一种新型热压包覆件的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种新型热压包覆件。

背景技术：

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率，也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。

根据文案热压件与包履件质量控制，通过麻纤维板pp与麻纤维含量相等，均为50％，pp含量少，会导致强度下降，导致加热后易断裂或变形等缺陷，因此密度是考量纤维板的重要指标之一。

然而，在现有的热压使用过程中存在一些问题，1、对于热压过程中的温度变化需要严格控制，目前市面上进行热压操作时温度容易出现问题，从而会导致麻纤维碳化或者不达标，2、目前市面上对于热压过程比较缓慢，从而会影响到工作效率，继而提高不了产量，3目前市面上对于切割热压后所形成的包履件切割起来比较麻烦，浪费时间，且容易出现切割不到位的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型热压包覆件，旨在采用拼接式结构，通过箱体内侧顶部可拆卸连接的加热箱，通过加热箱内可拆卸连接的电热丝对其底部的材料进行快速加热，通过多个加热盒来进行控制温度，使其易控制。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种新型热压包覆件包括箱体，所述箱体底部固定连接有滤网板，所述滤网板表面滑动连接有麻纤维板，所述麻纤维板表面滑动连接有麻纤维，所述麻纤维表面滑动连接有轮毂，所述轮毂内部镶嵌连接有轴承，所述轴承输入端连接有电机输出端，所述轴承一端滑动连接有立柱a，所述轴承一端滑动连接有立柱b。

可选的，所述箱体一侧固定连接有横板，所述横板底部固定连接有立柱c，所述横板底部可拆卸连接有液压泵，所述液压泵底部可拆卸连接有闸刀。

可选的，所述箱体内侧顶部固定连接加热箱且加热箱为多个，所述加热箱内部可拆卸连接有电热丝。

可选的，所述液压泵电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端，所述电热丝电源电流输入端通过开关连接电源电流输出端，所述电机电源电流输入端通过开关连接有电源电流输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种新型热压包覆件；1、通过箱体内侧顶部固定连接加热箱且加热箱为多个，加热箱内部可拆卸连接有电热丝，即需要对底部材料进行加热时，即可接通电热丝的电源电流输出端，继而电热丝工作放出热量，通过电热丝可拆卸连接在加热盒内部，加热盒为多个，所以温度这块使其可以进行多效的控制，从而操作时温度不容易出现问题，从而不会导致麻纤维碳化或者不达标。

2、通过箱体底部固定连接有滤网板，滤网板表面滑动连接有麻纤维板，麻纤维板表面滑动连接有麻纤维，麻纤维表面滑动连接有轮毂，轮毂内部镶嵌连接有轴承，轴承输入端连接有轴承输出端，轴承一端滑动连接有立柱a，轴承一端滑动连接有立柱b，即需要进行热压时，即可打开开关接通电机电源电流输出端，继而电机工作带动与电机输出端连接的轴承输入端，继而轴承带动轴承表面可拆卸连接的轮毂转动，对轮毂底部滑动连接的加热后的麻纤维和麻纤维板进行压缩压实，从而进行快速压缩，通过滑动连接在轴承两侧的立柱a和立柱b对轴承进行固定，从而热压过程变得快捷，从而会影响到工作效率，继而提高了产量。

3、通过箱体一侧固定连接有横板，横板底部固定连接有立柱c，横板底部可拆卸连接有液压泵，液压泵底部可拆卸连接有闸刀，即打开开关接通液压泵电源电流输出端，继而液压泵工作，已知液压泵顶部可拆卸连接在横板底部，液压机底部可拆卸连接有闸刀，继而液压泵工作时推送着滑动连接在立柱c的闸刀向下移动，继而对底部成型的包履件进行快速切割，从而对形成的包履件切割起来比较便捷，节约时间，且容不易出现切割不到位的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型热压包覆件的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种新型热压包覆件的闸刀结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种新型热压包覆件的轮毂结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种新型热压包覆件的电热丝结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种新型热压包覆件的电路结构示意图；

图中：1、箱体；2、加热箱；3、麻纤维板；4、麻纤维；5、滤网板；6、轮毂；7、立柱a；8、横板；9、闸刀；10、包覆件；11、立柱b；12、轴承；13、电机；14、液压泵；15、立柱c；16、电热丝；17、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种新型热压包覆件进行详细的说明。

参考图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供的一种新型热压包覆件包括箱体1，所述箱体1底部固定连接有滤网板5，所述滤网板5表面滑动连接有麻纤维板3，所述麻纤维板3表面滑动连接有麻纤维4，所述麻纤维4表面滑动连接有轮毂6，所述轮毂6内部镶嵌连接有轴承12，所述轴承12输入端连接有轴承12输出端，所述轴承12一端滑动连接有立柱a7，所述轴承12一端滑动连接有立柱b11，所述箱体1内侧顶部固定连接加热箱2且加热箱2为多个，所述加热箱2内部可拆卸连接有电热丝16。

示例的，即需要对底部材料进行加热时，即可接通电热丝16的电源电流输出端，继而电热丝16工作放出热量，通过电热丝16可拆卸连接在加热盒2内部，加热盒2为多个，所以温度这块使其可以进行多效的控制，从而操作时温度不容易出现问题，从而不会导致麻纤维4碳化或者不达标，即需要进行热压时，即可打开开关17接通电机13电源电流输出端，继而电机13工作带动与电机13输出端连接的轴承12输入端，继而轴承12带动轴承表面可拆卸连接的轮毂6转动，对轮毂6底部滑动连接的加热后的麻纤维4和麻纤维板3进行压缩压实，从而进行快速压缩，通过滑动连接在轴承12两侧的立柱a7和立柱b11对轴承12进行固定，从而热压过程变得快捷，从而会影响到工作效率，继而提高了产量。

参考图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型热压包覆件所述箱体1一侧固定连接有横板8，所述横板5底部固定连接有立柱c15，所述横板8底部可拆卸连接有液压泵14，所述液压泵14底部可拆卸连接有闸刀9。

示例的，即打开开关17接通液压泵14电源电流输出端，继而液压泵14工作，已知液压泵14顶部可拆卸连接在横板8底部，液压机14底部可拆卸连接有闸刀9，继而液压泵14工作时推送着滑动连接在立柱c15的闸刀9向下移动，继而对底部成型的包履件进行快速切割，从而对形成的包履件切割起来比较便捷，节约时间，且容不易出现切割不到位的情况。

参考图5所示，本实用新型实施例提供的一种新型热压包覆件所述液压泵14电源电流输入端通过开关17连接有电源电流输出端，所述电热丝16电源电流输入端通过开关17连接电源电流输出端，所述电机13电源电流输入端通过开关17连接有电源电流输出端

示例的，通过开关17对电热丝16、液压泵14和电机13进行实时电源电流控制，从而提高其便捷性。

使用时通过开关17对电热丝16、液压泵14和电机13进行实时电源电流控制，从而提高其便捷性，即打开开关17接通液压泵14电源电流输出端，继而液压泵14工作，已知液压泵14顶部可拆卸连接在横板8底部，液压机14底部可拆卸连接有闸刀9，继而液压泵14工作时推送着滑动连接在立柱c15的闸刀9向下移动，继而对底部成型的包履件进行快速切割，从而对形成的包履件切割起来比较便捷，节约时间，且容不易出现切割不到位的情况，即需要对底部材料进行加热时，即可接通电热丝16的电源电流输出端，继而电热丝16工作放出热量，通过电热丝16可拆卸连接在加热盒2内部，加热盒2为多个，所以温度这块使其可以进行多效的控制，从而操作时温度不容易出现问题，从而不会导致麻纤维4碳化或者不达标，即需要进行热压时，即可打开开关17接通电机13电源电流输出端，继而电机13工作带动与电机13输出端连接的轴承12输入端，继而轴承12带动轴承表面可拆卸连接的轮毂6转动，对轮毂6底部滑动连接的加热后的麻纤维4和麻纤维板3进行压缩压实，从而进行快速压缩，通过滑动连接在轴承12两侧的立柱a7和立柱b11对轴承12进行固定，从而热压过程变得快捷，从而会影响到工作效率，继而提高了产量，从而完成整个操作。

本实例中使用器材均为真实有效可查询器材，电机例如三森的y2-7124型电机，开关例如皇澜电器的bs230b，液压泵例如申福的mcy14-1b，电热丝例如中瑞合金的drhj-100在此不做赘述。

需要说明的是，本实用新型为一种新型热压包覆件，1、箱体；2、加热箱；3、麻纤维板；4、麻纤维；5、滤网板；6、轮毂；7、立柱a；8、横板；9、闸刀；10、包覆件；11、立柱b；12、轴承；13、电机；14、液压泵；15、立柱c；16、电热丝；17、开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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