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一种木门生产用手工推台锯的制作方法

2021-01-12 14:01:25|305|起点商标网
一种木门生产用手工推台锯的制作方法

本实用新型涉及手工推台锯技术领域,具体为一种木门生产用手工推台锯。



背景技术:

推台锯是用于锯切木料的设备。推台锯主要包括固定工作台、设置在固定工作台上的限位板、与固定工作台对接且能相对固定工作台滑移的移动工作台、从固定工作台与移动工作台的接缝处伸出的锯片以及用于驱动锯片转动的驱动装置,对于现有技术下的木门生产用的手工推锯台的木板限位板都是设置在固定工作台上的,而移动工作台上却不能对木板进行固定,只能用手按住推动木板进行切割,而有的木板会有倒刺,可能对工作人员造成损伤,而且在用手按压木板进行切割时,一方面紧固效果较差,影响切割的精确性,另一方面可能会对工作人员的安全造成威胁,进而影响木板锯割工作效率,为此,本实用新型提出一种木门生产用手工推台锯用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种木门生产用手工推台锯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木门生产用手工推台锯,包括工作台,所述工作台一侧一体成型对称设置连杆,所述连杆上设置凸型滑槽和固定圆槽,所述凸型滑槽和固定圆槽向工作台延伸设置,所述凸型滑槽滑动连接凸型滑块,所述凸型滑块一体成型对称设置在固定板的底端,所述固定板的上端一体成型设置把手,所述固定板的一侧一体成型对称设置连接脚,所述连接脚焊接有柱体,所述柱体远离连接脚的一端设置螺纹孔,所述螺纹孔与螺钉螺纹连接形成转动槽,所述转动槽套接有转动板,所述转动板的一端设置第一通孔、另一端设置第二通孔,所述第二通孔插接有销钉。

优选的,所述固定圆槽设置在凸型滑槽上端面的一侧,连接杆上的凸型滑槽对称设置、固定圆槽对称设置。

优选的,所述第一通孔的直径、螺纹孔螺纹大径、螺钉的螺纹大径相同,转动板可以在螺钉和柱体连接形成的转动槽中转动。

优选的,所述转动板上的第二通孔转动到固定圆槽的正上方时,固定圆槽、第二通孔和销钉的中心线在同一条直线上,并且销钉的销轴直径、第二通孔直径和固定圆槽的直径相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、木板在锯割时得到了很好的固定,便于木板的精确切割;

2、工作人员可以通过本实用新型对木板进行更安全的锯割工作,进而提高锯割工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构放大示意图;

图3为本实用新型紧固结构爆炸示意图。

图中:工作台1、连杆2、凸型滑槽3、固定圆槽4、凸型滑块5、固定板6、连接脚7、柱体8、螺纹孔9、螺钉10、转动板11、第一通孔12、第二通孔13、销钉14、把手15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种木门生产用手工推台锯,本实用新型包括工作台1,该工作台1一侧一体成型对称设置连杆2,并且连杆2上设置凸型滑槽3和固定圆槽4,凸型滑槽3和固定圆槽4向工作台1延伸设置,凸型滑槽3和固定圆槽4向工作台1延伸设置的距离相同,这样方便固定板6的滑动和固定,进而能更好的对板料进行固定,固定圆槽4设置在凸型滑槽3上端面的一侧,工作台1上两个连杆2上的凸型滑槽3对称设置、固定圆槽4也对称设置,并且凸型滑槽3滑动连接凸型滑块5,凸型滑块5一体成型对称设置在固定板6的底端,固定板6的上端一体成型设置把手15。

该固定板6的一侧一体成型对称设置连接脚7,对于连接脚7焊接有柱体8,并且柱体8远离连接脚7的一端设置螺纹孔9,螺纹孔9与螺钉10螺纹连接形成转动槽,而转动槽套接有转动板11,转动板11的一端设置第一通孔12、另一端则设置第二通孔13,这里我们要求第一通孔12的直径、螺纹孔9螺纹大径、螺钉10的螺纹大径相同,这样转动板11可以在螺钉10和柱体8连接形成的转动槽中更好地转动,第二通孔13插接有销钉14,对于销钉14穿过第二通孔13插接进入固定圆槽4中,进而实现固定板6的固定,并且转动板11上的第二通孔13转动到与固定圆槽4的正上方时,固定圆槽4、第二通孔13和销钉14的中心线在同一条直线上,销钉14的销轴直径、第二通孔13直径和固定圆槽4的也直径相同,对于本实用新型施行工作时,将需要进行切割的板料放置在工作台1上,板料的一侧由固定工作台进行限位固定,而另一侧由本实用新型的固定板6进行限位固定,板料放置完成后推动固定板6,因为凸型滑槽3和凸型滑块5的滑动作用,可以将固定板6快速移动到板料的一侧,这时再将销钉14从第二通孔13中穿过插接进入固定圆槽4中,进而实现板料在移动工作台上的固定功能,固定完成后,工作人员只需推动固定板6上的把手15即可对板料进行锯割工作,当切割板料工作完成时,需要进行下一块板料的切割,将销钉14从固定圆槽4中拔出,转动转动板11,直到销钉14不能插接进入固定圆槽4中即可,从而解除固定板6的固定作用,对于下一块板料的锯割只需按照上述操作过程即可。

工作原理:进行板料的锯割工作时,对于本实用新型可以达到对板料具有很好的紧固效果,从而锯割的精确性提高,也不会在锯割过程中使操作人员的安全受到威胁,本实用新型更具有安全实用性,当板料需要进行切割时,将板料放置在工作台1上,板料的一侧经过固定工作台上的限位板进行限位,而移动工作台上板料的一侧经过本实用新型进行固定限位,根据板料的大小移动固定板6,因为凸型滑槽3和凸型滑块5的滑动作用,可以将固定板6快速移动到板料的一侧,这时再转动转动板11将第二通孔13对准固定圆槽4,将销钉14穿过第二通孔13插接入固定圆槽4中进而实现固定板6固定的功能,最终完成固定板6对板料进行固定限位的目的,固定完成后,工作人员只需握住把手15即可推动板料进行锯割工作,当切割板料工作完成时,需要进行下一块板料的切割,将销钉14从固定圆槽4中拔出,固定板6固定解除,根据下一块板料的大小调节固定板6的位置,使其能够对板料进行固定限位即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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