一种具有定位功能的套装门切割机的制作方法

本实用新型涉及套装门生产设备技术领域，具体为一种具有定位功能的套装门切割机。

背景技术：

套装门一般是指以实木作为主材，外压贴中密度板作为平衡层，以国产或进口天然木皮作为饰面，经过高温热压后制成，外喷饰高挡环保木器漆的复合门，在套装门生产过程中，需要对板材用切割机进行切割，但是，现有的套装门生产用切割机在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，切割机工作台的一边设置挡板，从而使得切割机行进的过程中能够直线运行，从而在切割上精度得到了提高，但是只能在切割上精度得到了提高，不能对板材进行定位；

2、现有技术中，切割机中的切割片需要配合切割槽使用，因此无法对切割片的位置进行调节，使用不便。

3、现有技术中，切割机在切割时会产生大量的碎屑，这些碎屑掉落在工作台内壁之间，难以进行清理，污染环境。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位功能的套装门切割机，具备对板材进行定位，便于对切割机构进行调节，即是便于对切割片的位置进行调节，能够对碎屑进行收集，方便倾倒等优点，解决了切割机工作台不能对板材进行定位，无法对切割片的位置进行调节，碎屑掉落在工作台内壁之间，难以进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述对板材进行定位，便于对切割机构进行调节，即是便于对切割片的位置进行调节，能够对碎屑进行收集，方便倾倒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的套装门切割机，包括工作台，所述工作台的左右内壁靠近顶部位置固定安装有格栅，所述格栅下表面与工作台下侧内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板的左右两侧面与工作台左右内壁之间均通过第一驱动机构安装有第一移动块，所述第一驱动机构包括丝杆、旋转手柄和移动螺母，所述丝杆固定安装于丝杆与工作台左右两侧内壁上，所述丝杆远离支撑板的侧面固定安装有旋转手柄，所述丝杆上设置有移动螺母，所述第一移动块固定安装于移动螺母上表面，所述第一移动块的上表面均固定安装有定位机构，所述定位机构包括矩形框、螺栓杆、转盘、安装盒和辊轮，所述矩形框固定安装于第一移动块上表面，所述矩形框相对侧面为开口结构，所述矩形框的上侧壁上螺纹安装有螺栓杆，所述螺栓杆的下表面固定安装有转盘，所述转盘的下表面固定安装有安装盒，所述安装盒的左右内壁之间固定安装有辊轮，所述矩形框的下表面前后边缘均通过导向机构与工作台前后两侧面活动连接，所述工作台的上表面靠近左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨上通过滑块安装有安装框，所述滑块通过锁紧螺栓与滑轨锁紧固定，所述安装框上通过第二驱动机构安装有第二移动块，所述第二移动块的前侧面固定安装有切割机构，所述工作台内靠近左右两侧均固定安装有集尘机构，所述集尘机构包括导流板、矩形开口和收集箱，所述工作台左右内壁与支撑板之间均固定安装有导流板，所述导流板相对应的工作台前侧面开设有矩形开口，所述矩形开口内活动安装有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊轮的下表面低于安装盒下表面0.5cm-1.5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括导向杆和导向套，所述导向杆固定安装于工作台前后侧面，所述导向杆上活动套设有导向套，所述导向套上表面与矩形框下表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动机构与第一驱动机构相同，且安装框的前侧壁与第二移动块相对应位置开设有供第二移动块移动的第一长条孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括气缸、电机和切割片，所述气缸固定安装于第二移动块前侧面，所述气缸活塞下表面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板向前侧倾斜设置，且导流板的倾斜角度为15°-30°，所述收集箱插设于导流板靠近前侧边缘下侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述格栅中与第一移动块相对应位置开设有供第一移动块移动的第二长条孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定位功能的套装门切割机，具备以下有益效果：

1、该具有定位功能的套装门切割机，通过设置第一驱动机构中旋转手柄使丝杆旋转，丝杆通过移动螺母上表面的第一移动块带动定位机构左右移动，再通过定位机构中螺栓杆通过转盘带动安装盒相下移动，使安装盒带动辊轮向下移动，调节辊轮下表面与矩形框下侧内壁之间距离，便于对矩形框之间的板材进行定位，使用方便，同时移动过程中更加稳定。

2、该具有定位功能的套装门切割机，通过设置滑块带动安装框内的第二驱动机构前后移动，并通过锁紧螺栓锁紧固定，达到对切割机构前后位置进行调节的效果，再通第二驱动机构便于对切割机构的左右位置进行调节，即是便于对切割片的位置进行调节。

3、该具有定位功能的套装门切割机，通过设置集尘机构中导流板使碎屑向收集箱内流动，收集箱通过矩形开口便于拆装，便于对碎屑进行收集和倾倒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台剖视图；

图3为本实用新型的工作台左视剖视图。

图中：1、工作台；2、格栅；3、支撑板；4、第一驱动机构；401、丝杆；402、旋转手柄；403、移动螺母；5、第一移动块；6、定位机构；601、矩形框；602、螺栓杆；603、转盘；604、安装盒；605、辊轮；7、导向机构；701、导向杆；702、导向套；8、滑轨；9、滑块；10、安装框；11、锁紧螺栓；12、第二驱动机构；13、第二移动块；14、切割机构；141、气缸；142、电机；143、切割片；15、集尘机构；151、导流板；152、矩形开口；153、收集箱；16、第一长条孔；17、第二长条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有定位功能的套装门切割机，包括工作台1，所述工作台1的左右内壁靠近顶部位置固定安装有格栅2，格栅2上表面距离矩形框601下表面距离为1.5cm-3cm，使切割片143在切割时不会切割刀格栅2，所述格栅2下表面与工作台1下侧内壁之间固定安装有支撑板3，所述支撑板3的左右两侧面与工作台1左右内壁之间均通过第一驱动机构4安装有第一移动块5，所述第一驱动机构4包括丝杆401、旋转手柄402和移动螺母403，所述丝杆401固定安装于丝杆401与工作台1左右两侧内壁上，所述丝杆401远离支撑板3的侧面固定安装有旋转手柄402，旋转手柄402设置于工作台1的左右两侧面，所述丝杆401上设置有移动螺母403，所述第一移动块5固定安装于移动螺母403上表面，所述第一移动块5的上表面均固定安装有定位机构6，所述定位机构6包括矩形框601、螺栓杆602、转盘603、安装盒604和辊轮605，辊轮605前后均匀布设有5-8个，所述矩形框601固定安装于第一移动块5上表面，所述矩形框601相对侧面为开口结构，所述矩形框601的上侧壁上螺纹安装有螺栓杆602，所述螺栓杆602的下表面固定安装有转盘603，所述转盘603的下表面固定安装有安装盒604，所述安装盒604的左右内壁之间固定安装有辊轮605，所述矩形框601的下表面前后边缘均通过导向机构7与工作台1前后两侧面活动连接，所述工作台1的上表面靠近左右两侧均固定安装有滑轨8，所述滑轨8上通过滑块9安装有安装框10，所述滑块9通过锁紧螺栓11与滑轨8锁紧固定，所述安装框10上通过第二驱动机构12安装有第二移动块13，所述第二移动块13的前侧面固定安装有切割机构14，所述工作台1内靠近左右两侧均固定安装有集尘机构15，所述集尘机构15包括导流板151、矩形开口152和收集箱153，所述工作台1左右内壁与支撑板3之间均固定安装有导流板151，所述导流板151相对应的工作台1前侧面开设有矩形开口152，所述矩形开口152内活动安装有收集箱153，工作台1与安装框10的前侧面均可设置刻度线，便于对移动位置进行查看。

具体的，所述辊轮605的下表面低于安装盒604下表面0.5cm-1.5cm。

本实施方案中，使安装盒604不与板材接触，安装盒604不会阻碍辊轮605转动。

具体的，所述导向机构7包括导向杆701和导向套702，所述导向杆701固定安装于工作台1前后侧面，所述导向杆701上活动套设有导向套702，所述导向套702上表面与矩形框601下表面固定连接。

本实施方案中，定位机构6带动导向套702在导向杆701上左右移动，使定位机构6左右移动更加稳定。

具体的，所述第二驱动机构12与第一驱动机构4相同，且安装框10的前侧壁与第二移动块13相对应位置开设有供第二移动块13移动的第一长条孔16。

本实施方案中，第二驱动机构12能够带动切割机构14左右移动，第一长条孔16便于第二移动块13移动，使第二移动块13左右移动过程稳定。

具体的，所述切割机构14包括气缸141、电机142和切割片143，所述气缸141固定安装于第二移动块13前侧面，所述气缸141活塞下表面固定安装有电机142，所述电机142的输出轴上固定安装有切割片143。

本实施方案中，气缸141带动电机142向下移动，电机142带动切割片143向下移动并旋转，使切割片143对板材进行切割。

具体的，所述导流板151向前侧倾斜设置，且导流板151的倾斜角度为15°-30°，所述收集箱153插设于导流板151靠近前侧边缘下侧。

本实施方案中，导流板151上碎屑能够向收集箱153方向移动，收集箱153插设于导流板151下侧，使物料能够准确流到收集箱153内。

具体的，所述格栅2中与第一移动块5相对应位置开设有供第一移动块5移动的第二长条孔17。

本实施方案中，第二长条孔17便于第一移动块5左右移动，使第一移动块5移动过程更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，根据切割需求，首先通过滑块9在滑轨8上前后移动，并通过锁紧螺栓11对滑块9进行固定，使滑块9带动安装框10内的第二驱动机构12前后移动，对切割机构14的前后位置进行调节，再通过第二驱动机构12对切割机构14的左右位置进行调节，便于对切割片143的位置进行调节，将板材插设于左右两侧的矩形框601之间，通过第一驱动机构4中旋转手柄402使丝杆401旋转，丝杆401通过移动螺母403上表面的第一移动块5带动定位机构6中矩形框601左右移动，使左右两侧矩形框601对板材的左右两侧进行定位，再通过定位机构6中螺栓杆602通过转盘603带动安装盒604相下移动，使安装盒604带动辊轮605向下移动，使辊轮605下表面与矩形框601下侧内壁对板材的上下两侧面进行定位，便于对板材进行定位，使用方便，气缸141带动电机142向下移动，电机142带动切割片143向下移动并旋转，推动板材向后侧移动，使切割片143对板材进行切割，通过集尘机构15中导流板151使碎屑向收集箱153内流动，收集箱153通过矩形开口152便于拆装，便于对碎屑进行收集和倾倒。

综上所述，该具有定位功能的套装门切割机，通过第一驱动机构4与定位机构6能够板材进行定位，使用方便，再通过滑轨8与第二驱动机构12便于对切割机构14进行调节，即是便于对切割片143的位置进行调节，集尘机构15便于对碎屑进行收集，方便使用者倾倒，干净卫生。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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