一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法与流程

本发明涉及一种家具木材处理加工技术领域，特别涉及一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法。

背景技术：

水曲柳树形圆阔、高大挺拔，适应性强，具有耐严寒、抗干旱，抗烟尘和病虫害能力，是优良的绿化和观赏树种。同时可与许多针阔叶树种组成混交林，形成复合结构的森林生态系统，对提高整个林分的涵养水源、保持水土、防止环境恶化等有很大意义和作用。水曲柳木材具有极良好的总体强度性能，良好的抗震力和蒸汽弯曲强度。心木对防腐处理剂有中等抗渗透力，白木质具渗透力，水曲柳很适合干燥气候，它的老化极轻微，心材变化小。是良好的地板及家具材料。

为了提高木材的综合利用价值，在家具生产中，常常将低成本的木材通过染色技术仿珍出稀有名贵木材，即可以满足消费者对于色彩多样性的需求，又可以提高木材的使用价值。水曲柳木材由于结构紧密，染料在木材中的渗透性降低，染料分子在与木材接触时不能够很好的分散开来，所需的染色温度高，染色时间长。以上均会影响水曲柳木材的染色效果，因此，对水曲柳木材进行加工处理，来改善木材的染色效果，同时赋予木材更稳定的综合性能，提高产品的附加值。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法，对水曲柳木材进行一系列的加工处理，赋予其更稳定的结构和染色性能，提高染料在木材间的渗透性，使得染色均匀。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法，其具体由以下加工工艺流程加以实现：

（1）将剪裁好的水曲柳木材放入制备的软化剂中加压密封浸泡，加压浸泡压力为1.25-1.30mpa，浸泡时间为16-20分钟，浸泡温度为95-97℃，浸泡后置于66-70℃烘箱中干燥12-16小时，该软化剂按照质量百分比计由以下成分制成：op-10占0.30-0.32%、过硫酸铵占0.8-1.0%、聚乙烯醇占1.5-1.7%、碳酸钠占0.75-0.85%、三乙醇胺占0.35-0.45%、碳酸钙占0.8-1.0%、丙烯酸月桂酯占0.2-0.4%、剩余为水；软化剂的处理显著提高水曲柳木材的细胞孔隙率，有利于打开染料分子分散通道；

（2）渗透剂制备：将36-38克正硅酸乙酯与无水乙醇以质量比为1.5:1.9-2.2的比例混合，搅拌均匀后加入20-30毫升去离子水，向混合溶液中加入1.5-1.8克氧化硼、2.6-3.0克酒石酸，水浴加热升温至74-78℃，浓缩反应40-45分钟，静置降温至40-45℃，在搅拌下加入质量浓度为0.34-0.36%的氯化钠溶液，按照质量比为3.0:1.3-1.5的比例充分混合，持续搅拌1.0-1.5小时自然降温至20-22℃，然后按照质量比为1.5:4.2-4.5的比例用ph在6.3-6.4之间的亚硫酸氢钠水溶液稀释制备得到渗透剂；

（3）将步骤（1）中处理得到的水曲柳木材浸入到步骤（2）配制得到的渗透剂中，使用重物将木材压至渗透剂液面以下，在30-35℃下保持2-3小时，然后取出木材置于真空压力罐中，抽真空至0.085-0.090mpa，保持真空状态40-46分钟，15-20分钟内缓慢恢复常压，再加压至1.12-1.16mpa，保持3.5-4.0小时，释放罐内压力至常压，取出木材，使用吸水纸擦干表面，放入干燥箱中，以1.0-1.5℃/分钟的速度升温至80-90℃，干燥处理5-7小时，自然冷却至室温即可。制备得到的渗透剂对水曲柳木材进行浸渍处理，能够提高水曲柳木材内部对于染料的吸附，解决染料在表面停留上色，上染率低，染色不均，易褪色等问题，进一步降低染料上色所需的条件要求。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了提高水曲柳木材在家具生产应用中的性能价值，本发明提供了一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法，处理加工流程简单、绿色环保、成本低，且处理后的水曲柳木材具有优良的染色效果，可仿制各类珍稀木材的成色，上染率高，减少了染料的使用，染色温度较低，染色时长减少，对减少环境污染具有重要意义；并且染色牢固、耐久性好，不易发生染料渗出、褪色，具有木纹颜色的真实感。对于家具生产企业来说，带来了更多的经济效益；对于消费者来说，能够以更低廉的价格享受高档家具的品质，满足了人们的需求，降低了水曲柳木材家具的淘汰率，提升了水曲柳木材家具的使用寿命周期，促进了水曲柳在家具生产方面的应用和发展，提高了水曲柳木材资源可持续发展，能够实现提高以水曲柳为代表的木材性能的改性以及提高市场竞争力的现实意义，显著促进现代化木材品质化加工与家具行业快速发展以及资源可持续发展，是一种极为值得推广使用的技术方案。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明所提供的技术方案。

实施例1

一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法，具体的，包括以下步骤：

步骤1：将剪裁好的水曲柳木材放入制备的软化剂中加压密封浸泡，加压浸泡压力为1.25mpa，浸泡时间为16分钟，浸泡温度为95℃，浸泡后置于66℃烘箱中干燥12小时，该软化剂按照质量百分比计由以下成分制成：op-10占0.30%、过硫酸铵占0.8%、聚乙烯醇占1.5%、碳酸钠占0.75%、三乙醇胺占0.35%、碳酸钙占0.8%、丙烯酸月桂酯占0.2%、剩余为水；

步骤2：渗透剂制备：将36克正硅酸乙酯与无水乙醇以质量比为1.5:1.9的比例混合，搅拌均匀后加入20毫升去离子水，向混合溶液中加入1.5克氧化硼、2.6克酒石酸，水浴加热升温至74℃，浓缩反应40分钟，静置降温至40℃，在搅拌下加入质量浓度为0.34%的氯化钠溶液，按照质量比为3.0:1.3的比例充分混合，持续搅拌1.0小时自然降温至20℃，然后按照质量比为1.5:4.2的比例用ph在6.3-6.4之间的亚硫酸氢钠水溶液稀释制备得到渗透剂；

步骤3：将步骤1中处理得到的水曲柳木材浸入到步骤2配制得到的渗透剂中，使用重物将木材压至渗透剂液面以下，在30℃下保持2小时，然后取出木材置于真空压力罐中，抽真空至0.085mpa，保持真空状态40分钟，15分钟内缓慢恢复常压，再加压至1.12mpa，保持3.5小时，释放罐内压力至常压，取出木材，使用吸水纸擦干表面，放入干燥箱中，以1.0℃/分钟的速度升温至80℃，干燥处理5小时，自然冷却至室温即可。

性能测试：将水曲柳木材加工成尺寸规格为160毫米*100毫米*5毫米的板材试样，取5个试样（计算结果时取平均值），使用浓度为0.6%的酸性大红gr作为染液进行染色，氯化钠浓度25克/升，染色温度为55℃，染色时间为100分钟，固色时间为18分钟，浴比为1:14。

经测试，染色效果：上染率达到61.7%。

染色效果好，真实柔和。

实施例2

一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法，具体的，包括以下步骤：

步骤1：将剪裁好的水曲柳木材放入制备的软化剂中加压密封浸泡，加压浸泡压力为1.27mpa，浸泡时间为18分钟，浸泡温度为96℃，浸泡后置于68℃烘箱中干燥14小时，该软化剂按照质量百分比计由以下成分制成：op-10占0.31%、过硫酸铵占0.9%、聚乙烯醇占1.6%、碳酸钠占0.80%、三乙醇胺占0.40%、碳酸钙占0.9%、丙烯酸月桂酯占0.3%、剩余为水；

步骤2：渗透剂制备：将37克正硅酸乙酯与无水乙醇以质量比为1.5:2.0的比例混合，搅拌均匀后加入25毫升去离子水，向混合溶液中加入1.6克氧化硼、2.8克酒石酸，水浴加热升温至76℃，浓缩反应43分钟，静置降温至42℃，在搅拌下加入质量浓度为0.35%的氯化钠溶液，按照质量比为3.0:1.4的比例充分混合，持续搅拌1.2小时自然降温至21℃，然后按照质量比为1.5:4.3的比例用ph在6.3-6.4之间的亚硫酸氢钠水溶液稀释制备得到渗透剂；

步骤3：将步骤1中处理得到的水曲柳木材浸入到步骤2配制得到的渗透剂中，使用重物将木材压至渗透剂液面以下，在33℃下保持2.5小时，然后取出木材置于真空压力罐中，抽真空至0.087mpa，保持真空状态43分钟，18分钟内缓慢恢复常压，再加压至1.14mpa，保持3.8小时，释放罐内压力至常压，取出木材，使用吸水纸擦干表面，放入干燥箱中，以1.3℃/分钟的速度升温至85℃，干燥处理6小时，自然冷却至室温即可。

性能测试：将水曲柳木材加工成尺寸规格为160毫米*100毫米*5毫米的板材试样，取5个试样（计算结果时取平均值），使用浓度为0.6%的酸性大红gr作为染液进行染色，氯化钠浓度25克/升，染色温度为55℃，染色时间为100分钟，固色时间为18分钟，浴比为1:14。

经测试，染色效果：上染率达到61.9%。

染色效果好，真实柔和。

实施例3

一种水曲柳木材在家具生产中的处理加工方法，具体的，包括以下步骤：

步骤1：将剪裁好的水曲柳木材放入制备的软化剂中加压密封浸泡，加压浸泡压力为1.30mpa，浸泡时间为20分钟，浸泡温度为97℃，浸泡后置于70℃烘箱中干燥16小时，该软化剂按照质量百分比计由以下成分制成：op-10占0.32%、过硫酸铵占1.0%、聚乙烯醇占1.7%、碳酸钠占0.85%、三乙醇胺占0.45%、碳酸钙占1.0%、丙烯酸月桂酯占0.4%、剩余为水；

步骤2：渗透剂制备：将38克正硅酸乙酯与无水乙醇以质量比为1.5:2.2的比例混合，搅拌均匀后加入30毫升去离子水，向混合溶液中加入1.8克氧化硼、3.0克酒石酸，水浴加热升温至78℃，浓缩反应45分钟，静置降温至45℃，在搅拌下加入质量浓度为0.36%的氯化钠溶液，按照质量比为3.0:1.5的比例充分混合，持续搅拌1.5小时自然降温至22℃，然后按照质量比为1.5:4.5的比例用ph在6.3-6.4之间的亚硫酸氢钠水溶液稀释制备得到渗透剂；

步骤3：将步骤1中处理得到的水曲柳木材浸入到步骤2配制得到的渗透剂中，使用重物将木材压至渗透剂液面以下，在35℃下保持3小时，然后取出木材置于真空压力罐中，抽真空至0.090mpa，保持真空状态46分钟，20分钟内缓慢恢复常压，再加压至1.16mpa，保持4.0小时，释放罐内压力至常压，取出木材，使用吸水纸擦干表面，放入干燥箱中，以1.5℃/分钟的速度升温至90℃，干燥处理7小时，自然冷却至室温即可。

性能测试：将水曲柳木材加工成尺寸规格为160毫米*100毫米*5毫米的板材试样，取5个试样（计算结果时取平均值），使用浓度为0.6%的酸性大红gr作为染液进行染色，氯化钠浓度25克/升，染色温度为55℃，染色时间为100分钟，固色时间为18分钟，浴比为1:14。

经测试，染色效果：上染率达到61.8%。

染色效果好，真实柔和。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除