法兰连接盘22,安装在粉末收集箱14顶部的粉末收集口30出即可,在对木材切割加工时,先将木材放在移动放置台3上,并使木材需要切割的一边位于加工台1上,随后推动木材随着移动放置台3,一起朝向切割盘锯2的方向移动,切割盘锯2完成对木材进行切割操作,木材切割的过程中,吸风机15工作通过粉末吸收罩4和粉末吸收管16,将木材切割过程中扬起的粉末碎屑吸收起来,并通过粉末排出管13将吸收起来的粉末碎屑排入到粉末收集箱14内,完成对粉末的吸收收集,且加工台1使用好后,还可通过启动驱动电机11,使驱动电机11工作带动丝杆9转动,转动中的丝杆9带动粉末吸收罩4随着螺纹套6和滑块7一起作往复运动,运动过程中的粉末吸收罩4,可更加全面的吸收加工台1上残留的粉末碎屑,减少了使用后加工台1上粉末的残留量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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