竹条环形高温成型装置的制作方法

本实用新型属于竹编技术领域，具体来说涉及一种竹条环形高温成型装置。

背景技术：

竹编作为工艺品深受广大消费者的喜爱,在编制时大多采用手工编制,编制出来的产品形状各异,不均匀,特别是将竹条做成环形,现有技术中是采用将刚砍伐后含水量高的竹子切割成竹条，在将竹条放在大火上烤后马上用手折弯成圆环形，纯手工不用模具制成,编制出来的产品不圆，质量差，不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种编制出来的产品圆，质量好，使用方便的竹条环形高温成型装置。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种竹条环形高温成型装置，包括底座，圆环套，其特征在于；圆环套内安装有绝缘盘，绝缘盘外面中部设置的凹槽内安装有电热丝，电热丝的两个头套上绝缘套穿出底座，圆环套下面固定连接底座，底座中心固定连接轴b，轴b通过轴承连接定位旋转头，定位旋转头上面卡入旋转臂，旋转臂下面设置的定位头插入定位旋转头上端设置的孔内，旋转臂一端头连接轴a上端，轴a下端安装有滚轮，底座上面固定安装有卡头。

所述旋转臂以定位头为中心旋转。

所述滚轮外面中部设置有凹槽。

所述滚轮以轴a为中心旋转。

所述轴a以定位头为中心旋转。

所述定位头一端是圆柱形，另一端是锥形。

所述卡头上拧入定位螺栓。

所述旋转臂另一端上安装有手柄。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本实用新型通过在圆环套内安装有绝缘盘，绝缘盘外面中部设置的凹槽内安装有电热丝，电热丝的两个头套上绝缘套穿出底座连接电线，圆环套下面固定连接底座，底座中心固定连接轴b，轴b通过轴承连接定位旋转头，定位旋转头上面卡入旋转臂，旋转臂下面设置的定位头插入定位旋转头上端设置的圆型孔内，旋转臂一端头连接轴a上端，轴a下端安装有滚轮，底座上面固定安装有卡头。连通电热丝电源给圆环套加温后，将竹条一端头从滚轮与圆环套之间的空隙穿出插入卡头与圆环套之间的空隙内，拧紧卡头上的定位螺栓,将竹条一端头固定，转动手柄使旋转臂、轴a旋转，滚轮压住竹条一端以轴a为中心旋转滚动至竹条另一端到达卡头处，竹条经高温后折弯成圆环形，实现了产品圆，质量好，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3a-a的剖视图；

图5为本实用新型旋转臂的结构示意图；

图6为本实用新型的定位旋转头的结构示意图。

图中标识：

1、底座，2、电热丝，3、圆环套，4、滚轮，5、轴a，6、定位螺栓，7、卡头，8、旋转臂，9、定位旋转头，10、绝缘盘，11、手柄，12、轴b，13、定位头，14、轴承。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，个依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本实用新型的一种竹条环形高温成型装置，包括底座1，圆环套3，其特征在于；圆环套3内安装有绝缘盘10，绝缘盘10外面中部设置的凹槽内安装有电热丝2，电热丝2的两个头套上绝缘套穿出底座1，圆环套3下面固定连接底座1，底座1中心固定连接轴b12，轴b12通过轴承14连接定位旋转头9，定位旋转头9上面卡入旋转臂8，旋转臂8下面设置的定位头13插入定位旋转头9上端设置的孔内，旋转臂8一端头连接轴a5上端，轴a5下端安装有滚轮4，底座1上面固定安装有卡头7。

所述旋转臂8以定位头13为中心旋转。

所述滚轮4外面中部设置有凹槽。

所述滚轮4以轴a5为中心旋转。

所述轴a5以定位头13为中心旋转。

所述定位头13一端是圆柱形，另一端是锥形。

所述卡头7上拧入定位螺栓6。

所述旋转臂8另一端上安装有手柄11。

使用时，连通电热丝2电源给圆环套3加温后，将竹条一端头从滚轮4外面中部设置的凹槽与圆环套3之间的空隙穿出插入卡头7与圆环套3之间的空隙内，拧紧卡头7上的定位螺栓6,将竹条一端头固定，转动手柄11使旋转臂8以定位头13为中心旋转，定位旋转头9随旋转臂8一起旋转，旋转臂8带动轴a5旋转，滚轮4压住竹条一端以轴a5为中心旋转滚动，使竹条折弯围绕圆环套3一圈，直至竹条另一端到达卡头7处，竹条经高温后折弯成圆环形，将竹条一端头卡入另一端头的卡口内，打孔后钉入竹钉，拔出旋转臂8，取出圆环型竹条圈即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非个本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质个以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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