多层板锯边装置的制作方法

本实用新型涉及多层板制作技术领域，具体为多层板锯边装置。

背景技术：

多层板的制作方法一般由内层图形先做，然后以印刷蚀刻法做成单面或双面基板，并纳入指定的层间中，再经加热、加压并予以粘合，至于之后的钻孔则和双面板的镀通孔法相同，经过检索发现如中国专利授权公告号为：cn209599326u的一种多层板限位裁剪装置，包括台面和u型限位件，这样可以保证裁剪出的多层板的边缘非常直，给工人带来较多的不便，并且不需要划线可以给工人节省较多的时间，有利于提高裁剪的整体效率，但是在使用中还存在如下问题。

1.该多层板锯边装置在使用时不能调整裁剪木板的长度，对生产需要造成很大的不便，造成了生产的局限性。

2.该多层板锯边装置在对被裁掉的木屑的清理分类上浪费大量时间，影响工作效率，因此亟需多层板锯边装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多层板锯边装置，以解决上述背景技术中提出的该多层板锯边装置不能调整剪裁长度以及在清理分类上浪费大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层板锯边装置，包括锯边装置主体和升降台，所述锯边装置主体顶部安装有升降台，所述升降台上安装有调节装置，所述调节装置包括转盘、第一卡合杆、卡合槽、活动仓、辅助板、第二卡合杆、第一螺纹杆、分隔杆、第一螺纹套、第一滑杆、第二滑杆和锯条，所述升降台上安装有活动仓，所述活动仓顶部右侧固定有辅助板，所述辅助板上通过螺纹连接有第二卡合杆，所述第二卡合杆右侧卡合有卡合槽，所述卡合槽开设在第一卡合杆上，所述第一卡合杆顶部焊接有转盘，所述第一卡合杆底部焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过铰接轴铰接在活动仓内壁，所述第一螺纹杆中部固定有分隔杆，所述第一螺纹杆上下对称安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套左侧皆固定有第一滑杆，所述第一螺纹套右侧皆固定有第二滑杆，所述第一滑杆左侧皆与活动仓内壁滑接，所述第二滑杆右侧皆与活动仓内壁滑接，所述第一螺纹套底部焊接有锯条，所述锯边装置主体上安装有清理装置。

优选的，所述卡合槽在第一卡合杆上均匀开设有16组，两组所述第一螺纹套之间长度小于锯边装置主体长度。

优选的，所述第二卡合杆左侧宽度大于第二卡合杆右侧宽度。

优选的，所述清理装置包括分隔栏栅、弹簧、筛板、拉杆、推板、第二螺纹套、第二螺纹杆、收纳仓、过滤仓、辅助杆、第一齿轮、转把和第二齿轮，所述锯边装置主体上左右对称通过螺丝固定有两组过滤仓，所述过滤仓中间皆固定有分隔栏栅，所述分隔栏栅上皆焊接有弹簧，所述弹簧顶端皆焊接有筛板，所述筛板右侧皆焊接有拉杆，所述分隔栏栅底部皆滑接有推板，所述推板底部皆滑接在过滤仓底部内壁，所述推板中部皆焊接有第二螺纹套，所述第二螺纹套皆贯穿过滤仓外壁，所述第二螺纹套上皆通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧皆通过轴承连接过滤仓外壁，所述过滤仓右下方皆焊接有收纳仓在锯边装置主体外表面，所述第二螺纹杆左侧皆焊接有第二齿轮，所述第二齿轮上皆啮合有第一齿轮的一侧，所述第一齿轮左侧皆通过轴承连接辅助杆，所述辅助杆左侧皆焊接在过滤仓外壁，所述辅助杆右侧皆焊接有转把。

优选的，所述弹簧皆设置有七组，所述筛板长度皆小于过滤仓的长度，所述筛板皆设置为“栏栅”形。

优选的，所述分隔栏栅皆设置为“栏栅”形，所述过滤仓长度皆大于调节装置长度，所述过滤仓宽度皆大于调节装置宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多层板锯边装置设置有调节装置包括转盘、第一卡合杆、卡合槽、活动仓、辅助板、第二卡合杆、第一螺纹杆、分隔杆、第一螺纹套、第一滑杆、第二滑杆和锯条，当需要调整裁剪木板的长度时，先转动第二卡合杆，使第二卡合杆在辅助板上活动，直到左端离开卡合槽，再转动转盘，带动第一卡合杆和卡合槽转动，以及第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动时，第一螺纹套在第一螺纹杆上移动，此时两侧的第二滑杆和第一滑杆在活动仓内壁跟着第一螺纹套滑动，此时第一螺纹套上的锯条随着第一螺纹套调整位置，通过此装置能够调节裁剪长度，减少生产局限性。

2、该多层板锯边装置设置有清理装置包括分隔栏栅、弹簧、筛板、拉杆、推板、第二螺纹套、第二螺纹杆、收纳仓、过滤仓、辅助杆、第一齿轮、转把和第二齿轮，当需要分离裁剪过后的木屑时，先拨动拉杆，使筛板在弹簧上晃动，将碎屑筛落通过分隔栏栅掉落到过滤仓下端，转动转把带动第一齿轮，使得第一齿轮在辅助杆上转动，此时第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮带动第二螺纹杆转动，此时第二螺纹套带动推板在第二螺纹杆上滑动，将碎屑推落至收纳仓内，通过此装置能够节省大量在清理分类木屑上的时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1结构活动状态示意图；

图3为本实用新型的结构侧视半剖面示意图；

图4为本实用新型的清理装置结构剖面示意图；

图5为本实用新型的图4中a处结构放大示意图。

图中：1、锯边装置主体；2、调节装置；21、转盘；22、第一卡合杆；23、卡合槽；24、活动仓；25、辅助板；26、第二卡合杆；27、第一螺纹杆；28、分隔杆；29、第一螺纹套；210、第一滑杆；211、第二滑杆；212、锯条；3、清理装置；31、分隔栏栅；

32、弹簧；33、筛板；34、拉杆；35、推板；36、第二螺纹套；

37、第二螺纹杆；38、收纳仓；39、过滤仓；310、辅助杆；311、第一齿轮；312、转把；313、第二齿轮；4、升降台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：多层板锯边装置，包括锯边装置主体1和升降台4，锯边装置主体1顶部安装有升降台4，升降台4上安装有调节装置2，调节装置2包括转盘21、第一卡合杆22、卡合槽23、活动仓24、辅助板25、第二卡合杆26、第一螺纹杆27、分隔杆28、第一螺纹套29、第一滑杆210、第二滑杆211和锯条212，升降台4上安装有活动仓24，活动仓24顶部右侧固定有辅助板25，辅助板25上通过螺纹连接有第二卡合杆26，第二卡合杆26右侧卡合有卡合槽23，卡合槽23开设在第一卡合杆22上，第一卡合杆22顶部焊接有转盘21，第一卡合杆22底部焊接有第一螺纹杆27，第一螺纹杆27通过铰接轴铰接在活动仓24内壁，第一螺纹杆27中部固定有分隔杆28，第一螺纹杆27上下对称安装有第一螺纹套29，第一螺纹套29左侧皆固定有第一滑杆210，第一螺纹套29右侧皆固定有第二滑杆211，第一滑杆210左侧皆与活动仓24内壁滑接，第二滑杆211右侧皆与活动仓24内壁滑接，第一螺纹套29底部焊接有锯条212，卡合槽23在第一卡合杆22上均匀开设有16组，两组第一螺纹套29之间长度小于锯边装置主体1长度，方便对多层板进行裁剪，第二卡合杆26左侧宽度大于第二卡合杆26右侧宽度，对第二卡合杆26进行限位，通过此装置能够调节裁剪长度，减少生产局限性。

锯边装置主体1上安装有清理装置3，清理装置3包括分隔栏栅31、弹簧32、筛板33、拉杆34、推板35、第二螺纹套36、第二螺纹杆37、收纳仓38、过滤仓39、辅助杆310、第一齿轮311、转把312和第二齿轮313，锯边装置主体1上左右对称通过螺丝固定有两组过滤仓39，过滤仓39中间皆固定有分隔栏栅31，分隔栏栅31上皆焊接有弹簧32，弹簧32顶端皆焊接有筛板33，筛板33右侧皆焊接有拉杆34，分隔栏栅31底部皆滑接有推板35，推板35底部皆滑接在过滤仓39底部内壁，推板35中部皆焊接有第二螺纹套36，第二螺纹套36皆贯穿过滤仓39外壁，第二螺纹套36上皆通过螺纹连接有第二螺纹杆37，第二螺纹杆37右侧皆通过轴承连接过滤仓39外壁，过滤仓39右下方皆焊接有收纳仓38在锯边装置主体1外表面，第二螺纹杆37左侧皆焊接有第二齿轮313，第二齿轮313上皆啮合有第一齿轮311的一侧，第一齿轮311左侧皆通过轴承连接辅助杆310，辅助杆310左侧皆焊接在过滤仓39外壁，辅助杆310右侧皆焊接有转把312，弹簧32皆设置有七组，增加筛板33的稳定性，筛板33长度皆小于过滤仓39的长度，筛板33皆设置为“栏栅”形，方便木屑筛落，分隔栏栅31皆设置为“栏栅”形，过滤仓39长度皆大于调节装置2长度，过滤仓39宽度皆大于调节装置2宽度，确保木屑全部进入过滤仓39内进行分离清理，通过此装置能够节省大量在清理分类木屑上的时间，提高工作效率。

工作原理：当需要调整裁剪木板的长度时，先转动第二卡合杆26，使第二卡合杆26在辅助板25上活动，直到左端离开卡合槽23，再转动转盘21，带动第一卡合杆22和卡合槽23转动，以及第一螺纹杆27转动，第一螺纹杆27转动时，第一螺纹套29在第一螺纹杆27上移动，此时两侧的第二滑杆211和第一滑杆210在活动仓24内壁跟着第一螺纹套29滑动，此时第一螺纹套29上的锯条212随着第一螺纹套29调整位置。

当需要分离裁剪过后的木屑时，先拨动拉杆34，使筛板33在弹簧32上晃动，将碎屑筛落通过分隔栏栅31掉落到过滤仓39下端，转动转把312带动第一齿轮311，使得第一齿轮311在辅助杆310上转动，此时第一齿轮311带动第二齿轮313转动，第一齿轮311带动第二螺纹杆37转动，此时第二螺纹套36带动推板35在第二螺纹杆37上滑动，将碎屑推落至收纳仓38内，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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