一种用于木材均匀切割分段的设备的制作方法

本发明涉及一种切割分段的设备，尤其涉及一种用于木材均匀切割分段的设备。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常被为软材和硬材，工程中所用的木材主要取自树木的树干部分，木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。

传统的木材切割为工人脚踩木材，一只手固定住木材，手持木锯，对木材进行均匀切割，传统的切割方法长时间工作会导致工作人员疲劳度不断增加，人工切割很容易导致切割不均匀，费时费力，人工切割还可能导致木材切割面不平整，效率低下，工作人员的安全难以保证。

技术实现要素：

为了克服目前的木材切割容易导致切割不均匀，效率低下，工作人员的安全难以保证的缺点，要解决的技术问题为：提供一种均匀切割，切割效率高，保证工作人员的人身安全，使得木材切割面平整的用于木材均匀切割分段的设备。

本发明的技术方案为：一种用于木材均匀切割分段的设备，包括：

支撑板，底板顶部两侧均连接有支撑板，支撑板之间连接有切割机构；

移动机构，底板上侧连接有移动机构，切割机构和移动机构相连接。

更为优选的是，切割机构包括：

第一轴承座，支撑板两侧均连接有第一轴承座，第一轴承座内均转动式连接有第一转轴；

双轴伺服电机，两侧第一转轴之间设置有双轴伺服电机，双轴伺服电机输出轴与第一转轴连接；

第一凸轮，第一转轴外端均连接有第一凸轮；

第一支架，支撑板远离第一轴承座的一侧之间连接有第一支架；

第二轴承座，第一支架两侧均连接有第二轴承座；

转动杆，第二轴承座内均转动式连接有转动杆；

第一连接杆，转动杆远离第二轴承座的一部之间连接有第一连接杆；

第二连接杆，转动杆顶部均连接有第二连接杆；

第一长板，第二连接杆顶端均转动式连接有第一长板；

切割组件，两侧的支撑板上部之间滑动式连接有切割组件，切割组件上部的两端与两侧的第一长板相连接；

固定块，支撑板的一部均连接有固定块；

第一弹簧，固定块底部与转动杆顶部之间均连接有第一弹簧；

第二支架，支撑板远离转动杆的一部内侧之间连接有第二支架；

第二弹簧，第二支架顶侧连接有第二弹簧，第二弹簧顶端和切割组件顶壁相连接；

放置板，支撑板之间连接有放置板，双轴伺服电机安装在放置板上。

更为优选的是，移动机构包括：

第三轴承座，远离支撑板一侧的底板两部均连接有第三轴承座，第三轴承座上部之间转动式连接有第二转轴；

第二转轴，靠近第三轴承座一侧的第一轴承座一端之间转动式连接有第二转轴；

传送组件，第二转轴与第二转轴之间连接有传送组件；

圆盘，第二转轴前端连接有圆盘；

第二凸轮，靠近圆盘一侧的第一转轴上连接有第二凸轮。

更为优选的是，还包括：

挡板，第三轴承座与第一轴承座两侧之间均连接有挡板。

更为优选的是，还包括有稳定机构，稳定机构包括：

第二长板，支撑板内侧之间连接有第二长板；

第三弹簧，下压组件顶侧和第二长板底侧之间两部均连接有第三弹簧；

第四转轴，支撑板内侧之间转动式连接有第四转轴，第四转轴位于下压组件顶侧和第二长板底侧之间；

传动组件，远离第二凸轮一部的第一转轴和第四转轴远离第二凸轮的一部之间绕有传动组件；

偏心轮，第四转轴上两部均连接有偏心轮。

更为优选的是，还包括有导向机构，导向机构包括：

固定套，第四转轴上部连接有固定套；

伸缩杆，固定套末端连接有伸缩杆；

导向轮，伸缩杆上两部均连接有导向轮；

固定轮，伸缩杆两端均连接有固定轮。

本发明的有益效果为：1、通过双轴伺服电机、第一凸轮、转动杆和切割组件的配合，可达到自动化切割木材的目的，提高效率，降低工作人员的疲劳程度。

2、通过第二转轴、传送组件、圆盘和第二凸轮的配合，可达到对木材进行均匀分段切割的目的，保证切割好的木材的成品率。

3、通过挡板，可在一定程度上对木材起一个导向作用。

4、通过下压组件、第四转轴、传动组件和偏心轮的配合，可将木材固定牢靠，防止因切割而造成木材偏移，减少废品率。

5、通过固定套、伸缩杆、导向轮和固定轮的配合，可对木材起导向和固定作用，减少时间成本的浪费，自动化操作过程。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明切割机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明切割机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第四种部分立体结构示意图。

附图标记中：1.底板，2.支撑板，3.切割机构，31.双轴伺服电机，32.第一轴承座，33.第一转轴，34.第一凸轮，35.第一支架，36.第二轴承座，37.转动杆，38.第一连接杆，39.第二连接杆，310.第一长板，311.固定块，312.第一弹簧，313.切割组件，314.第二支架，315.第二弹簧，316.放置板，4.移动机构，41.第三轴承座，42.第二转轴，43.第三转轴，44.传送组件，45.圆盘，46.第二凸轮，5.挡板，6.稳定机构，61.第二长板，62.下压组件，63.第三弹簧，64.第四转轴，65.传动组件，66.偏心轮，7.导向机构，71.固定套，72.伸缩杆，73.导向轮，74.固定轮。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种用于木材均匀切割分段的设备，如图1和图2所示，包括有底板1、支撑板2、切割机构3和移动机构4，底板1左部前后两侧均连接有支撑板2，支撑板2之间连接有切割机构3，底板1上侧右部连接有移动机构4，切割机构3和移动机构4相连接，当工人需要对木材进行切割时，可将木材放置于移动机构4上，启动切割机构3，切割机构3转动同时带动移动机构4转动，以达到对木材进行分段切割的目的，操作完毕后，关闭切割机构3，切割机构3停止转动使得移动机构4停止转动。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-5所示，切割机构3包括有双轴伺服电机31、第一轴承座32、第一转轴33、第一凸轮34、第一支架35、第二轴承座36、转动杆37、第一连接杆38、第二连接杆39、第一长板310、固定块311、第一弹簧312、切割组件313、第二支架314和第二弹簧315，支撑板2右侧前后两部均连接有第一轴承座32，第一轴承座32内均转动式连接有第一转轴33，第一转轴33外端均连接有第一凸轮34，支撑板2左侧之间连接有第一支架35，第一支架35前后两侧均连接有第二轴承座36，第二轴承座36内均转动式连接有转动杆37，转动杆37右部内侧之间连接有第一连接杆38，转动杆37左部上侧均连接有第二连接杆39，第二连接杆39上端均转动式连接有第一长板310，前后两侧的支撑板2外侧上部均连接有固定块311，固定块311底侧均连接有第一弹簧312，第一弹簧312末端和转动杆37上侧相连接，第一长板310之间连接有切割组件313，切割组件313穿过支撑板2上部，支撑板2上部内侧之间连接有第二支架314，第二支架314顶部连接有第二弹簧315，第二弹簧315末端和切割组件313相连接，支撑板2内侧之间连接有放置板316，放置板316位于切割组件313下方，放置板316底部右侧安装有双轴伺服电机31，双轴伺服电机31的前后两侧输出轴分别与前后两侧的第一转轴33连接，将木材放置于移动机构4上时，木材一端放置于放置板316上，启动双轴伺服电机31，双轴伺服电机31转动带动第一转轴33在第一轴承座32内顺时针转动，第一转轴33顺时针转动带动第一凸轮34顺时针转动，当第一凸轮34的突出端转动到与转动杆37相接触时，推动转动杆37右侧向下运动，此时第一弹簧312被拉伸，转动杆37顺时针转动带动固定块311向下运动，转动杆37顺时针转动同时带动第一连接杆38和第二连接杆39向下运动，第二连接杆39和固定块311向下运动带动切割组件313在支撑板2内向下运动对木材进行切割分段，此时第二弹簧315被压缩，当第一凸轮34的突出端转动到不与转动杆37相接触时，在第一弹簧312的作用下带动转动杆37向上运动，同时在第二弹簧315的作用下带动切割组件313复位，操作完毕后，关闭双轴伺服电机31。

如图5-7所示，移动机构4包括有第三轴承座41、第二转轴42、第三转轴43、传送组件44、圆盘45和第二凸轮46，底板1右部前后两侧均连接有第三轴承座41，两侧第三轴承座41之间转动式连接有第二转轴42，两侧第一轴承座32右端之间转动式连接第三转轴43，第三转轴43与第二转轴42之间连接有传送组件44，第三转轴43前端连接有圆盘45，第一转轴33前侧连接有第二凸轮46，当双轴伺服电机31启动时，带动第二凸轮46顺时针转动，第二凸轮46顺时针转动带动圆盘45间歇性逆时针转动，圆盘45间歇性转动带动第三转轴43转动，第三转轴43转动通过传送组件44带动第二转轴42逆时针转动带动，从而将木材向左传送至放置板316上，通过切割组件313对木材进行均匀切割分段的目的，操作完毕后，关闭双轴伺服电机31，双轴伺服电机31停止转动使得切割组件313停止转动，同时使传送组件44停止转动。

如图2所示，还包括有挡板5，前后两侧的第三轴承座41与第一轴承座32的两侧之间均连接有挡板5，工人可将木材放置于挡板5之间的传送组件44上，挡板5对木材传送起到一定程度的导向作用，防止木材在传送过程中掉落。

如图7所示，还包括有稳定机构6，稳定机构6包括有第二长板61、下压组件62、第三弹簧63、第四转轴64、传动组件65和偏心轮66，支撑板2内侧上部之间连接有第二长板61，支撑板2内侧之间滑动式连接有下压组件62，下压组件62上侧和第二长板61底部的两侧之间均连接有第三弹簧63，支撑板2内侧之间转动式连接有第四转轴64，第四转轴64位于下压组件62和第二长板61之间，第一转轴33后部和第四转轴64后部之间绕有传动组件65，传动组件65为皮带轮和皮带传动，当后部第一转轴33顺时针转动时，同时带动传动组件65顺时针转动，传动组件65顺时针转动带动第四转轴64在支撑板2内顺时针转动，第四转轴64上前后两部均连接有偏心轮66，第四转轴64顺时针转动带动偏心轮66顺时针转动，当偏心轮66的最远端转动至与下压组件62相接触时，推动下压组件62向下运动，以达到对木材固定牢靠的目的，此时第三弹簧63被拉伸，当偏心轮66的最远端转动到不与下压组件62相接触时，在第三弹簧63的作用下，带动下压组件62向上运动，方便木材向前推送，以达到分段切割的目的，操作完毕后，关闭双轴伺服电机31，双轴伺服电机31停止转动使得切割组件313和传动组件65停止转动，继而使得传送组件44停止转动。

如图7所示，还包括有导向机构7，导向机构7包括有固定套71、伸缩杆72、导向轮73和固定轮74，第四转轴64中部转动连接有固定套71，工人可向上推动固定套71，固定套71末端连接有伸缩杆72，固定套71向上运动带动伸缩杆72向上运动，伸缩杆72前后两部均连接有导向轮73，伸缩杆72向上运动带动导向轮73向上运动，伸缩杆72前后两端均连接有固定轮74，导向轮73向上运动带动固定轮74向上运动，此时可将木材放置于传送组件44和放置板316上，放置好之后，工人可松开固定套71，使得固定套71向下运动，固定套71向下运动带动伸缩杆72向下运动，伸缩杆72向下运动带动导向轮73向下运动，导向轮73向下运动带动固定轮74向下运动，固定轮74和伸缩杆72对木材的两侧进行固定，方便更好的对木材进行均匀切割分段。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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