一种便于调节且切割精度高的推台锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体为一种便于调节且切割精度高的推台锯。

背景技术：

便于调节且切割精度高的推台锯是对木材进行切割的设备，以便于木材的加工。

现有的便于调节且切割精度高的推台锯上未设有木材的限位装置，木材在切割的过程中易发生偏移，降低设备切割的效率，便于调节且切割精度高的推台锯上应设有木材的纤维装置，保证木材切割的精度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节且切割精度高的推台锯，具备设有木材限位装置的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节且切割精度高的推台锯，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有机架，所述工作台底部的中间固定安装有u形箱，所述u形箱内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有切割片，所述切割片的顶部贯穿并延伸至工作台的外部，且切割片顶部所在的高度大于工作台顶部所在的高度，所述工作台顶部的右侧滑动连接有第一挡板，所述第一挡板底部的前后两侧均固定安装有第一连接块，所述第一连接块的数量为两个，两个所述第一连接块的外侧面均活动套接有齿轮，所述工作台的内腔固定安装有位于齿轮下方的齿条，且齿条与齿轮啮合，所述工作台的内腔开设有间距相等的矩形口，且矩形口的内部活动套接有第一卡杆，所述齿轮的内腔开设有与第一卡杆相适配的卡槽，所述工作台的顶部滑动连接有位于切割片后方的第二挡板，所述第二挡板的中部活动套接有第二卡杆，所述工作台的内腔开设有与第二卡杆相适配的矩形槽。

优选的，所述工作台内腔背面一侧的左右两端均固定安装有限位杆，所述第二挡板底部的左右两侧均固定安装有第二连接块，所述第二连接块内腔的底部开设有圆口，所述圆口的内腔活动套接有间距相等的滚珠，所述圆口与限位杆活动套接。

优选的，所述限位杆为l形设计，且限位杆的折角处位于工作台的边缘处。

优选的，所述滚珠的数量为若干，且若干个滚珠呈环形分布。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于调节且切割精度高的推台锯，通过设置第一挡板、齿轮和第一卡杆，第一挡板可对需要切割木板的宽度进行限制，齿轮的设置保证第一挡板的滑动可以保证平稳，第一卡杆可对第一挡板进行固定，且固定方式十分便捷，提高装置的实用性。

2、该便于调节且切割精度高的推台锯，通过第二挡板、滚珠和限位杆，第二挡板不仅可以对切割木板的长度进行限定，且第二挡板还可以避免木板在切割的过程中发生偏移，提高装置切割的精度，滚珠的设置保证第二连接块带动第二挡板在滑动的过程中减小第二连接块与限位杆之间的阻力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第一挡板的固定装置示意图；

图3为本实用新型结构工作台的俯视图；

图4为本实用新型结构第二挡板的滑动装置示意图。

图中：1、工作台；2、第二挡板；3、切割片；4、第一挡板；5、u形箱；6、电机；7、机架；8、齿轮；9、第一卡杆；10、齿条；11、第一连接块；12、限位杆；13、第二连接块；14、滚珠；15、第二卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于调节且切割精度高的推台锯，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有机架7，工作台1底部的中间固定安装有u形箱5，u形箱5内腔的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定套接有切割片3，切割片3的顶部贯穿并延伸至工作台1的外部，且切割片3顶部所在的高度大于工作台1顶部所在的高度，工作台1顶部的右侧滑动连接有第一挡板4，第一挡板4底部的前后两侧均固定安装有第一连接块11，工作台1顶部的右侧开始有与第一连接块11宽度相适配的滑道，且第一连接块11与工作台1顶部右侧开设的滑道滑动连接，第一连接块11的数量为两个，两个第一连接块11的外侧面均活动套接有齿轮8，工作台1的内腔固定安装有位于齿轮8下方的齿条10，且齿条10与齿轮8啮合，工作台1的内腔开设有间距相等的矩形口，且矩形口的内部活动套接有第一卡杆9，通过设置第一挡板4、齿轮8和第一卡杆9，第一挡板4可对需要切割木板的宽度进行限制，在对第一挡板4位置进行调节的过程中，齿轮8沿着齿条10所在的直线运动，齿轮8的设置保证第一挡板4的滑动可以保证平稳，当第一挡板4的位置被固定时，将第一卡杆9卡进齿轮8内腔开始的卡槽中，就可以将第一挡板4固定牢固，十分便捷，将第一卡杆9拔出，即可实现第一挡板4与工作台1之间的拆分，齿轮8的内腔开设有与第一卡杆9相适配的卡槽，工作台1的顶部滑动连接有位于切割片3后方的第二挡板2，第二挡板2的中部活动套接有第二卡杆15，工作台1的内腔开设有与第二卡杆15相适配的矩形槽，工作台1内腔背面一侧的左右两端均固定安装有限位杆12，限位杆12为l形设计，且限位杆12的折角处位于工作台1的边缘处，若需要切割的木板过大超出工作台1的长度和宽度时，将第一挡板4直接推出，限位杆12l形的设计便于第二挡板2拉至限位杆12的最拐角处，使得第二挡板2位于工作台1所在平面的下方，避免第二挡板2和第一挡板4阻碍木板的摆放，第二挡板2底部的左右两侧均固定安装有第二连接块13，工作台1顶部的背面一侧的中部开始有与第二连接块13宽度相适配的滑道，且第二连接块13与工作台1顶部背面一侧中部开设的滑道滑动连接，第二连接块13内腔的底部开设有圆口，圆口的内腔活动套接有间距相等的滚珠14，通过第二挡板2、滚珠14和限位杆12，第二挡板2的设置不仅可以对切割木板的长度进行限定，此外木板在切割时可以紧贴第二挡板2，第二挡板2可以避免木板在切割的过程中发生偏移，提高装置切割的精度，滚珠14的数量为若干，且若干个滚珠14呈环形分布，圆口与限位杆12活动套接，当第二连接块13沿着限位杆12所在的直线滑动时，滚珠14的设置保证第二连接块13带动第二挡板2在滑动的过程中减小第二连接块13与限位杆12之间的阻力。

工作原理，首先，对需要切割的木材进行测量，在需要切割的地方做上标记，接下来对第一挡板4和第二挡板2的位置进行调节，推动第一挡板4，第一挡板4在运动的过程中齿轮8沿着齿条10所在的直线进行转动，当第一挡板4所在的位置固定时，将第一卡杆9卡进齿轮8内腔开始的卡槽中，则第一挡板4被固定牢固，再拉动第二挡板2，第二连接块13沿着限位杆12进行滑动，滚珠14的设置减小第二连接块13在滑动的过程中受到的阻力，当第二挡板2所在的位置被固定时，利用第二卡杆15将第二挡板2固定牢固，若需要切割的木板过大超出工作台1的长度和宽度时，将第一挡板4直接推出，第二挡板2拉至限位杆12的最拐角处，使得第二挡板2位于工作台1所在平面的下方，避免第二挡板2和第一挡板4阻碍木板的摆放，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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