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一种用于门窗制造的斜口平刨设备的制作方法

2021-01-12 14:01:33|273|起点商标网
一种用于门窗制造的斜口平刨设备的制作方法

本实用新型涉及门窗制造技术领域,具体为一种用于门窗制造的斜口平刨设备。



背景技术:

随着社会的快速发展,机械化的普及,机械设备被广泛运用于家居中木工家具的加工,木工平刨床是专门用于木料手面加工的机械,是木材加工必不可少的基本设备,平刨床通过刨刀轴纵向旋转,对横向进给的木料进行铣削,来实现木材的平面加工,现有技术中对于门窗边框进行斜口平刨的话,通常放置在机床上,然后人工进行调整平刨。

但是现有技术在实际使用时,需要人工对门窗施加压力,以至于门窗铣削的更平整,这就使得需要耗费大量劳动力,不便于使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于门窗制造的斜口平刨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台,所述工作台的中部开设有刨头,所述工作台相对应刨头位置的正端固定连接有刨头座,所述工作台相对应刨头位置的顶部固定连接有挡板,所述挡板的中部开设有活动槽,所述活动槽的内壁滑动连接有活动杆,所述活动杆远离工作台中部的一端固定连接有提升块,所述提升块的表面固定连接有提升架,所述提升块的内部螺纹连接有螺纹杆,所述活动杆远离提升块的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板远离活动杆的一端通过轴承转动连接有压力辊。

优选的,所述刨头与挡板斜交。

优选的,所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接在工作台的顶部,且螺纹杆贯穿并延伸至提升块的顶部。

优选的,所述压力辊的数量为四个,且四个压力辊等距离转动连接在第一固定板远离活动杆的一端,所述压力辊位于刨头的上方。

优选的,所述挡板相对应第一固定板位置的一端开设有限位槽,所述限位槽的内壁活动连接有限位块,且限位块固定连接在第一固定板相对应限位槽位置的一端,所述限位块的数量为两个,且两个限位块关于第一固定板中点的竖直轴线为对称轴对称设置。

优选的,所述提升架和第一固定板大小相等,且提升架和第一固定板关于挡板中点的水平轴线为对称轴对称设置。

优选的,所述提升架远离挡板的一端开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块远离提升架的一端固定连接有牵引杆,所述牵引杆远离滑块的一端固定连接有传动轴,所述传动轴通过轴承转动连接在挡板的中部。

优选的,所述传动轴远离牵引杆的一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板的中部通过轴承转动连接有预压辊。

优选的,所述牵引杆和第二固定板均倾斜设置在挡板的前后两端,且牵引杆和第二固定板的倾斜角度相等。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过转动螺纹杆并带动提升块上下移动,从而使得提升块可以通过活动杆带动第一固定板上下移动,以适应不同厚度的门窗进行平刨工作,且通过第一固定板配合压力辊根据门窗的厚度进行调节,使得第一固定板和压力辊在不影响门窗移动的前进下,对门窗施加恒定的压力,避免人工施加压力,从而提高了门窗铣削的平整度;

2、本实用新型同时还通过转动螺纹杆带动提升块上下移动时,会使得提升块带动提升架上下移动,且当提升架上下移动时,通过滑槽配合滑块,会使得滑块带动牵引杆以传动轴为转轴转动,并使得通过传动轴可以带动第二固定板转动,使得当通过转动螺纹杆配合提升块、活动杆和第一固定板带动压力辊上下以适应门窗的厚度时,在提升块上下移动的同时,会通过提升架配合滑块和滑槽带动牵引杆以传动轴为转轴转动,从而使得传动轴带动第二固定板转动,使得第二固定板随着第一固定板的上下移动而移动,从而使得第一固定板配合预压辊可以跟随第一固定板和压力辊自动根据门窗的厚度进行调节,且通过第二固定板配合预压辊可以对门窗起到预压的目的,使得方便门窗进入压力辊的底部。

附图说明

图1为本实用新型一种用于门窗制造的斜口平刨设备整体结构俯视图;

图2为本实用新型一种用于门窗制造的斜口平刨设备挡板结构局部俯剖图;

图3为本实用新型一种用于门窗制造的斜口平刨设备挡板结构正视图。

图中:1、工作台;2、刨头;3、刨头座;4、挡板;5、活动槽;6、活动杆;7、提升架;8、提升块;9、螺纹杆;10、第一固定板;11、压力辊;12、限位槽;13、限位块;14、滑槽;15、滑块;16、牵引杆;17、传动轴;18、第二固定板;19、预压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括工作台1,工作台1的中部开设有刨头2,工作台1相对应刨头2位置的正端固定安装有刨头座3,工作台1相对应刨头2位置的顶部固定安装有挡板4,挡板4的中部开设有活动槽5,活动槽5的内壁滑动连接有活动杆6,活动杆6远离工作台1中部的一端固定安装有提升块8,提升块8的表面固定安装有提升架7,提升块8的内部螺纹连接有螺纹杆9,活动杆6远离提升块8的一端固定安装有第一固定板10,第一固定板10远离活动杆6的一端通过轴承转动连接有压力辊11。

刨头2与挡板4斜交。

螺纹杆9的底部通过轴承转动连接在工作台1的顶部,且螺纹杆9贯穿并延伸至提升块8的顶部,使得便于转动螺纹杆9,且可以对螺纹杆9进行固定。

压力辊11的数量为四个,且四个压力辊11等距离转动连接在第一固定板10远离活动杆6的一端,压力辊11位于刨头2的上方,使得通过压力辊11可以对刨头2上方的门窗施加恒定的压力。

挡板4相对应第一固定板10位置的一端开设有限位槽12,限位槽12的内壁活动连接有限位块13,且限位块13固定安装在第一固定板10相对应限位槽12位置的一端,限位块13的数量为两个,且两个限位块13关于第一固定板10中点的竖直轴线为对称轴对称设置。

提升架7和第一固定板10大小相等,且提升架7和第一固定板10关于挡板4中点的水平轴线为对称轴对称设置。

提升架7远离挡板4的一端开设有滑槽14,滑槽14的内壁滑动连接有滑块15,滑块15远离提升架7的一端固定安装有牵引杆16,牵引杆16远离滑块15的一端固定安装有传动轴17,传动轴17通过轴承转动连接在挡板4的中部。

传动轴17远离牵引杆16的一端固定安装有第二固定板18,第二固定板18的中部通过轴承转动连接有预压辊19。

牵引杆16和第二固定板18均倾斜设置在挡板4的前后两端,且牵引杆16和第二固定板18的倾斜角度相等,通过转动螺纹杆9带动提升块8上下移动时,会使得提升块8带动提升架7上下移动,且当提升架7上下移动时,通过滑槽14配合滑块15,会使得滑块15带动牵引杆16以传动轴17为转轴转动,并使得通过传动轴17可以带动第二固定板18转动,使得当通过转动螺纹杆9配合提升块8、活动杆6和第一固定板10带动压力辊11上下以适应门窗的厚度时,在提升块8上下移动的同时,会通过提升架7配合滑块15和滑槽14带动牵引杆16以传动轴17为转轴转动,从而使得传动轴17带动第二固定板18转动,使得第二固定板18随着第一固定板10的上下移动而移动,从而使得第一固定板10配合预压辊19可以跟随第一固定板10和压力辊11自动根据门窗的厚度进行调节,且通过第二固定板18配合预压辊19可以对门窗起到预压的目的,使得方便门窗进入压力辊11的底部。

工作原理:在使用时,该实用新型通过在刨头2的上方设置四个压力辊11,使得在工作台1上进行门窗平刨时,会使得压力辊11转动并对门窗施加恒定压力,从而使得门窗在进行平刨时,刨面平整度较高,且通过转动螺纹杆9,使得螺纹杆9与提升块8的中部螺纹连接,并使得可以通过螺纹杆9带动提升块8上下移动,从而使得提升块8可以通过活动杆6带动第一固定板10上下移动,以适应不同厚度的门窗进行平刨工作,且通过设置提升架7和第一固定板10,且提升架7和第一固定板10关于挡板4中点的水平轴线为对称轴对称设置,使得在转动螺纹杆9的时候可防止提升块8随着螺纹杆9转动,且通过设置限位槽12和限位块13,使得提升架7和第一固定板10在向上移动时较为稳定。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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