一种木材加工用废料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及木材废料回收技术领域，尤其涉及一种木材加工用废料粉碎装置。

背景技术：

木板是装修、建筑行业中广泛使用的材料，木板加工中的夹板或面板大多采用原木材料，当前，木制品生产企业在日常生产过程中，都会产生大量的木材废屑及边角料，很多被直接烧火，不仅污染环境，还浪费材料，并且现有的粉碎机，粉碎效果不够彻底，不利于木材废料的回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材加工用废料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材加工用废料粉碎装置，包括箱体、压紧腔和第一电机，所述箱体中设有粉碎腔，且粉碎腔中设有主动碾压齿轮和从动碾压齿轮，且主动碾压齿轮与从动碾压齿轮相啮合，所述主动碾压齿轮和从动碾压齿轮的下方设有倾斜的第一滑板，所述压紧腔位于粉碎腔的一侧，且粉碎腔内的顶部设有气缸，所述气缸中活塞杆的底部设有压板，所述第一电机设置在箱体的一侧，且第一电机的输出轴延伸至箱体中，所述输出轴上设有多层旋转切割刀，且多层旋转切割刀位于第一滑板的底端。

优选的，所述粉碎腔中设有倾斜的第二滑板，且粉碎腔与压紧腔之间设有位于第二滑板底端的出口。

优选的，所述压紧腔中的底部设有废料盒，且废料盒与压板相匹配。

优选的，所述压紧腔的两侧内壁上开设有滑槽，且废料盒的两侧设有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述粉碎腔的顶部设有投料口，且投料口位于主动碾压齿轮的上方。

优选的，所述箱体背面设有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器与主动碾压齿轮中的转轴连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置使木材废料经过两次粉碎过程，木材废料粉碎的更加彻底，方便了后期对木材废料的回收。

2、气缸驱动压板移动，压板配合废料盒将废料压紧，节约了空间，方便了对木材废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材加工用废料粉碎装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材加工用废料粉碎装置的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种木材加工用废料粉碎装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种木材加工用废料粉碎装置的主视结构示意图。

图中：1箱体、2粉碎腔、3压紧腔、4投料口、5主动碾压齿轮、6从动碾压齿轮、7第一滑板、8多层旋转切割刀、9第二滑板、10气缸、11压板、12废料盒、13滑块、14出口、15第一电机、16第二电机、17滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种木材加工用废料粉碎装置，包括箱体1、压紧腔3和第一电机15，箱体1中设有粉碎腔2，且粉碎腔2中设有主动碾压齿轮5和从动碾压齿轮6，且主动碾压齿轮5与从动碾压齿轮6相啮合，主动碾压齿轮5和从动碾压齿轮6的下方设有倾斜的第一滑板7，压紧腔3位于粉碎腔2的一侧，且粉碎腔2内的顶部设有气缸10，气缸10中活塞杆的底部设有压板11，第一电机15设置在箱体1的一侧，且第一电机15的输出轴延伸至箱体1中，输出轴上设有多层旋转切割刀8，且多层旋转切割刀8位于第一滑板7的底端。

其中，粉碎腔2中设有倾斜的第二滑板9，且粉碎腔2与压紧腔3之间设有位于第二滑板9底端的出口14，粉碎腔2的顶部设有投料口4，且投料口4位于主动碾压齿轮5的上方。

其中，压紧腔3中的底部设有废料盒12，且废料盒12与压板11相匹配，压紧腔3的两侧内壁上开设有滑槽17，且废料盒12的两侧设有与滑槽17相匹配的滑块13。

在箱体1背面设有第二电机16，且第二电机16的输出轴通过联轴器与主动碾压齿轮5中的转轴连接，开启第二电机16，第二电机16驱动主动碾压齿轮5转动，主动碾压齿轮5配合从动碾压齿轮6对投入的木材进行第一步的碾碎。

实施例：开启第二电机16，第二电机16驱动主动碾压齿轮5转动，主动碾压齿轮5配合从动碾压齿轮6对投入的木材进行第一步的碾碎，碾碎的木材通过第一滑板7滑落至多层旋转切割刀8处，多层旋转切割刀8对木材进行进一步的粉碎，粉碎的更加彻底，方便了后期对木材废料的回收，木材废料通过第二滑板9和出口14滑落至废料盒12中，开启气缸10，气缸10驱动压板11移动，压板11配合废料盒12将废料压紧，节约了空间，方便了对木材废料的收集，收集完毕后，将废料盒12拉出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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