一种木材切割加工用断料防护装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工装置技术领域，具体为一种木材切割加工用断料防护装置。

背景技术：

平头机是木材加工领域常用的加工装置之一，其主要是用于将切削所需尺寸后的木材的端部进行平口，是木材加工过程中基础的加工工序，在平头机的工作过程中，锯片转动会带动木屑向上及向平头机的进料侧飞溅，目前，现有的平头机工作中，工作人员会使用防护衣或面部防护罩来对工作人员进行保护，但是这样的保护方式会导致工作人员操作麻烦且观察不方便，此外，现有的平头机在工作时采用工作人员手动拿料进行给进，但是工作人员在操作时因为手部用力不均匀，往往会导致木材在平头时出现倾斜而导致平头效果较差，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种木材切割加工用断料防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的平头机防护装置存在工作人员操作麻烦且观察不方便的问题和现有的平头机工作时采用人工手拿进行给料，导致木材加工时出现倾斜，平头效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材切割加工用断料防护装置，包括防护板、收集箱和操作台，所述收集箱的顶部固定连接有防护板，同时收集箱上端位置的一侧设置有操作台，所述收集箱的顶部前侧设置有第一出料槽，同时收集箱的顶面靠近操作台的一侧位置上设置有第二出料槽，所述第一出料槽正上方的防护板的顶部底面上安装有一排第一喷嘴，同时第二出料槽正上方的防护板的顶部底面上安装有一排第二喷嘴，所述操作台的顶面上至少均匀设置有两个t形滑动槽，所述t形滑动槽的内部滑动卡合有t形滑动块，所述收集箱前侧面的上端位置固定安装有单片机控制器。

优选的，所述收集箱的顶部中心位置设置有切割槽，所述切割槽中套合有切割轮，所述切割槽和第二出料槽为水平设置。

优选的，所述收集箱的内部设置有收集腔，所述收集箱的前侧面下端位置设置有出料口，所述收集箱的内部设置有出料板，所述出料板为倾斜设置，且出料板倾斜下端固定连接在出料口位置的收集箱上，同时出料板的另一端固定连接在收集箱的内壁上，所述第一出料槽、第二出料槽和切割槽均与收集腔连通设置。

优选的，所述切割轮的中心位置固定套合有转动轴，所述转动轴通过滚动轴承与收集箱转动连接，其中转动轴的一端穿过收集箱延伸至收集箱的外侧与电机的输出端嵌合，所述电机固定连接在收集箱的外表面上，所述电机通过传导线与单片机控制器电性连接，所述电机上方的防护板上连接有进气管，且进气管、第一喷嘴和第二喷嘴均与防护板内部的流通腔连通连接。

优选的，所述t形滑动块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的下端一侧固定连接有放置板，同时放置板的正上方设置有安装板，所述放置板靠近竖板一端的两侧底面上固定连接有调位杆，所述调位杆的下端滑动套合在竖板中，所述竖板两侧侧面的上端位置设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端穿过竖板与调位杆接触，且锁紧螺栓与竖板之间螺旋连接。

优选的，所述安装板的顶部中心位置套合有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与安装板之间通过固定螺栓固定连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接有压盘，所述电动伸缩杆通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，所述操作台的一端固定连接在收集箱上，同时操作台另一端的底部两侧固定连接有支撑柱。

优选的，所述第一喷嘴和第二喷嘴相近位置内侧的防护板上固定安装有红外线发射器，同时红外线发射器正下方的收集箱的顶面上安装有红外线接收器，所述红外线发射器和红外线接收器均通过传导线与单片机控制器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置第一喷嘴、第二喷嘴、进气管和防护板，使用时，进气管外接鼓风机，在工作人员进行给料平头过程中，木材会移动到红外线接收器和红外线发射器之间的位置，此时木材会对红外线发射器发出的信号进行遮挡，从而使红外线接收器无法接收到红外线发射器发出的信号，单片机控制器会控制鼓风机开始鼓风，鼓入的风通过进气管的输送最终从第一喷嘴和第二喷嘴的位置喷出，形成一个向下的空气流动墙，会对防护板内部飞溅的木屑进行拦截，避免木屑飞出防护板对工作人员造成伤害，该设置解决了现有的平头机防护装置存在工作人员操作麻烦且观察不方便的问题。

(2)本实用新型通过设置t形滑动槽、t形滑动块、电动伸缩杆和压盘，使用时，木材被放置在放置板上，工作人员调整完木材的位置之后，通过单片机控制器控制电动伸缩杆向下伸出，从而使压盘死死的压合在木材上，从而对木材起到定位的作用，因为t形滑动块滑动卡合在t形滑动槽中的设置，工作人员能很方便的将定位完成之后的木材推向切割轮处进行平头操作，该设置在平头的过程中不需要工作人员手动固定木材，从而解决了现有的平头机工作时采用人工手拿进行给料，导致木材加工时出现倾斜，平头效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图1中a处的放大图。

图中附图标记为：1、第二喷嘴；2、防护板；3、第一喷嘴；4、红外线发射器；5、切割轮；6、单片机控制器；7、收集箱；8、出料口；9、出料板；10、支撑柱；11、操作台；12、切割槽；13、第二出料槽；14、红外线接收器；15、第一出料槽；16、t形滑动槽；17、t形滑动块；18、进气管；19、收集腔；20、转动轴；21、滚动轴承；22、电机；23、电动伸缩杆；24、固定螺栓；25、安装板；26、压盘；27、竖板；28、放置板；29、调位杆；30、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种木材切割加工用断料防护装置，包括防护板2、收集箱7和操作台11，收集箱7的顶部固定连接有防护板2，防护板2的设置一方面方便该设置中各构件的安装，另一方面也起到一定的防护作用，同时收集箱7上端位置的一侧设置有操作台11，操作台11的设置用于木材的放置，收集箱7的顶部前侧设置有第一出料槽15，同时收集箱7的顶面靠近操作台11的一侧位置上设置有第二出料槽13，第一出料槽15和第二出料槽13的设置可以将切割下来的木屑排出进收集腔19中，第一出料槽15正上方的防护板2的顶部底面上安装有一排第一喷嘴3，同时第二出料槽13正上方的防护板2的顶部底面上安装有一排第二喷嘴1，第一喷嘴3和第二喷嘴1的设置可以在切割时提供一个向下空气流，从而避免的木屑的飞溅，操作台11的顶面上至少均匀设置有两个t形滑动槽16，t形滑动槽16的内部滑动卡合有t形滑动块17，t形滑动块17滑动卡合在t形滑动槽中的设置可以方便t形滑动块17的自由滑动，收集箱7前侧面的上端位置固定安装有单片机控制器6，单片机控制器6的设置可以用于该装置中的各电器元件的控制，其中的单片机的型号为at89c51，为现有技术。

进一步，收集箱7的顶部中心位置设置有切割槽12，切割槽12中套合有切割轮5，切割槽12和第二出料槽13为水平设置，切割轮5的设置用于木材的切割平头，切割槽12的设置可以方便木屑的排出。

进一步，收集箱7的内部设置有收集腔19，收集箱7的前侧面下端位置设置有出料口8，出料口8的设置可以方便切割完的木屑的收集和排出，收集箱7的内部设置有出料板9，出料板9为倾斜设置，且出料板9倾斜下端固定连接在出料口8位置的收集箱7上，同时出料板9的另一端固定连接在收集箱7的内壁上，第一出料槽15、第二出料槽13和切割槽12均与收集腔19连通设置。

进一步，切割轮5的中心位置固定套合有转动轴20，转动轴20通过滚动轴承21与收集箱7转动连接，其中转动轴20的一端穿过收集箱7延伸至收集箱7的外侧与电机22的输出端嵌合，电机22固定连接在收集箱7的外表面上，电机22通过传导线与单片机控制器6电性连接，电机22的设置为切割轮5的转动提供动力源，电机22上方的防护板2上连接有进气管18，且进气管18、第一喷嘴3和第二喷嘴1均与防护板2内部的流通腔连通连接，使用中进气管18外接鼓风机用于提供风源。

进一步，t形滑动块17的顶部固定连接有竖板27，竖板27的下端一侧固定连接有放置板28，同时放置板28的正上方设置有安装板25，放置板28靠近竖板27一端的两侧底面上固定连接有调位杆29，调位杆29的下端滑动套合在竖板27中，竖板27两侧侧面的上端位置设置有锁紧螺栓30，锁紧螺栓30的一端穿过竖板27与调位杆29接触，且锁紧螺栓30与竖板27之间螺旋连接，调位杆29滑动套合在竖板27中的设置可以根据木材的高度进行调整，锁紧螺栓30的设置可以在调整完调位杆29的高度之后对调位杆29进行限位固定。

进一步，安装板25的顶部中心位置套合有电动伸缩杆23，且电动伸缩杆23与安装板25之间通过固定螺栓24固定连接，电动伸缩杆23的底部固定连接有压盘26，压盘26的设置用于木材的定位，电动伸缩杆23的设置可以用于压盘26高度的调整，从而使不同厚度的木材均能进行定位，电动伸缩杆23通过传导线与单片机控制器6电性连接。

进一步，操作台11的一端固定连接在收集箱7上，同时操作台11另一端的底部两侧固定连接有支撑柱10，该设置用于操作台11的固定安装。

进一步，第一喷嘴3和第二喷嘴1相近位置内侧的防护板2上固定安装有红外线发射器4，同时红外线发射器4正下方的收集箱7的顶面上安装有红外线接收器14，红外线发射器4和红外线接收器14均通过传导线与单片机控制器6电性连接，红外线发射器4和红外线接收器14的配合设置可以在木材的给料过程中对鼓风机的工作状态进行智能化控制。

工作原理：使用时，木材被放置在放置板28上，工作人员调整完木材的位置之后，通过单片机控制器6控制电动伸缩杆23向下伸出，从而使压盘26死死的压合在木材上，从而对木材起到定位的作用，因为t形滑动块17滑动卡合在t形滑动槽16中的设置，工作人员能很方便的将定位完成之后的木材推向切割轮5处进行平头操作，在工作人员进行给料平头过程中，木材会移动到红外线接收器14和红外线发射器4之间的位置，此时木材会对红外线发射器4发出的信号进行遮挡，从而使红外线接收器14无法接收到红外线发射器4发出的信号，单片机控制器6会控制鼓风机开始鼓风，鼓入的风通过进气管18的输送最终从第一喷嘴3和第二喷嘴1的位置喷出，形成一个向下的空气流动墙，会对防护板2内部飞溅的木屑进行拦截，拦截之后的木屑分别从第一出料槽15和第二出料槽13的位置进入收集箱7内部的收集腔19中，最终通过出料板9从出料口8处滑出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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