一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机的制作方法
本实用新型属于木材加工设备技术领域,具体涉及一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机。
背景技术:
木材经过初步的加工形成木板,而木板在生产加工过程中通常还需将其切割成符合要求的长度和宽度,以便于进行成品加工。但是现有的木材加工用切割装置,切割刀具通常是固定的,很难实现对木材不同规格要求的切割,也就是在对木材切割的过程中无法对切割刀具进行水平方向和竖直方向上的调整,而且加工的精度较低,使其无法满足现有的加工精度要求。
另外,现有的切割装置在对木材切割的过程中,由于缺乏了木屑收集设备,造成木屑、粉尘等飞扬,影响木材加工环境,无法满足现有的加工环境要求。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机,该装置通过竖向调节器和水平调节器对切割组件实现竖向和水平方向的调整,以实现对木材不同规格要求的切割,且加工精度高;且在工作台的下侧设置有用于收集木屑、粉尘的收集装置,满足了木材加工的环境要求。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下。
一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机,包括工作台和切割机本体,所述切割机本体包括倒u型的机架和切割组件,所述机架的底部两端均设有用于调节机架高度的竖向调节器,且所述机架通过2个竖向调节器与所述工作台连接,所述机架的顶部设有用于调节切割组件水平位移的水平调节器,所述切割组件安装于所述水平调节器上;所述工作台位于所述机架的下侧设有矩形开口,所述矩形开口的下侧通过斜向收集通道连接有收集箱,所述收集箱的侧壁连接有抽吸组件。
进一步,每个所述竖向调节器均包括旋转块、螺纹柱和固定支座,每个所述固定支座的底部均与所述工作台固定连接,每个所述旋转块的底部均安装于与其对应的固定支座上,且与所述固定支座可转动连接,每个所述旋转块均与其对应的固定支座组合形成用于螺纹柱竖向移动的腔体,每个所述螺纹柱的一端均安装于与其对应的腔体内,且与所述腔体螺接,另一端均与所述机架固定连接。
更进一步,每个所述旋转块的侧壁上均匀设有若干旋转臂以及用于连接若干所述旋转臂的连接环。
进一步,所述水平调节器包括螺杆,所述螺杆的两端均与所述机架的两端可转动连接,所述螺杆的一端固定连接有手动转轮,所述螺杆的另一端上连接有从动轮,所述从动轮的上侧设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有主动轮,所述主动轮通过齿形传动带与所述从动轮连接。
更进一步,所述螺杆的下侧设有滑杆,所述滑杆平行安装于所述螺杆的下侧,且与所述机架的两端可拆卸连接,所述切割组件套接于所述滑杆上,且与所述滑杆可滑动连接,所述螺杆上螺接有螺母连接块,所述切割组件靠近所述螺杆的一端与所述螺母连接块可拆卸连接。
进一步,所述切割组件包括连接板和切割机,所述连接板的上端安装于所述水平调节器上,所述切割机安装于所述连接板的下端一侧,所述切割机上可拆卸安装有切割刀片,所述切割机的上侧安装有折角型防护罩,所述防护罩的一端与所述连接板可拆卸连接,另一端延伸至所述切割刀片远离所述切割机的一侧。
进一步,所述斜向收集通道与所述工作台之间呈夹角α,所述夹角α的大小为30~60°。
进一步,所述收集箱的顶部设有木屑收集开口,所述斜向收集通道的下端与所述木屑收集开口可拆卸连接,所述收集箱的侧壁上设有出风口,所述抽吸组件安装于所述出风口上,所述收集箱的底部一侧设有木屑出料口,所述木屑出料口上设有出料阀门。
更进一步,所述抽吸组件包括出风管和抽吸风机,所述出风管的一端安装于所述出风口上,另一端安装有抽吸风机,所述出风管靠近所述出风口的一端安装有用于过滤木屑的过滤器。
进一步,所述工作台的顶部两侧分别设有位于所述机架内侧的固定侧板和活动侧板,所述固定侧板与所述工作台固定连接,所述工作台上位于所述活动侧板的两端均设有用于所述活动侧板移动的长条形的滑移孔,所述活动侧板的底部两端均设有固定螺纹杆,每个所述固定螺纹杆均穿过于其对应的滑移孔,且连接有固定螺母;每个所述滑移孔的一侧均设有测量尺。
更进一步,所述活动侧板远离所述固定侧板的一侧设有夹紧机构,所述夹紧机构包括压板、u型的夹紧臂和气缸组件,所述压板的形状为长条形,所述夹紧臂的两端分别位于所述压板的两端上,且与所述压板可拆卸连接,所述气缸组件安装与所述工作台的一侧上,所述气缸组件上的伸缩杆延伸至所述夹紧臂远离所述压板的一侧中部,且与所述夹紧臂可拆卸连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机,该装置在工作台的上侧设有用于安装切割组件的机架,机架通过竖向调节器与工作台连接,方便调节机架的高度,进而调节切割组件的竖向高度;在机架的顶部设置有水平调节器,切割组件安装在水平调节器上,通过水平调节器对切割组件在水平方向上进行调节,从而用于控制木材切割的宽度尺寸。当向下调节竖向调节器后,使切割组件下移,以便于对木材进行切割,通过调整水平调节器,用以调节切割组件的水平位移,以便于对木材进行宽度切割尺寸的选择,以此实现对木材的不同规格要求的切割,且加工精度高。
该装置在工作台上设置矩形开口,便于对木屑、粉尘的收集,在矩形开口的下侧通过斜向收集通道与收集箱连接,使木屑、粉尘等通过斜向收集通道落入收集箱内。同时为了进一步提高收集的效率,在收集箱的一侧壁上连接有抽吸组件,为木屑、粉尘朝向收集箱移动提供动力来源。
整体装置结构简单,使用方便,且加工精度高,适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的侧视图。
图2为图1中a部分的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1中切割组件与水平调节器的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1的俯视图。
图中:1、工作台;101、矩形开口;102、固定侧板;103、活动侧板;104、滑移孔;105、固定螺纹杆;106、固定螺母;107、测量尺;2、机架;3、切割组件;301、连接板;302、切割机;303、切割刀片;304、防护罩;4、竖向调节器;401、螺纹柱;402、旋转块;403、固定支座;404、旋转臂;405、连接环;5、水平调节器;501、螺杆;502、手动转轮;503、伺服电机;504、主动轮;505、从动轮;506、齿形传动带;507、滑杆;508、螺母连接块;6、斜向收集通道;7、收集箱;701、木屑收集开口;702、出风口;703、木屑出料口;8、抽吸组件;801、出风管;802、抽吸风机;803、过滤器;9、夹紧机构;901、压板;902、夹紧臂;903、气缸组件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参见图1-3所示,本实用新型实施例提供的一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机,包括工作台1和切割机本体,其中,工作台包括4个支撑腿,每个支撑腿的底部均设有垫块。切割机本体安装在工作台的顶部一侧,工作台的下侧设有用于容纳木屑收集处理装置的空间。具体的,切割机本体包括倒u型的机架2和切割组件3,切割组件安装于机架上,用于对木材进行切割处理。
为了方便调节切割组件3在竖直方向上的升降,机架2的底部两端(即,倒u型结构的机架的两端)均设有用于调节机架2高度的竖向调节器4,且机架2通过2个竖向调节器4与工作台1连接,通过调节竖向调节器用于调节机架的高度,进而用于升降调节切割组件的高度,方便对木材进行切割状态的调整,以及对木材进行切割痕迹深度的调整。
如图2所示,每个竖向调节器4均包括旋转块402、螺纹柱401和固定支座403,工作台的两侧均设有用于安装竖向调节器的安装槽,每个固定支座403的底部均插接于于其对应的安装槽内,且通过紧固螺钉将固定支座固定安装在工作台1上的对应安装槽内,每个旋转块402的底部均插接安装于与其对应的固定支座403的上侧,且与固定支座403可转动连接,也就是在固定支座的顶部设有供旋转块可转动的限位槽,旋转块可转动的限位于该限位槽内。
其中,每个旋转块402均与其对应的固定支座403组合形成用于螺纹柱401竖向移动的腔体,也即,旋转块中部与固定支座的中部均设有相对的孔,两个孔相靠近的一端均彼此相接,且组合形成供螺纹柱竖向移动的腔体。每个螺纹柱401的一端均安装于与其对应的腔体内,且与所述腔体螺接,另一端均与机架2固定连接。在此,螺纹柱的外壁上设有外螺纹,腔体内设有与该外螺纹相适配的内螺纹,使螺纹柱在螺旋转动的过程中可以沿腔体内壁发生竖向移动。为了避免螺纹柱在向上移动的过程中与腔体发生分离,螺纹柱靠近腔体的一端上设有限制螺纹柱脱离腔体的限位块,基于此,能够使机架稳定的安装于工作台上,且能够实现机架的竖向调节。
具体的,每个旋转块402的侧壁上均匀设有若干旋转臂404以及用于连接若干旋转臂404的连接环405,每个螺旋臂的一端均与其对应的旋转块固定连接,另一端均与所述连接环固定连接。连接环的作用主要是用于连接多个位于旋转块侧壁上的旋转臂,通过连接环的转动能够实现对旋转块的转动,使用方便。
如图1和图3所示,为了方便调节切割组件3在水平方向上的位移,机架2的顶部设有用于调节切割组件3水平位移的水平调节器5,通过水平调节器能够实现对切割组件在水平方向上的位移,用以适配所需切割的木材的切割宽度。在此,切割组件3安装于水平调节器5上;且工作台1位于机架2的下侧设有便于木屑下料以待收集处理的矩形开口101,矩形开口101的下侧设有斜向收集通道6,且通过斜向收集通道6连接有收集箱7,切割后的木屑通过矩形开口落入到斜向收集通道内,并沿斜向收集通道落入到收集箱内,以待收集后处理。收集箱7的侧壁上连接有抽吸组件8,通过抽吸组件的吸力能够加强木屑朝向收集箱移动,避免木屑在切割的过程中随切割组件的转动而到处飞扬,从而影响木材切割的周边环境。
如图3,水平调节器5包括螺杆501,螺杆501的两端均安装于机架的两端上,且均与机架2的两端可转动连接,螺杆501的一端固定连接有手动转轮502,手动转轮的转轴插接于机架的一侧,且与螺杆的一端固定连接,通过转动手动转轮用以实现对螺杆的旋转调节。螺杆的另一端上连接有从动轮505,从动轮505的上侧设有伺服电机503,伺服电机503的输出轴上连接有主动轮504,主动轮504通过齿形传动带506与从动轮505连接。在此,伺服电机安装于机架靠近从动轮的一侧,启动伺服电机,使伺服电机的输出轴转动,带动主动轮转动,由于齿形传动带分别于主动轮和从动轮齿形连接,主动轮的转动的过程中,通过齿形传动带能够带动从动轮随之转动,进而带动螺杆转动。本实施例通过手动转轮实现螺杆的手动调节旋转,通过伺服电机能够实现螺杆的自动转动,使用方便。
机架上与螺杆平行的一侧壁上设有便于读取切割组件移动位移的标尺,便于控制切割组件的移动路径,且能够有效控制木材的切割宽度,提高切割的精度。
具体的,螺杆501的下侧设有用于限制切割组件水平移动路径的滑杆507,滑杆507平行安装于螺杆501的下侧,且与机架2的两端可拆卸连接。切割组件3套接于滑杆507上,且与滑杆507可滑动连接,螺杆501上螺接有螺母连接块508,切割组件3靠近螺杆501的一端与螺母连接块508可拆卸连接。在此,切割组件的一端通过固定螺杆与螺母连接块可拆卸连接,方便对切割组件的更换与维护。滑杆的一端穿过切割组件靠近螺母连接块的一端,使切割组件仅能够沿滑杆水平移动,基于此,提高了切割组件水平方向上移动的稳定性,从而能够提高切割精度。
本实施例中,切割组件3包括连接板301和切割机302,连接板301的上端安装于水平调节器5上,即,连接板的上端可拆卸的安装于螺母连接块上,且滑杆穿插于连接杆上,通过转动螺杆,使螺母连接块能够沿螺杆移动,从而带动连接板沿滑杆移动。切割机302安装于连接板301的下端一侧,切割机302上可拆卸安装有切割刀片303,切割机302的上侧安装有折角型防护罩304,防护罩304的一端与连接板301可拆卸连接,另一端延伸至切割刀片远离切割机的一侧。在此,为了提高防护罩的安装稳定性,在防护罩的另一端上设有u型卡口,u型卡口卡接于切割刀片远离切割机的一侧转轴上,且与该转轴可转动连接。通过折角型防护罩能够尽可能的避免切割刀片在对木材切割过程中造成的木屑或粉尘飞扬的现象
本实施例中,该装置在工作台的上侧设有用于安装切割组件的机架,机架通过竖向调节器与工作台连接,方便调节机架的高度,进而调节切割组件的竖向高度;在机架的顶部设置有水平调节器,切割组件安装在水平调节器上,通过水平调节器对切割组件在水平方向上进行调节,从而用于控制木材切割的宽度尺寸。当向下调节竖向调节器后,使切割组件下移,以便于对木材进行切割,通过调整水平调节器,用以调节切割组件的水平位移,以便于对木材进行宽度切割尺寸的选择,以此实现对木材的不同规格要求的切割,提高了加工精度。
斜向收集通道、收集箱以及抽吸组件组合形成位于矩形开口下侧的木屑收集处理装置,通过木屑收集处理装置便于对木屑、粉尘进行收集以待处理。在矩形开口的下侧通过斜向收集通道与收集箱连接,使木屑、粉尘等通过斜向收集通道落入收集箱内。同时为了进一步提高收集的效率,在收集箱的一侧壁上连接有抽吸组件,为木屑、粉尘朝向收集箱移动提供动力来源,提高了木屑收集的效率。
斜向收集通道6与工作台1之间呈夹角α,夹角α的大小为30~60°。由于斜向收集通道与工作台的台面支撑呈一定的夹角,即30~60°,使斜向收集通道倾斜向下,不仅能够加快木屑的下移,而且还能阻挡木屑直接落入收集箱内而引起收集箱内的木屑飞扬的现象,对木屑起到一定的缓冲下落作用。
收集箱7的顶部设有木屑收集开口701,斜向收集通道6的下端与木屑收集开口701可拆卸连接,通过木屑收集开口来接收来自于斜向通道内的木屑。收集箱7的侧壁上设有出风口702,抽吸组件8安装于出风口702上,通过出风口连接抽吸组件,且出风口设置在远离木屑收集开口的一侧壁上,延长木屑抽吸下移的距离。收集箱7的底部一侧设有位于木屑收集开口下侧的木屑出料口703,避免木屑在木屑收集开口上堆积,也便于木屑的收集后处理工作,木屑出料口703上设有出料阀门,通过出料阀门控制木屑出料口的打开与关闭。便于卸料。
具体的,抽吸组件8包括出风管801和抽吸风机802,出风管801的一端安装于出风口702上,另一端安装有抽吸风机802,出风管801靠近出风口702的一端安装有用于过滤木屑的过滤器803,通过过滤器过滤掉抽吸而来的木屑或粉尘,避免木屑或粉尘的吸入而影响抽吸风机的正常工作。
为了避免木屑堆积在过滤器靠近收集箱的一侧,影响抽吸组件的正常工作,收集箱靠近出风口的一侧壁上设有清理门,清理门与收集箱密封连接,清理门的一侧与收集箱铰接,另一侧设有锁紧结构。在清理门与收集箱相接的部位均设有弹性密封条,用以加强清理门与收集箱的密封性。
实施例2
参见图1和4所示,本实用新型实施例提供的一种带木屑收集处理装置的木材加工用切割机,与上述实施例1的结构相同,其不同之处在于,工作台1的顶部两侧分别设有位于机架2内侧的固定侧板102和活动侧板103,固定侧板102与工作台1的顶部一侧固定连接,活动侧板与工作台的顶部另一侧活动连接。具体的,工作台1上位于活动侧板103的两端均设有用于活动侧板103移动的长条形的滑移孔104,活动侧板103的底部两端均设有固定螺纹杆105,每个固定螺纹杆105均穿过于其对应的滑移孔104,且连接有固定螺母106;将固定螺母螺接于对应的螺纹杆的下端,能够使活动侧板紧固于工作台上,拧松固定螺母,即可实现对活动侧板的移动,以适应不同宽度的木材的切割。每个滑移孔104的一侧均设有测量尺107,用于调节活动侧板的移动位移,以及用于测量待切割木材的宽度。
为了便于调节活动侧板,提高工作效率,活动侧板103远离固定侧板102的一侧设有夹紧机构9,夹紧机构安装于活动侧板的中部,且具有朝向固定侧板推动的推力,使活动侧板朝向待切割木材的一侧缘移动。夹紧机构9包括压板901、u型的夹紧臂902和气缸组件903,压板901的形状为长条形,压板的一侧通过螺栓与活动侧板固定连接,夹紧臂902的两端分别位于压板901的两端上,且通过固定螺钉与压板901可拆卸连接,气缸组件903安装与工作台1的一侧上,气缸组件包括有气缸和伸缩杆,气缸组件903上的伸缩杆的一端延伸至夹紧臂902远离压板901的一侧中部,且与夹紧臂902可拆卸连接,伸缩杆的另一端延伸至气缸内,且通过气缸推动伸缩杆朝向夹紧壁移动,进而带动活动侧板朝向固定侧板移动,进而夹紧待切割木材,避免其在切割过程中发生晃动,提高了工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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