一种蒸笼精加工用固定工装的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种蒸笼精加工用固定工装。

背景技术：

蒸笼起源于汉代，是中国饮食文化的一朵奇葩，其中竹蒸笼以原汁原味，蒸汽水不倒流，色香味俱全饮誉全球。作为一种古老的手工艺品。竹蒸笼的种类主要分为青皮慈竹蒸笼和去青皮楠竹蒸笼，青皮慈竹蒸笼比较罕见，主要因为价格低廉，质量不好，80年代初期比较普遍。去青皮的蒸笼材质多为楠竹制作，采用竹片绑接，因为材料坚硬且结实，比较厚所以都必须把楠竹祛除部分厚度，留下5-6毫米左右的竹篾作为主要材料。说到蒸笼在中国的起源，有个有趣的传说。汉高祖时期，将军韩信行军时以竹木制作炊具，利用蒸气蒸煮食物，避免炊烟暴露军营位置，蒸煮干粮亦更易保存，是为竹蒸笼的起源。事实上，有确实的考古证据证明，早在远古时代，人们已采用竹来制作各种用具，而蒸这种煮食方法，亦早在周代已有记录。古代「蒸笼」有陶及青铜制作，而河南密县打虎亭一号东汉墓中出现的古代厨房壁画，则是现存最早与现代蒸笼渊源的实证，距今近二千年。

现有的蒸笼在进行组装完成后需要进行后续的精加工，包括定圆切割打磨、雕刻涂层处理等，需要对蒸笼固定后进行转动，现有的蒸笼加工台在进行蒸笼的固定时，通常的是通过捆绑的方式进行固定，固定的过程较为繁琐缓慢，且固定的效果也较差，给后续的加工的过程带来了极大的不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中使用不便和效率低下的问题，而提出的一种蒸笼精加工用固定工装。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种蒸笼精加工用固定工装，包括转动座，所述转动座的底部四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有锁止万向轮，所述转动座的顶侧开设有圆槽，圆槽内转动连接有转动台，所述转动座的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动台固定连接，所述转动台的顶侧中部固定连接有转动立柱，所述转动立柱的顶端固定连接有轨道座，所述轨道座的顶侧固定连接有支撑板，所述轨道座的两侧开设有侧滑槽，侧滑槽内分别滑动连接有滑板，侧滑槽的顶部和底部均开设有通孔，滑板的顶侧固定连接有立柱，所述立柱的顶端延伸至的轨道座的顶侧并固定连接有横板，所述横板的顶侧固定连接有若干个等距设置的固定夹杆，所述转动立柱的柱体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的筒体外侧固定连接有限位底环和限位顶环，所述螺纹筒的筒体外侧还转动套设有转动套环，且转动套环位于限位底环和限位顶环之间，所述滑板的底侧和转动套环的竖直一侧分别转动设置有转动连杆，所述支撑板的顶侧支撑有横竹板，横竹板有若干个且平行并排设置，横竹板的一侧垂直固定连接有纵竹板，轨道座的两侧固定连接有侧盖。

优选的，所述转动台的底部开设有底槽，且电机的输出轴与凹槽的顶部内壁固定连接。

优选的，所述转动座的顶端固定连接有盖环，且转动台的竖直外侧和底侧分别安装有若干个减摩滚珠。

优选的，所述螺纹筒的底端外侧发散式固定连接有若干个手柄。

优选的，所述转动连杆的两端分别与滑板的底侧和转动套环的竖直一侧转动铰接。

优选的，所述固定夹杆的顶部分别延伸至各个横竹板之间，且固定夹杆的一侧与所述纵竹板的一侧接触连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种蒸笼精加工用固定工装，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个部件之间的相互协作，实现了对蒸笼的固定，且固定触点多，固定效果好，同时对蒸笼的损伤也较小；

2、本发明通过各个部件之间的相互协作，使得人们在对蒸笼进行固定的过程中，十分的快速和便捷，极大的提升了人们对蒸笼精加工的效率，方便了人们的使用。

本发明便捷了人们对蒸笼精加工前的固定，且固定效果佳，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种蒸笼精加工用固定工装的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种蒸笼精加工用固定工装的部分的侧视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种蒸笼精加工用固定工装的部分的俯视结构示意图。

图中：转动座1、支撑柱2、锁止万向轮3、转动台4、减摩滚珠5、盖环6、电机7、转动立柱8、轨道座9、支撑板10、侧盖11、滑板12、螺纹筒13、限位底环14、限位顶环15、转动套环16、转动连杆17、手柄18、立柱19、横板20、固定夹杆21、横竹板22、纵竹板23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-3，一种蒸笼精加工用固定工装，包括转动座1，转动座1的底部四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端安装有锁止万向轮3，转动座1的顶侧开设有圆槽，圆槽内转动连接有转动台4，转动座1的一侧通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输出轴与转动台4固定连接，转动台4的顶侧中部固定连接有转动立柱8，转动立柱8的顶端固定连接有轨道座9，轨道座9的顶侧固定连接有支撑板10，轨道座9的两侧开设有侧滑槽，侧滑槽内分别滑动连接有滑板12，侧滑槽的顶部和底部均开设有通孔，滑板12的顶侧固定连接有立柱19，立柱19的顶端延伸至的轨道座9的顶侧并固定连接有横板20，横板20的顶侧固定连接有若干个等距设置的固定夹杆21，转动立柱8的柱体外侧开设有螺纹槽并螺纹套设有螺纹筒13，螺纹筒13的筒体外侧固定连接有限位底环14和限位顶环15，螺纹筒13的筒体外侧还转动套设有转动套环16，且转动套环16位于限位底环14和限位顶环15之间，滑板12的底侧和转动套环16的竖直一侧分别转动设置有转动连杆17，支撑板10的顶侧支撑有横竹板22，横竹板22有若干个且平行并排设置，横竹板22的一侧垂直固定连接有纵竹板23，轨道座9的两侧固定连接有侧盖11。

本实施例中，在对蒸笼进行固定时，首先将蒸笼放置在支撑板10的顶部，同时，使得固定夹杆21分别从各个横竹板22之间穿过，且固定夹杆21均位于两个纵竹板23之间，随后手动的转动螺纹筒13，螺纹筒13在转动立柱8的外侧转动的过程中向上的移动，螺纹筒13也相对转动套环16转动，在螺纹筒13向上移动的同时，也会通过限位底环14带动转动套环16向上移动，转动套环16则通过转动连杆17带动两个滑板12在侧滑槽内进行滑动，并在滑动中相互远离，滑板12通过顶侧的立柱19带动横板20相互远离，并通过且顶侧的并排设置固定夹杆21对整个蒸笼进行定位和固定。

实施例二

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动台4的底部开设有底槽，且电机7的输出轴与凹槽的顶部内壁固定连接。

本实施例中，底槽的设置较大程度上减小了转动台4的质量，提高了能源利用率。

实施例三

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动座1的顶端固定连接有盖环6，且转动台4的竖直外侧和底侧分别安装有若干个减摩滚珠5。

本实施例中，减摩滚珠5的设置减小了转动台4在转动时的摩擦阻力，增加了能源利用率，盖环6的设置增加了设备的稳定性。

实施例四

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，螺纹筒13的底端外侧发散式固定连接有若干个手柄18。

本实施例中，手柄18的设置使得人们在转动螺纹筒13时更加省力和便捷。

实施例五

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动连杆17的两端分别与滑板12的底侧和转动套环16的竖直一侧转动铰接。

本实施例中，通过转动连杆17的设置，实现了转动套环16的竖直移动带动滑板12的水平移动。

实施例六

如图1-3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，固定夹杆21的顶部分别延伸至各个横竹板22之间，且固定夹杆21的一侧与纵竹板23的一侧接触连接。

本实施例中，横竹板22和纵竹板23之间通过铆钉固定，通过多个固定夹杆21进行固定，固定效果更佳。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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