一种安全的电动切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种安全的电动切割装置。

背景技术：

型材切割机在日常生活及工作中应用广泛。在制造性企业，如生产设备、工位器具的维修、保养，生产或物流辅助装置的自主制作等都会高频次使用。但实际目前行业内对普通切割机的使用有一定的环境要求，而且其主动防御的安全性并不高，如切割机高速作业时产生的火花、外露的高速旋转盘极易导致安全事故的发生，存在极大的安全隐患。

授权号为cn207344699u的专利文件公开了一种轮胎断面切割机的防护外罩。该防护外罩包括主框架、立柱、左罩体、右罩体、前罩体、后罩体、顶板和控制柜，控制柜设置在后罩体处的主框架，左罩体、右罩体、前罩体、后罩体和顶板分别围绕在主框架的左、右、前、后、上形成一个四周封闭的整体。

上述专利文件中的方案结构复杂，对于切割机的控制不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种安全的电动切割装置，切割时不会伤害到人体，杜绝了安全隐患，控制方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种安全的电动切割装置，包括切割机本体，所述切割机本体外罩设有安全罩，所述安全罩上设有安全门、进料口和切割控制机构，所述安全门位于安全罩的正面，所述进料口位于安全罩的侧面，所述进料口和切割机本体的切割端相对；所述切割控制机构设在安全罩上，所述切割控制机构与切割机本体传动相连，所述切割控制机构的控制端设在安全罩的外侧。

进一步改进的，所述切割控制机构包括滑轮组、控制杆和传动绳，所述滑轮组设在切割机本体和安全罩上，所述控制杆为所述切割控制机构的控制端，所述传动绳的一端连接在切割机本体的手柄上，所述传动绳的另一端绕过滑轮组连接在控制杆上。作业者通过控制杆拉动传动绳，传动绳在滑轮组上滑动，通过传动绳可以拉动切割机本体上的手柄，从而实现了对切割机本体的操作控制。具体的，传动绳为钢丝绳。

进一步改进的，所述滑轮组包括第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮，所述第一滑轮设在切割机本体的手柄上，所述第二滑轮设在切割机本体的底座上，所述第三滑轮设在安全罩的下部，所述第四滑轮和第五滑轮设在安全罩的上部，所述第五滑轮位于控制杆的上方，所述传动绳的另一端绕过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第五滑轮连接在控制杆上，所述控制杆的一端转动设在安全罩的外侧。

进一步改进的，一种安全的电动切割装置还包括固定台，所述固定台上设有落料通道，所述切割机本体和安全罩均设在落料通道上，所述落料通道底端设有回收箱，所述回收箱与安全罩底端封闭对接。回收箱和安全罩的封闭对接，能够进一步的消除安全隐患，提高安全性。废料和粉尘通过落料通道掉落至回收箱，回收箱能够回收粉尘和废料，避免了对环境和作业者造成影响。

进一步改进的，所述安全门上设有安全锁，所述切割机本体上设有控制柜，所述安全锁和控制柜电性相连，当安全门打开时，所述安全锁通过控制柜控制切割机本体断电。通过安全锁可以避免作业者疏忽大意或违规作业时未关紧安全门而进行作业，减少了安全隐患。

进一步改进的，所述安全罩上还设有门检测元件，所述门检测元件和控制柜电性相连，当门未关紧时，所述门检测元件通过控制柜控制切割机本体断电。门检测元件为压力微动开关，压力微动开关装在安全罩正面的顶部，当安全门关闭时能够压住压力微动开关，此时，压力微动开关可以通过控制柜控制切割机本体通电；当安全门打开时未能压住压力微动开关，此时，压力微动开关通过控制柜控制切割机本体断电。只有当安全锁和门检测元件均通过控制柜控制切割机本体通电时，作业者才能够通过切割控制机构操作切割机本体，通过安全锁和门检测元件对切割机本体形成了双层控制保护。

进一步改进的，所述安全罩上还设有急停开关，所述急停开关和控制柜电性相连。紧急时候，作业者可以通过急停开关紧急关闭电源，使切割机本体停止运行。

进一步改进的，所述进料口设有柔性帘，通过柔性帘能够去除从进料口进料的型材上的毛刺，能够防止型材上的毛刺割伤作业者或对设备造成较大磨损。

进一步改进的，所述安全罩包括框架，所述安全门、进料口和切割控制机构设在框架上，所述框架罩设在切割机本体外，所述框架上嵌设有防爆玻璃。防爆玻璃能够具有很好的保护效果，且能够通过防爆玻璃观看切割机本体的切割情况。如果不采用防爆玻璃的话，则可以通过控制型材从进料口尽量的输送长度控制进料。比如某些型材上在固定的距离上会有标记。或者可以在切割机本体的底座上设置一个挡块，通过挡块可以调节需要切割的长度，当型材从进料口送入病抵住挡块时，通过切割控制机构控制切割机本体下切，然后再继续将型材向前推并抵住挡块，再通过切割控制机构控制切割机本体下切，......，这样就可以切出等距的型材。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：

本实用新型的安全的电动切割装置，切割前，将安全门关闭，切割时，将型材通过安全罩上的进料口伸至切割机本体的切割端，通过切割控制机构控制切割机本体切割型材。安全罩能够将切割机本体和作业者隔开，能够避免切割过程中产生的火花等溅到作业者身上，能够保护作业者不会受到伤害。操作简单，消除了安全隐患，提高了安全性，同时，安全罩还有隔绝切割噪音的作用，能够减少作业者的疲劳度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为安全的电动切割装置的侧视图；

图2为安全的电动切割装置的立体图；

图3为安全的电动切割装置的另一立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图3，一种安全的电动切割装置，包括切割机本体1，所述切割机本体1外罩设有安全罩2，所述安全罩2上设有安全门3、进料口4和切割控制机构5，所述安全门3位于安全罩2的正面，所述进料口4位于安全罩2的侧面，所述进料口4和切割机本体1的切割端相对；所述切割控制机构5设在安全罩2上，所述切割控制机构5与切割机本体1传动相连，所述切割控制机构5的控制端设在安全罩2的外侧。

本实施例的安全的电动切割装置，切割前，将安全门3关闭，切割时，将型材通过安全罩2上的进料口4伸至切割机本体1的切割端，通过切割控制机构5控制切割机本体1切割型材。安全罩2能够将切割机本体1和作业者隔开，能够避免切割过程中产生的火花等溅到作业者身上，能够保护作业者不会受到伤害。操作简单，消除了安全隐患，提高了安全性，同时，安全罩2还有隔绝切割噪音的作用，能够减少作业者的疲劳度。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述切割控制机构5包括滑轮组、控制杆51和传动绳52，所述滑轮组设在切割机本体1和安全罩2上，所述控制杆51为所述切割控制机构5的控制端，所述传动绳52的一端连接在切割机本体1的手柄11上，所述传动绳52的另一端绕过滑轮组连接在控制杆51上。作业者通过控制杆51拉动传动绳52，传动绳52在滑轮组上滑动，通过传动绳52可以拉动切割机本体1上的手柄11，从而实现了对切割机本体1的操作控制。具体的，传动绳52为钢丝绳。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轮组包括第一滑轮53、第二滑轮54、第三滑轮55、第四滑轮56和第五滑轮57，所述第一滑轮53设在切割机本体1的手柄11上，所述第二滑轮54设在切割机本体1的底座上，所述第三滑轮55设在安全罩2的下部，所述第四滑轮56和第五滑轮57设在安全罩2的上部，所述第五滑轮57位于控制杆51的上方，所述传动绳52的另一端绕过第一滑轮53、第二滑轮54、第三滑轮55、第四滑轮56和第五滑轮57连接在控制杆51上，所述控制杆51的一端转动设在安全罩2的外侧。本实施例附图1至附图3公开的滑轮组安装方式仅是其一种实施方式，在具体的安装和生产过程中，可以根据实际的需要调整第一滑轮53、第二滑轮54、第三滑轮55、第四滑轮56和第五滑轮57的位置，甚至可以增减数量。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，一种安全的电动切割装置还包括固定台6，所述固定台6上设有落料通道61，所述切割机本体1和安全罩2均设在落料通道61上，所述落料通道61底端设有回收箱62，所述回收箱62与安全罩2底端封闭对接。回收箱62和安全罩2的封闭对接，能够进一步的消除安全隐患，提高安全性。废料和粉尘通过落料通道61掉落至回收箱62，回收箱62能够回收粉尘和废料，避免了对环境和作业者造成影响。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述安全门3上设有安全锁31，所述切割机本体1上设有控制柜，所述安全锁31和控制柜电性相连，当安全门3打开时，所述安全锁31通过控制柜控制切割机本体1断电。通过安全锁31可以避免作业者疏忽大意或违规作业时未关紧安全门3而进行作业，减少了安全隐患。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述安全罩2上还设有门检测元件21，所述门检测元件21和控制柜电性相连，当门未关紧时，所述门检测元件21通过控制柜控制切割机本体1断电。门检测元件21为压力微动开关，压力微动开关装在安全罩2正面的顶部，当安全门3关闭时能够压住压力微动开关，此时，压力微动开关可以通过控制柜控制切割机本体1通电；当安全门3打开时未能压住压力微动开关，此时，压力微动开关通过控制柜控制切割机本体1断电。只有当安全锁31和门检测元件21均通过控制柜控制切割机本体1通电时，作业者才能够通过切割控制机构5操作切割机本体1，通过安全锁31和门检测元件21对切割机本体1形成了双层控制保护。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述安全罩2上还设有急停开关，所述急停开关和控制柜电性相连。紧急时候，作业者可以通过急停开关紧急关闭电源，使切割机本体1停止运行。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述进料口4设有柔性帘41，通过柔性帘41能够去除从进料口4进料的型材上的毛刺，能够防止型材上的毛刺割伤作业者或对设备造成较大磨损。

本实施例中，作为上述技术方案的进一步改进，所述安全罩2包括框架22，所述安全门3、进料口4和切割控制机构5设在框架22上，所述框架22罩设在切割机本体1外，所述框架22上嵌设有防爆玻璃23。防爆玻璃23能够具有很好的保护效果，且能够通过防爆玻璃23观看切割机本体1的切割情况。如果不采用防爆玻璃23的话，则可以通过控制型材从进料口4尽量的输送长度控制进料。比如某些型材上在固定的距离上会有标记。或者可以在切割机本体1的底座上设置一个挡块，通过挡块可以调节需要切割的长度，当型材从进料口4送入病抵住挡块时，通过切割控制机构5控制切割机本体1下切，然后再继续将型材向前推并抵住挡块，再通过切割控制机构5控制切割机本体1下切，......，这样就可以切出等距的型材。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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