一种用于竹木板材切割的自压机械的制作方法

本实用新型涉及竹木板材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于竹木板材切割的自压机械。

背景技术：

竹子是森林资源之一，其四季长青，用途广泛，由于竹子生长快，近几年为环保考量，有大量家具与纸改用竹子制造。木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材对于人类生活起着很大的支持作用。

随着社会技术的发展，市场上出现了竹木板材，然而目前传统板材切割装置大多需要人工切割，操作不方便，且切割时不能有效地对切割碎屑进行收集处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中竹木板材切割装置不具备自动切割且不能有效地对切割碎屑进行收集处理的现象，而提出的一种用于竹木板材切割的自压机械，其不仅能对竹木板材进行自动切割，还能有效地对切割产生的碎屑进行收纳处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于竹木板材切割的自压机械，包括箱体，所述箱体的顶面设有内外连通的切割槽，所述箱体的左右两端内壁上均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，左端所述滑块的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述转轴的右端转动连接于右侧滑块上，所述转轴位于伺服电机和滑块之间的部分由左往右依次同轴固定连接有齿轮和切割刀片，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条固定连接于箱体的内壁上，所述箱体的底部固定连接有除尘功能的变压机构，所述变压机构的驱动端与右侧滑块固定连接，所述变压机构的进气端固定安装于切割槽周向箱体的顶面上，所述箱体的侧壁上固定连接有与变压机构相连通的收纳机构。

优选地，所述变压机构包括固定连接于箱体底部上的密封箱，所述密封箱内滑动密封设有活塞板，所述活塞板上端固定连接有活塞杆，所述活塞杆上端滑动密封贯穿密封箱顶部设置并延伸至外部，所述活塞杆上端固定连接有连接杆，所述连接杆右端固定连接于右侧滑块上，所述密封箱位于活塞板下方的部分上连通设有进气管和出气管，所述出气管的出气端滑动贯穿箱体的侧壁设置并与收纳机构相连通，所述进气管的进气端固定设置于箱体的顶面上，所述切割槽位于进气端内，所述进气管和出气管上均安装有单向压力阀。

优选地，所述收纳机构包括固定连接于箱体外侧壁上的收纳箱，所述收纳箱与出气管连通设置，所述收纳箱上设有出气口，所述出气口内安装有防尘网。

优选地，所述进气管的进气端为矩形并与箱体的顶面固定连接，所述切割槽位于进气管的矩形进气端内。

优选地，所述进气管为刚性管。

优选地，所述箱体和收纳箱的外侧壁上均设有箱门。

优选地，所述龙门支架水平部分的下端固定连接有气缸，所述气缸的下端固定连接有u型板，所述u型板的开口向下设置，所述u型板的下端固定连接有两块压板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置伺服电机、转轴、齿轮、齿条、切割刀片和切割槽，实现了对竹木板材的自动切割，降低了工作人员对竹木板材的切割难度，减少了工作人员的工作量，提高了竹木板材的切割效率。

2、本实用新型通过设置伺服电机、转轴、齿轮、齿条、变压机构和收纳机构，对切割产生的碎屑进行了有效地收纳处理，减少了工作人员的工作量，提高了竹木板材切割装置的实用性,此外通过自压机构实行了自动压紧的作用，便于提高切割的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于竹木板材切割的自压机械的透视图；

图2为本实用新型提出的一种用于竹木板材切割的自压机械的外部结构示意图；

图3为图1的a处局部放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于竹木板材切割的自压机械的局部俯视图。

图中：1箱体、2滑槽、3滑块、4伺服电机、5转轴、6齿轮、7切割刀片、8齿条、9变压机构、10收纳机构、11切割槽、12密封箱、13活塞板、14活塞杆、15连接杆、16进气管、17出气管、18单向压力阀、19收纳箱、20出气口、21防尘网、22箱门、23龙门支架、24气缸、25u型板、26压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于竹木板材切割的自压机械，包括箱体1，箱体1的顶面设有内外连通的切割槽11，箱体1的左右两端内壁上均设有滑槽2，两个滑槽2内均设有与之相匹配的滑块3，左端滑块3的侧壁上固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴末端固定连接有转轴5，转轴5的右端转动连接于右侧滑块3上，转轴5位于伺服电机4和滑块3之间的部分由左往右依次同轴固定连接有齿轮6和切割刀片7，齿轮6上啮合有齿条8，齿条8固定连接于箱体1的内壁上，箱体1的底部固定连接有除尘功能的变压机构9，变压机构9的驱动端与右侧滑块3固定连接，变压机构9的进气端固定安装于切割槽11周向箱体1的顶面上，箱体1的侧壁上固定连接有与变压机构9相连通的收纳机构10。

变压机构9包括固定连接于箱体1底部上的密封箱12，需要说明的是，密封箱12位于活塞板13上方的侧壁上设有通气口，通气口的设置使得密封箱12位于活塞板13上方的腔室内压强保持平衡状态，密封箱12内滑动密封设有活塞板13，活塞板13上端固定连接有活塞杆14，活塞杆14上端滑动密封贯穿密封箱12顶部设置并延伸至外部，活塞杆14上端固定连接有连接杆15，连接杆15右端固定连接于右侧滑块3上，密封箱12位于活塞板13下方的部分上连通设有进气管16和出气管17，出气管17的出气端滑动贯穿箱体1的侧壁设置并与收纳机构10相连通，进气管16的进气端固定设置于箱体1的顶面上，切割槽11位于进气端内，进气管16和出气管17上均安装有单向压力阀18，收纳机构10包括固定连接于箱体1外侧壁上的收纳箱19，收纳箱19与出气管17连通设置，收纳箱19上设有出气口20，出气口20内安装有防尘网21，进气管16的进气端为矩形并与箱体1的顶面固定连接，切割槽11位于进气管16的矩形进气端内，需要说明的是，进气管16上的单向压力阀18控制气流只从外界进入到密封箱12内，出气管17上的单向压力阀18控制气流只从密封箱12内进入到收纳箱19内，进气管16为刚性管，箱体1和收纳箱19的外侧壁上均设有箱门22。

龙门支架23水平部分的下端固定连接有气缸24，气缸24的下端固定连接有u型板25，u型板25的开口向下设置，u型板25的下端固定连接有两块压板26，值得一提的是，通过气缸24驱动压板26的升降能对宽度较小的竹木板材进行固定压紧，便于切割刀片7上升时将竹木板材切割断。

本实用新型中，当需要对竹木板材进行切割时，将需要切割的竹木板材放置于切割槽11处，启动气缸24工作，带动两块压板26向下运动，将其正下方的竹木板材压紧，两块压板26分别位于切割槽11的作用两侧，启动伺服电机4工作，伺服电机4转动带动转轴5和切割刀片7转动，转轴5转动带动齿轮6转动，齿轮6在齿条8上转动，在滑槽2和滑块3的限位作用下，齿轮6在齿条8上做向上的直线远动，齿轮6向上移动带动切割刀片7和滑块3向上移动，切割刀片7向上移动且转动，实现了对板材的切割作用，滑块3向上移动带动活塞板13向上移动，活塞板13向上移动使得密封箱12位于活塞板13下方的腔室压强减小，进气管16在单向压力阀18的作用下，将切割产生的碎屑吸进密封箱12内，当切割完成后，伺服电机4反向转动带动齿轮6在齿条8上向下移动，齿轮6向下移动带动切割刀片7和滑块3向下移动，切割刀片7向下移动至进入箱体1内，即可将切割完成后的板材移走，滑块3向下移动带动活塞板13向下移动，活塞板13向下移动使得密封箱12位于活塞板13下方的腔室压强增大，出气管17在18单向压力阀的作用下，将切割产生的碎屑带入收纳箱19内，进入到收纳箱19内碎屑可通过箱门22取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之。

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