一种锥齿调节式电链锯的制作方法

本实用新型属于电动工具技术领域，具体涉及一种电链锯。

背景技术：

现有随着机械工具的发展和普及，机械工具现已广泛应用于家庭、园林等领域，电链锯则是一种常用的机械工具，其通过电机驱动链轮转动，链轮驱动绕制在链轮和导板上的链条循环高速运动，从而对木材等物品进行切割。

市场上大部分的电链锯在调节上链条的松紧时，需要通过工具来进行调节，在调节时，将螺丝刀或类似工具插入轴套孔中将螺旋杆转动使其链条张紧，但是其调节还是不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种锥齿调节式的电链锯，通过锥齿进行调节螺旋杆，解决上链条松紧不便的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种锥齿调节式电链锯，包括机体、安设在机体内的驱动装置、连接驱动装置的安装座、安设在安装座上的链轮、盖板、导板以及绕制在链轮和导板上的链条，链条可转动地安装在链轮和导板之间，所述盖板罩住链轮及导板并固定在安装座上，所述驱动装置通过驱动轴驱动链轮转动，链轮带动链条实现循环运动，所述安装座上安设有调节螺杆，调节螺杆一端设有与导板连接的移动部，移动部螺接于调节螺杆一端，调节螺杆另一端设有锥齿轮组，锥齿轮组上设有调节旋钮，通过调节旋钮转动锥齿轮组进而带动与移动部相连的导板移动，从而实现调节链条与导板之间的张紧度。

优选地，所述锥齿轮组包括从动锥齿轮，从动锥齿轮一侧设有主动锥齿轮，所述安装座外表面凸设有旋转中心柱，所述主动锥齿轮套设在旋转中心柱上并与从动锥齿轮交叉啮合，主动锥齿轮与调节旋钮相连。

优选地，所述安装座上开设有第二限位槽，从动锥齿轮安设在第二限位槽内。

优选地，所述安装座上开设有第三限位槽，移动部安设在第三限位槽内。

优选地，所述安装座外表面内凹成型有第一限位槽，调节螺杆安设在第一限位槽内，第一限位槽上开设有定位凹槽，所述靠近从动锥齿轮一端的调节螺杆上成型有定位环圈，通过定位环圈安设在定位凹槽内使得调节螺杆不能左右移动，达到限位效果。

优选地，所述位于连接移动部一端的调节螺杆外表面成型有外螺纹，移动部上开设有内螺纹孔，所述调节螺杆旋入移动部的内螺纹孔，所述移动部与调节螺杆内外螺纹配合连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：所述壳体上安设有调节旋钮，调节旋钮和锥齿轮相连接，锥齿轮90度交叉啮合从而改变传动方向，让其可以通过旋钮进行转动，通过调节旋钮转动锥齿轮组进而带动与移动部相连的导板移动，从而实现调节链条与导板之间的张紧度，通过锥齿进行调节螺旋杆来使得上链条的松紧比较方便，使其不再需要另外的工具进行调节，调节方便省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体示意图。

图2是本实用新型实施例中的局部爆炸图。

图3是本实用新型实施例中局部剖视图。

图4是本实用新型实施例中安装座的正面示意图。

图5是图4中a处的局部放大图。

附图标记：1-机体；2-链轮；3-驱动装置；4-安装座；5-第二限位槽；6-从动锥齿轮；7-主动锥齿轮；8-第一限位槽；9-调节螺杆；10-移动部；11-旋转中心柱；12-盖板；13-第三限位槽；14-定位凹槽；15-定位环圈；16-调节旋钮；51-防滑把手；52-控制按钮；53-锥齿轮组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-5所示，一种锥齿调节式电链锯，包括机体1、安设在机体1内的驱动装置3，驱动装置3包括用于驱动链轮转动的电机、连接驱动装置3的安装座4、安设在安装座4上的链轮2、盖板12、导板以及绕制在链轮2和导板上的链条，链条可转动地安装在链轮2和导板之间，所述盖板12罩住链轮2和导板并固定在安装座4上，所述驱动装置3通过驱动轴驱动链轮2转动，链轮2带动链条实现循环运动。

所述安装座4上安设有调节螺杆9，调节螺杆9右端设有与导板连接的移动部10，移动部10呈l形，连接移动部10一端的调节螺杆9外表面成型有外螺纹，移动部10上开设有内螺纹孔，所述调节螺杆9旋入移动部10的内螺纹孔，所述移动部10与调节螺杆9内外螺纹配合连接；调节螺杆9左端设有锥齿轮组53，锥齿轮组53包括从动锥齿轮6，从动锥齿轮6一侧设有主动锥齿轮7，所述安装座4外表面凸设有旋转中心柱11，所述主动锥齿轮7套设在旋转中心柱11上并与从动锥齿轮6交叉啮合，锥齿轮组53上设有调节旋钮16，主动锥齿轮7与调节旋钮16相连，通过调节旋钮16转动锥齿轮组53进而带动与移动部10相连的导板移动，从而实现调节链条与导板之间的张紧度，整个调节操作无需借助其他或专用工具，实现了免工具调节，可直接用手转动调节旋钮16即可，操作简单、使用非常方便。

设计锥齿传动的目的一方面是为了能够改变传动方向，通过主动锥齿轮7和从动锥齿轮6之间90度交叉啮合改变传动方向，让其可以通过调节旋钮16进行转动，使其不再需要另外的工具进行调节；另一方面通过锥齿进行调节螺旋杆来使得上链条的松紧比较方便，调节方便省力。

在靠近上壳体右侧的外表面开设有第三限位槽13，第三限位槽13呈长方形，移动部10安设在第三限位槽13内，向两侧滑动起到限位作用，移动部10可以左右滑动，移动部10突出部高出槽深为了更加方便调节链条与导板之间的张紧度。

在位于上壳体中部的外表面上内凹成型有第一限位槽8，第二限位槽5和第三限位槽13通过第一限位槽8相连通，调节螺杆9安设在第一限位槽8内，调节螺杆9穿设至第三限位槽13内与移动部10螺接，调节螺杆9穿设至第二限位槽5内与从动锥齿轮6固连。

所述安装座4由上壳体和下壳体组成，上壳体和下壳体之间通过螺栓固定，如图4所示，在靠近上壳体左侧的外表面上开设有第二限位槽5，从动锥齿轮6安设在第二限位槽5内，所述第二限位槽5的宽度大于从动锥齿轮6的宽度，其结构设计合理；在主动锥齿轮7带动从动锥齿轮6转动时，为了保证固定在调节螺杆9左端的从动锥齿轮6能够保持不会触碰到第二限位槽5的槽壁而导致锥齿调节的效果低下，故在第一限位槽8上开设有定位凹槽14，调节螺杆9的左端部上成型有定位环圈15，通过定位环圈15安设在定位凹槽14内使得调节螺杆9不能左右滑动，达到限位效果。

通过在上壳体的外表面上开设用于放置调节上链条松紧的锥齿调节组件的第一限位槽8、第二限位槽5、第三限位槽13以及旋转中心柱11，从而使得其拆装更加方便。

将从动锥齿轮6紧固在调节螺杆9左端部，移动部10螺接于调节螺杆9右端部，这时只需对准定位凹槽14即可完成整根调节螺杆9安装动作，之后再将主动锥齿轮7的安装孔对准旋转中心柱11即可完成与从动锥齿轮6交叉啮合，将导板、链条安装到安装座4上，盖上盖板12，通过螺栓将盖板12和安装座4固定，安装过程极其方便简单，大大提高了其调节组件的装配速度。

机体1上安设有防滑把手51，防滑把手51与安装座4通过内外螺纹配合连接并固定，电机上安设有副把手，在安装座4的一侧安设有防护挡板，所述防滑把手51采用人体工学形状，能够增加使用者的举起能力和使用者对链锯的控制力，在切割木材时可以防止因震动而导致握不住的现象出现，防滑把手51下方设置有启动或停止电机的控制按钮52，控制按钮52与电机电性连接，便于控制该电链锯的工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

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