一种地板加工用刨床的制作方法

本实用新型属于刨床技术领域，具体涉及一种地板加工用刨床。

背景技术：

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单；地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多。

原有的地板加工用刨床还存在一些不足之处，该刨床加工使用过程未配装木屑收集的装置，容易导致作业环境受到污染，并且清理费时费力，为用户使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种地板加工用刨床，以解决上述背景技术中提出的原有的地板加工用刨床还存在一些不足之处，该刨床加工使用过程未配装木屑收集的装置，容易导致作业环境受到污染，并且清理费时费力，为用户使用带来了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板加工用刨床，包括底座、夹板和风机，所述底座的顶端设置有工作台，所述工作台与所述底座固定连接，所述工作台的顶端设置有切割片，所述切割片与所述工作台可拆卸连接，所述底座的底端设置有支撑脚，所述支撑脚与所述底座固定连接，所述底座的内部左侧设置有电机，所述电机与所述底座固定连接，所述工作台的前表面中间位置处设置有传动轴，所述传动轴与所述工作台固定连接，所述夹板安装在所述工作台的顶端左侧设置，所述夹板与所述工作台滑动连接，所述夹板的底端设置有滑杆，所述滑杆与所述夹板固定连接，所述滑杆的左端设置有转轴，所述转轴与所述滑杆固定连接，所述转轴的外侧设置有手轮，所述手轮与所述转轴固定连接，所述夹板的右侧设置有漏网，所述漏网与所述工作台固定连接，所述风机安装在所述漏网的内部，所述风机与所述漏网固定连接，所述风机的下方设置有挡风板，所述挡风板与所述漏网固定连接，所述挡风板的下方设置有料斗，所述料斗与所述漏网固定连接，所述料斗的内部设置有出料抽屉，所述出料抽屉与所述料斗滑动连接，所述电机和风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述切割片与所述电机通过所述传动轴传动连接。

优选的，所述漏网与所述工作台通过螺栓固定连接。

优选的，所述夹板与所述工作台通过所述滑杆滑动连接。

优选的，所述出料抽屉与所述料斗通过滚轮滑动连接。

优选的，所述夹板共设置有两组，且两组所述夹板分别安装在所述切割片的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种地板加工用刨床，通过该刨床的切割片处配装了漏网，通过漏网可在该刨床对地板进行切割加工时对木屑进行收集，有效的改善了木屑污染用户工作环境的情况，并且降低用户对其进行清理的劳动强度，省时省力，通过料斗收集木屑，方便用户对其进行清理，清洁效果好，经济实用，通过该刨床配装的两组夹板，可有效的对待切割的地板进行限位固定，定位精准，操作安全，方便实用，有利于用户对地板进行加工操作，为用户使用带了便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的漏网正视结构示意图；

图中：1、支撑脚；2、电机；3、工作台；4、切割片；5、传动轴；6、底座；7、转轴；8、手轮；9、滑杆；10、夹板；11、漏网；12、料斗；13、挡风板；14、风机；15、出料抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种地板加工用刨床，包括底座6、夹板10和风机14，底座6的顶端设置有工作台3，工作台3与底座6固定连接，工作台3的顶端设置有切割片4，切割片4与工作台3可拆卸连接，底座6的底端设置有支撑脚1，支撑脚1与底座6固定连接，底座6的内部左侧设置有电机2，电机2与底座6固定连接，工作台3的前表面中间位置处设置有传动轴5，传动轴5与工作台3固定连接，夹板10安装在工作台3的顶端左侧设置，夹板10与工作台3滑动连接，夹板10的底端设置有滑杆9，滑杆9与夹板10固定连接，滑杆9的左端设置有转轴7，转轴7与滑杆9固定连接，转轴7的外侧设置有手轮8，手轮8与转轴7固定连接，夹板10的右侧设置有漏网11，漏网11与工作台3固定连接，风机14安装在漏网11的内部，风机14与漏网11固定连接，风机14的下方设置有挡风板13，挡风板13与漏网11固定连接，挡风板13的下方设置有料斗12，料斗12与漏网11固定连接，料斗12的内部设置有出料抽屉15，出料抽屉15与料斗12滑动连接，电机2和风机14均与外部电源电性连接。

本实施例中，电机2的型号为y2-160l-415kwb3，通过电机2通电运行，带动传动轴5受力旋转，进而可带动切割片4受力高速旋转，同时通过用户推动地板，促使地板与切割片4接触，由切割片4对其进行切割。

本实施方案中，根据实际加工的地板的规格大小，可通过转动手轮8，带动转轴7受力旋转，进而可带动两组滑杆9同时相向的进行移动，进而带动夹板10延长工作台3向切割片4处进行移动，进而可接触地板，并可对地板进行限位固定，然后用户可打开该刨床的电源开关，并打开电机2的电源开关，通过电机2通电运行，带动传动轴5受力旋转，进而可带动切割片4受力高速旋转，同时通过用户推动地板，促使地板与切割片4接触，由切割片4对其进行切割，在切割的同时，通过漏网11内部的风机14通电运行，产生风力，并对切割片4处产生吸力，可将切割时产生的碎屑进行收集，经挡风板13抵挡风力，可将木屑吹进料斗12，确保了该漏网11可有效的进行木屑的收集，。

进一步的，切割片4与电机2通过传动轴5传动连接。

本实施例中，通过电机2通电运行，带动传动轴5受力旋转，进而可带动切割片4受力高速旋转，同时通过用户推动地板，促使地板与切割片4接触，由切割片4对其进行切割，确保了该刨床的正常使用。

进一步的，漏网11与工作台3通过螺栓固定连接。

本实施例中，漏网11通过螺栓固定安装在工作台3的中间位置处，通过漏网11可对切割时产生的木屑进行收集，有效的保护了用户的工作环境，并且方便用户对木屑进收集。

进一步的，夹板10与工作台3通过滑杆9滑动连接。

本实施例中，通过转动手轮8，带动转轴7受力旋转，进而可带动两组滑杆9同时相向的进行移动，方便用户对地板进行限位固定，确保了切割加工地板安全有效的进行操作。

进一步的，出料抽屉15与料斗12通过滚轮滑动连接。

本实施例中，出料抽屉15通过滚轮在料斗12中进行滑动，方便用户对料斗12中的木屑进行集中处理，省时省力，方便快捷。

进一步的，夹板10共设置有两组，且两组夹板10分别安装在切割片4的左右两侧

本实施例中，通过安装在切割片4的左右两侧的两组夹板10，可同时进行相向移动，可对不同规格的地板进行限位固定，方便用户对地板进行切割处理，经济实用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户接通该刨床的外部电源，然后根据实际加工的地板的规格大小，可通过转动手轮8，带动转轴7受力旋转，进而可带动两组滑杆9同时相向的进行移动，进而带动夹板10延长工作台3向切割片4处进行移动，进而可接触地板，并可对地板进行限位固定，然后用户可打开该刨床的电源开关，并打开电机2的电源开关，通过电机2通电运行，带动传动轴5受力旋转，进而可带动切割片4受力高速旋转，同时通过用户推动地板，促使地板与切割片4接触，由切割片4对其进行切割，在切割的同时，通过漏网11内部的风机14通电运行，产生风力，并对切割片4处产生吸力，可将切割时产生的碎屑进行收集，经挡风板13抵挡风力，可将木屑吹进料斗12，确保了该漏网11可有效的进行木屑的收集，当用户使用完该刨床后，及时关闭电源开关，切断外部电源，定期清理料斗12中的木屑即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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