一种玩具生产用钻孔装置的制作方法
本实用新型涉及玩具生产技术领域,尤其涉及一种玩具生产用钻孔装置。
背景技术:
儿童玩耍的玩具,玩具有塑料玩具和木质玩具,由于木质玩具的手感更好,人们更偏向于木质玩具,木质玩具在加工时通常避免不了要进行钻孔加工,目前最常用的就是用小台钻进行钻孔加工。
经检索,中国专利公开号为cn209566231u的专利,公开了一种用于加工木制玩具的快速钻孔装置,包括机架、电机、伸缩导向装置、钻孔装置和进给装置构成,机架包括底板,底板上横向设有2个腰型调节孔,电机位于机架的后侧,底板上顶面的两侧通过靠外侧的腰型调节孔设有伸缩导向装置,在伸缩导向装置之间通过靠外侧的腰型调节孔设有若干个所述钻孔装置。上述专利中的用于加工木制玩具的快速钻孔装置存在以下不足:使用时不能及时的对钻孔产生的粉尘进行收集。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玩具生产用钻孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种玩具生产用钻孔装置,包括底座,所述底座的两侧内壁通过轴承连接有四个第一辊筒,且四个第一辊筒的圆周处套接有同一个输送传送带,所述输送传送带的外壁设有放置槽,且输送传送带的外壁开设有均匀分布的穿孔,所述底座顶部的右侧设有安装座,且安装座的顶部内壁设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的输出轴设有防尘罩,且防尘罩的顶部内壁设有钻头,所述底座右侧外壁的顶部开设有下料口,且下料口的底部内壁设有下料板,所述底座两侧内壁的中间位置设有同一个收集槽,且收集槽的开口位置和钻头的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放置槽的两侧内壁均设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆的一端设有夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座两侧内壁的中间位置设有四个呈矩形分布的第二辊筒,且四个第二辊筒的圆周处套接有同一个输送网带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座两侧内壁的中间位置设有抽风板和出气板,且抽风板的顶部外壁和出气板的底部外壁均开设有均匀分布的通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽风板和出气板均位于输送网带的内部,且出气板的顶部外壁设有风机,风机的进风口通过连接管和抽风板连接,且风机的出风口通过连接管和出气板连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述收集槽的底部内壁通过弹簧连接有均匀分布的清洁刷。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防尘罩顶部内壁的右侧设有打磨辊。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置输送传送带、收集槽和钻头,板材随输送传送带移动至钻头的底部时,第一电动伸缩杆向下推动防尘罩,同时钻头对板材进行钻孔操作,钻孔产生的粉尘经穿孔掉落至收集槽内,钻孔完成后的板材随输送传送带移动并掉落至下料板进行下料,操作高效,并可对钻孔的粉尘进行及时收集;
2.通过设置抽风板、出气板、风机和输送网带,使用时风机对抽风板内进行抽负压,加速粉尘穿过穿孔的速率,输送网带对粉尘进行过滤,当输送网带带动粉尘移动至输送网带底部时,出气板对输送网带上的粉尘吹落至收集槽内,吸尘效果更佳;
3.通过设置清洁刷,弹簧推动清洁刷对移动的输送网带的底部外壁进行刮净,保证对粉尘收集的彻底。
附图说明
图1为实施例1提出的一种玩具生产用钻孔装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种玩具生产用钻孔装置的放置槽侧面结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种玩具生产用钻孔装置的放置槽结构示意图;
图4为实施例2提出的一种玩具生产用钻孔装置的防尘罩侧面结构剖视图。
图中:1底座、2穿孔、3第二辊筒、4收集槽、5清洁刷、6输送网带、7安装座、8打磨辊、9出气板、10抽风板、11第一电动伸缩杆、12防尘罩、13风机、14钻头、15输送传送带、16放置槽、17第一辊筒、18第二电动伸缩杆、19夹持板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种玩具生产用钻孔装置,包括底座1,底座1的两侧内壁通过轴承连接有四个第一辊筒17,且四个第一辊筒17的圆周处套接有同一个输送传送带15,输送传送带15的外壁通过紧固螺栓连接有放置槽16,且输送传送带15的外壁开设有均匀分布的穿孔2,底座1顶部的右侧通过紧固螺栓连接有安装座7,且安装座7的顶部内壁通过紧固螺栓连接有第一电动伸缩杆11,第一电动伸缩杆11的输出轴通过紧固螺栓连接有防尘罩12,且防尘罩12的顶部内壁通过紧固螺栓连接有钻头14,底座1右侧外壁的顶部开设有下料口,且下料口的底部内壁通过紧固螺栓连接有下料板,底座1两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有同一个收集槽4,且收集槽4的开口位置和钻头14的位置相对应,将待钻孔的玩具板材放在相邻两个放置槽16内,板材待钻孔的位置和穿孔2的开口位置相对应,板材随输送传送带15移动至钻头14的底部时,第一电动伸缩杆11向下推动防尘罩12,同时钻头14对板材进行钻孔操作,钻孔产生的粉尘经穿孔2掉落至收集槽4内,钻孔完成后的板材随输送传送带15移动并掉落至下料板进行下料,操作高效,并可对钻孔的粉尘进行及时收集。
其中,放置槽16的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有第二电动伸缩杆18,且第二电动伸缩杆18的一端通过紧固螺栓连接有夹持板19,可通过第二电动伸缩杆18推动夹持板19对板材进行夹持固定,保证钻孔的精准。
其中,底座1两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有四个呈矩形分布的第二辊筒3,且四个第二辊筒3的圆周处套接有同一个输送网带6。
其中,底座1两侧内壁的中间位置通过紧固螺栓连接有抽风板10和出气板9,且抽风板10的顶部外壁和出气板9的底部外壁均开设有均匀分布的通孔。
其中,抽风板10和出气板9均位于输送网带6的内部,且出气板9的顶部外壁通过紧固螺栓连接有风机13,风机13的进风口通过连接管和抽风板10连接,且风机13的出风口通过连接管和出气板9连接,使用时风机13对抽风板10内进行抽负压,加速粉尘穿过穿孔2的速率,输送网带6对粉尘进行过滤,当输送网带6带动粉尘移动至输送网带6底部时,出气板9对输送网带6上的粉尘吹落至收集槽4内。
其中,收集槽4的底部内壁通过弹簧连接有均匀分布的清洁刷5,弹簧推动清洁刷5对移动的输送网带6的底部外壁进行刮净,保证对粉尘收集的彻底。
工作原理:将待钻孔的玩具板材放在相邻两个放置槽16内,板材待钻孔的位置和穿孔2的开口位置相对应,板材随输送传送带15移动至钻头14的底部时,第一电动伸缩杆11向下推动防尘罩12,同时钻头14对板材进行钻孔操作,钻孔产生的粉尘经穿孔2掉落至收集槽4内,钻孔完成后的板材随输送传送带15移动并掉落至下料板进行下料,操作高效,并可对钻孔的粉尘进行及时收集,可通过第二电动伸缩杆18推动夹持板19对板材进行夹持固定,保证钻孔的精准,使用时风机13对抽风板10内进行抽负压,加速粉尘穿过穿孔2的速率,输送网带6对粉尘进行过滤,当输送网带6带动粉尘移动至输送网带6底部时,出气板9对输送网带6上的粉尘吹落至收集槽4内,弹簧推动清洁刷5对移动的输送网带6的底部外壁进行刮净,保证对粉尘收集的彻底。
实施例2
参照图4,一种玩具生产用钻孔装置,本实施例相较于实施例1,防尘罩12顶部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有打磨辊8。
工作原理:第一电动伸缩杆11推动防尘罩12向下移动进行钻孔的同时,打磨辊8伸入打磨完成后的板材空洞内进行转动打磨,可对板材进行及时打磨,方便高效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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