一种弯曲木梁压制装置的制作方法

本实用新型涉及压制设备技术领域，具体为一种弯曲木梁压制装置。

背景技术：

弯曲木是一门工艺，我们在制作家具或者其他木制品时往往需要利用弯曲木进行制作木梁，通过弯曲木制作木梁需要利用压制装置对其进行有效的压制；但是现有的压制设备存在以下问题：现有的压制设备难以在压制弯曲木时将弯曲木稳定的放置在模具上，导致在对弯曲木进行压制时不方便预定位，从而容易出现压制弯曲木出现误差，但是弯曲木压制不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弯曲木梁压制装置，旨在改善现有的压制设备难以在压制弯曲木时将弯曲木稳定的放置在模具上，导致在对弯曲木进行压制时不方便预定位，从而容易出现压制弯曲木出现误差，但是弯曲木压制不合格的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种弯曲木梁压制装置，包括机架，机架顶端对称设有两个液压缸，液压缸的输出端穿过机架，且液压缸的输出端底端之间设有连接板，连接板底端安装有上模，机架内侧沿底面对齐上模安装有下模，且机架两侧对其下模两侧底部的位置设有压板，压板通过螺杆和机架连接，且螺杆和压板转动连接，下模顶部两侧对称设有承托板，承托板中部设有安装槽，且安装槽内均匀的设有若干滚轴，且承托板通过螺杆和机架连接，螺杆和承托板转动连接，所述机架一侧设有操控箱；机架便于安装压制装置的各个零部件，从而方便压制设备的组装和使用，液压缸便于推动上模上下移动，从而方便上模和下模相互配合对弯曲木进行压制，连接板便于液压缸的输出端和上模连接在一起，下模便于配合下模对弯曲木进行压制，压板便于将下模固定在机架上，从而方便将整个上模对弯曲木进行压制，螺杆便于驱动压板左右移动，从而方便压板将下模压进在机架上，承托板便于对需要压制的弯曲木进行承托，从而方便对弯曲木进行预定位，便于对弯曲木进行稳定的压制，便于弯曲木的使用，滚轴便于弯曲木能够在承托板上来回滚动，从而方便对弯曲木进行位置调整，螺杆便于调节承托板，使得承托板左右移动，从而方便在需要对弯曲木进行压制时使得弯曲木与承托板脱离，从而避免承托板影响弯曲木的压制。

进一步的，机架顶端对称设有两个安装孔，且机架内部两侧对称设有两对插杆；安装孔便于安装液压缸，从而方便液压缸的输出端穿过机架并探入机体内部，插杆便于和承托板连接，从而方便对承托板进行导向。

进一步的，机架两侧沿每对插杆之间设有连接孔，螺杆朝向外部的一端设有手柄，机架前后两端底部对称设有若干加强板；连接孔便于螺杆穿过机架和承托板连接在一起，从而方便连接孔的使用，手柄便于转动螺杆，从而方便螺杆的使用，加强板便于使得机架能够稳定的放置在地面上，从而方便机架的稳定。

进一步的，液压缸两侧对称设有耳板，且液压缸底端设有伸缩杆，伸缩杆和连接板固定连接；耳板变越液压缸和机架通过螺栓连接，从而方便液压缸的安装和拆卸，伸缩杆便于液压缸带动上模上下移动，从而方便对弯曲木进行压制。

进一步的，上模顶端前后对称设有连接边，且上模和连接边通过螺栓连接在一起；连接边便于上模和连接板连接在一起，从而方便上模的安装和拆卸。

进一步的，承托板对齐插杆的位置设有插槽，承托板对齐螺杆的位置设有连接头；插槽便于承托板和插杆连接在一起，从而方便插杆对承托板进行导向，连接头便于承托板和螺杆转动连接，从而方便连接头配合螺杆进行使用。

使用时先将下模放置在机架内侧底部并通过螺杆和压板的配合将下模压紧，之后通过螺杆将承托板推至下模上方，然后将需要压制的弯曲木架在机架内部两侧的承托板上，从而方便将承托板对需要承托的弯曲木进行压制，之后再承托板上对弯曲木进行调整，使得弯曲木能够位置准确在定位，之后将拧动螺杆，使得弯曲木和承托板脱离，之后驱动上模向下压，使得上模将弯曲木压制到下模中，从而完成对弯曲木的压制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对弯曲木压制装置的结构进行改良和优化，使得压制设备能够对压制工件进行承托，方便施压压制工件能够先预定位在模具对应位置，之后再对弯曲木进行压制，从而方便能够对弯曲木进行稳定的压制，使得弯曲木能够压制准确，避免由于压制位置不准确导致弯曲木压制不合格的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型压制装置的结构示意图；

图2是本实用新型机架的结构示意图；

图3是本实用新型液压缸和上模配合的结构示意图；

图4是本实用新型承托板的结构示意图；

图中：1-机架；11-安装孔；12-插杆；13-连接孔；14-压板；15-螺杆；151-手柄；16-加强板；2-液压缸；21-耳板；22-伸缩杆；23-连接板；3-上模；31-连接边；4-下模；5-承托板；51-安装槽；52-滚轴；53-插槽；54-连接头；6-操控箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1和图4所示：一种弯曲木梁压制装置，包括机架1，机架1顶端对称设有两个液压缸2，液压缸2的输出端穿过机架1，且液压缸2的输出端底端之间设有连接板23，连接板23底端安装有上模3，机架1内侧沿底面对齐上模3安装有下模4，且机架1两侧对其下模4两侧底部的位置设有压板14，压板14通过螺杆15和机架1连接，且螺杆15和压板14转动连接，下模4顶部两侧对称设有承托板5，承托板5中部设有安装槽51，且安装槽51内均匀的设有若干滚轴52，且承托板5通过螺杆15和机架1连接，螺杆15和承托板5转动连接，机架1一侧设有操控箱6；机架1便于安装压制装置的各个零部件，从而方便压制设备的组装和使用，液压缸2便于推动上模3上下移动，从而方便上模3和下模4相互配合对弯曲木进行压制，连接板23便于液压缸2的输出端和上模3连接在一起，下模4便于配合下模4对弯曲木进行压制，压板14便于将下模4固定在机架1上，从而方便将整个上模3对弯曲木进行压制，螺杆15便于驱动压板14左右移动，从而方便压板14将下模4压进在机架1上，承托板5便于对需要压制的弯曲木进行承托，从而方便对弯曲木进行预定位，便于对弯曲木进行稳定的压制，便于弯曲木的使用，滚轴52便于弯曲木能够在承托板5上来回滚动，从而方便对弯曲木进行位置调整，螺杆15便于调节承托板5，使得承托板5左右移动，从而方便在需要对弯曲木进行压制时使得弯曲木与承托板5脱离，从而避免承托板5影响弯曲木的压制，操控箱6便于对整个设备进行操控；这种结构使得压制设备能够对压制工件进行承托，方便施压压制工件能够先预定位在模具对应位置，之后再对弯曲木进行压制，从而方便能够对弯曲木进行稳定的压制，使得弯曲木能够压制准确，避免由于压制位置不准确导致弯曲木压制不合格的问题。

参照图2所示：机架1顶端对称设有两个安装孔11，且机架1内部两侧对称设有两对插杆12；安装孔11便于安装液压缸2，从而方便液压缸2的输出端穿过机架1并探入机体内部，插杆12便于和承托板5连接，从而方便对承托板5进行导向；机架1两侧沿每对插杆12之间设有连接孔13，螺杆15朝向外部的一端设有手柄151，机架1前后两端底部对称设有若干加强板16；连接孔13便于螺杆15穿过机架1和承托板5连接在一起，从而方便连接孔13的使用，手柄151便于转动螺杆15，从而方便螺杆15的使用，加强板16便于使得机架1能够稳定的放置在地面上，从而方便机架1的稳定。

参照图3所示：液压缸2两侧对称设有耳板21，且液压缸2底端设有伸缩杆22，伸缩杆22和连接板23固定连接；耳板21变越液压缸2和机架1通过螺栓连接，从而方便液压缸2的安装和拆卸，伸缩杆22便于液压缸2带动上模3上下移动，从而方便对弯曲木进行压制；上模3顶端前后对称设有连接边31，且上模3和连接边31通过螺栓连接在一起；连接边31便于上模3和连接板23连接在一起，从而方便上模3的安装和拆卸。

参照图4所示：承托板5对齐插杆12的位置设有插槽53，承托板5对齐螺杆15的位置设有连接头54；插槽53便于承托板5和插杆12连接在一起，从而方便插杆12对承托板5进行导向，连接头54便于承托板5和螺杆15转动连接，从而方便连接头54配合螺杆15进行使用。

使用方法：使用时先将下模4放置在机架1内侧底部并通过螺杆15和压板14的配合将下模4压紧，之后通过螺杆15将承托板5推至下模4上方，然后将需要压制的弯曲木架在机架1内部两侧的承托板5上，从而方便将承托板5对需要承托的弯曲木进行压制，之后再承托板5上对弯曲木进行调整，使得弯曲木能够位置准确在定位，之后将拧动螺杆15，使得弯曲木和承托板5脱离，之后驱动上模3向下压，使得上模3将弯曲木压制到下模4中，从而完成对弯曲木的压制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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