一种木材加工车床用升降刀架机构的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工车床用升降刀架机构。

背景技术：

目前木材是人类社会进步必备的资源之一，对木材的加工机械也越来越多，所以一个好的加工设备能大大提高工作效率以及对木材资源的合理利用，但现有的针对大型木材加工车床用升降刀架机构，其功能单一，加工工序繁琐，造成了木材材料多余的浪费，并且不能够对加工刀架进行位置调节，导致需多次装夹的情况，不方便使用者的使用，降低了木材加工车床用升降刀架机构的实用性。

专利号cn201810677795.8，公开了一种木材加工车床用升降刀架机构，包括支撑箱，所述支撑箱的数量为两个，所述支撑箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有夹紧装置，所述支撑箱正表面的底部开设有滑槽。本发明通过滑轨、滑套、轴承、旋转柱、转盘、推杆、活动杆、限位杆和连接板的配合使用，解决了现有的针对大型木材加工车床用升降刀架机构，其功能单一，加工工序繁琐，造成了木材材料多余的浪费，并且不能够对加工刀架进行位置调节，导致需多次装夹的问题，该木材加工车床用升降刀架机构具备使用方便和工作效率高的优点，操作简单并且能够方便的调节加工刀架位置，提高了木材加工车床用升降刀架机构的实用性。

但是，该发明在实际使用过程中，并不能够对刀架位置进行多角度的调节，调节的方式较为单一，而且缓冲振动的效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工车床用升降刀架机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工车床用升降刀架机构，包括固定底板，所述固定底板顶部设置有升降机构和缓冲机构，所述固定底板内部设置有旋转机构；

所述升降机构包括固定板、升降刀架、固定杆、电动滑轨、电动滑块、第一电动伸缩缸、第二电动伸缩缸、电机、电机轴和切割盘；所述固定底板顶部左右两侧对称固定连接有固定板，所述固定板内端面顶部固定连接有固定杆，所述固定杆一侧穿过升降刀架，所述升降刀架后侧和固定底板顶部后侧均贴合有连接板，所述连接板之间固定连接有第三电动伸缩缸，所述连接板外端面贴合有固定螺栓，所述固定螺栓一侧穿过连接板螺纹连接有升降刀架和固定底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降刀架底部固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块底部固定连接有第一电动伸缩缸，所述第一电动伸缩缸左右两侧底部对称固定连接有第二电动伸缩缸，所述第二电动伸缩缸固定连接有电机的一端，所述电机的另一端固定连接有电机轴，所述电机轴一端固定连接有切割盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲机构包括油压缓冲杆和蜂窝结构板；所述油压缓冲杆位于第二电动伸缩缸底部，所述油压缓冲杆底部固定连接有蜂窝结构板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转机构包括旋转底板、圆筒、切割台面和轴承，所述旋转底板顶部固定连接有圆筒的一端，所述圆筒的另一端穿过固定底板连接有切割台面，所述圆筒外侧活动连接有轴承，所述轴承外侧固定连接有固定底板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板、升降刀架、固定杆、固定底板、旋转底板和切割台面均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过升降刀架上的第三电动伸缩缸和固定底板上的轴承，不仅能够前后左右移动升降刀架和切割结构，而且还能够在一定范围内旋转升降刀架，提供了升降刀架的可调节性和多种切割角度，不仅如此在旋转的过程中切割台面的位置不会产生变化，有利于更为实用的使用一种木材加工车床用升降刀架机构。

2.本实用新型通过电动伸缩缸上的油压缓冲杆和蜂窝结构板，在切割木材时，能够利用油压缓冲杆和蜂窝结构板在切割时，贴合木材对切割时的振动进行缓冲，有利于更为实用的使用一种木材加工车床用升降刀架机构。

3.本实用新型通过第一电动伸缩缸上的第二电动伸缩缸和切割盘，可以利用双切割盘进行切割，而且能够自由调节双切割盘的左右距离，有利于更为实用的使用一种木材加工车床用升降刀架机构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木材加工车床用升降刀架机构的主视图；

图2为本实用新型一种木材加工车床用升降刀架机构的侧视图；

图3为本实用新型一种木材加工车床用升降刀架机构的旋转机构视图。

图中：1，固定底板2，固定板3，固定杆4，升降刀架5，电动滑轨6，电动滑块7，第一电动伸缩缸8，第二电动伸缩缸9，电机10，电机轴11，切割盘12，油压缓冲杆13，蜂窝结构板14，旋转底板15，圆筒16，轴承17，切割台面18，第三电动伸缩缸19，连接板20，固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工车床用升降刀架机构，包括固定底板1，其特征在于：所述固定底板1顶部设置有升降机构和缓冲机构，所述固定底板1内部设置有旋转机构；

所述升降机构包括固定板2、升降刀架4、固定杆3、电动滑轨5、电动滑块6、第一电动伸缩缸7、第二电动伸缩缸8、电机9、电机轴10和切割盘11；所述固定底板1顶部左右两侧对称固定连接有固定板2，所述固定板2内端面顶部固定连接有固定杆3，所述固定杆3一侧穿过升降刀架4，所述升降刀架4后侧和固定底板1顶部后侧均贴合有连接板19，所述连接板19之间固定连接有第三电动伸缩缸18，所述连接板19外端面贴合有固定螺栓20，所述固定螺栓20一侧穿过连接板19螺纹连接有升降刀架4和固定底板1。

本实施例中请参阅图1，通过升降刀架4上的第三电动伸缩缸18和固定底板1上的轴承16，不仅能够前后左右移动升降刀架4和切割结构，而且还能够在一定范围内旋转升降刀架4，提供了升降刀架4的可调节性和多种切割角度，有利于更为实用的使用一种木材加工车床用升降刀架机构。

其中，所述升降刀架4底部固定连接有电动滑轨5，所述电动滑轨5底部滑动连接有电动滑块6，所述电动滑块6底部固定连接有第一电动伸缩缸7，所述第一电动伸缩缸7左右两侧底部对称固定连接有第二电动伸缩缸8，所述第二电动伸缩缸8固定连接有电机9的一端，所述电机9的另一端固定连接有电机轴10，所述电机轴10一端固定连接有切割盘11。

本实施例中请参阅图1，通过第一电动伸缩缸7上的第二电动伸缩缸8和切割盘11，可以利用双切割盘11进行切割，而且能够自由调节双切割盘11的左右距离，有利于更为实用的使用一种木材加工车床用升降刀架机构。

其中，所述缓冲机构包括油压缓冲杆12和蜂窝结构板13；所述油压缓冲杆12位于第二电动伸缩缸8底部，所述油压缓冲杆12底部固定连接有蜂窝结构板13。

本实施例中请参阅图1，通过电动伸缩缸上的油压缓冲杆12和蜂窝结构板13，在切割木材时，能够利用油压缓冲杆12和蜂窝结构板13在切割时，贴合木材对切割时的振动进行缓冲，有利于更为实用的使用一种木材加工车床用升降刀架机构。

其中，所述旋转机构包括旋转底板14、圆筒15、切割台面17和轴承16，所述旋转底板14顶部固定连接有圆筒15的一端，所述圆筒15的另一端穿过固定底板1连接有切割台面17，所述圆筒15外侧活动连接有轴承16，所述轴承16外侧固定连接有固定底板1。

其中，所述固定板2、升降刀架4、固定杆3、固定底板1、旋转底板14和切割台面17均为金属材质。

在一种木材加工车床用升降刀架机构使用的时候，先将第一电动伸缩缸7、第二电动伸缩缸8、第三电动伸缩缸18、电机9和电动滑轨5与外部电源电性连接，然后将第一电动伸缩缸7、第二电动伸缩缸8、第三电动伸缩缸18、电机9和电动滑轨5与外部控制开关信号连接，在连接完成后，当需要调节升降刀架4的角度时，可以利用外部控制开关启动第三电动伸缩缸18，利用第三电动伸缩缸18带动升降刀架4前后移动，在升降刀架4移动时会围绕固定杆3移动，当需要在一定范围内旋转升降刀架4时，可以手动旋转升降刀架4，使固定底板1在轴承上滑动，带动升降刀架4旋转，当切割时，能够利用第一电动伸缩缸7上下调节切割位置，而第二电动伸缩缸8能够带动两个切割盘11左右移动，调节左右切割位置，需注意的是在调节角度完成后，可以利用固定螺栓将固定底板1固定在加工机械上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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