一种小麦秸秆装锅器的制作方法

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，特别是涉及一种小麦秸秆装锅器。

背景技术：

目前，秸秆的利用率越来越高，不仅粉碎后秸秆还田，而且养殖场也需要大量秸秆。对于食用菌加工企业来说，那可是个宝，打成包的麦秸就是食用菌的培养基。秸秆还是工业原料，广泛用于造纸、制造建材、酒精和一次性包装盒等。它还可作为新型能源，利用秸秆发酵制取沼气、生产新型燃料等。总之，秸秆综合利用发展的潜力越来越大，途径也非常广泛。

加工纤维板材大多对秸秆粉碎后进行直接压缩胶合得到，这样板材的纤维颗粒度大，还含有大量的杂质，板材的质量差，性能不同，尤其是在小麦秸秆在加工处理的过程中对小麦秸秆清洗脱水后需要对小麦秸秆中的纤维进行蒸煮软化，通常情况下大多采用人工或机械进行装填，这样造成了在锅罐内的靠近内壁附近不能完全的填装碎麦草，还余留很大空隙，降低了蒸煮的效率下降，因此本申请公开了一种小麦秸秆装锅器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种小麦秸秆装锅器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种小麦秸秆装锅器，包括锅罐，所述锅罐上端进料口设置密封盖，其下端出料口设置密封挡板，其内部设置喷气管，喷气管侧壁上设有若干喷气孔，喷气管贯穿锅罐的上部侧壁，且其一体连接导气管，导气管连接储气罐，储气罐通过气管连接到空气压缩机。

作为对上述方案的进一步改进，所述的喷气孔设置于锅罐内的喷气管上，且位于内端的竖直管部分。

作为对上述方案的进一步改进，所述的锅罐的上端进料口活动设置密封盖，并配设锁扣。

作为对上述方案的进一步改进，所述的锅罐的下端出料口内设置密封挡板，密封挡板固接于转杆上，转杆一端贯穿出料口的侧壁，转杆的外端连接马达输出轴，马达线性连接电磁阀，转杆的外端纵向连接止杆，出料口外壁上横向固接挡杆。

作为对上述方案的进一步改进，所述的密封挡板的周边设置有密封胶圈。

作为对上述方案的进一步改进，空气压缩机工作向储气罐内储气，储气罐内压缩空气通过导气管连通的喷气管内供气，从喷气管上的喷气孔向锅罐内的四周吹气，而从进料口装入的碎麦草被吹向锅罐的周边内侧壁，顺沿内侧壁飘落，能达到锅罐内完全填充有碎麦草，出料口处的密封挡门通过电磁阀控制翻转，且利用挡杆阻挡连接在转杆上的止杆，实现转杆及密封挡板90度转动，即密封挡板从水平位置的密封状态通过转动90度后处于竖直状态实现放料。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过压缩空气将碎麦草在装锅过程中均匀的吹向锅罐内的四周，自由向下飘落，使整个装锅过程达到最充分的装锅量，避免了碎麦草堆积留有空隙，搞高了碎麦草的蒸煮效率和蒸煮量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为密封挡板的安装结构示意图。

图3为本实用新型的工作原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明，如图1-3中所示。

实施例1

一种小麦秸秆装锅器，包括锅罐1，所述锅罐1上端进料口4设置密封盖2，其下端出料口5设置密封挡板7，其内部设置喷气管13，喷气管13侧壁上设有若干喷气孔12，喷气管13贯穿锅罐1的上部侧壁，且其一体连接导气管15，导气管15连接储气罐14，储气管14通过气管17连接到空气压缩机16。

作为对上述方案的进一步改进，所述的喷气孔12设置于锅罐1内的喷气管13上，且位于内端的竖直管部分。

作为对上述方案的进一步改进，所述的锅罐1的上端进料口4活动设置密封盖2，并配设锁扣3。

作为对上述方案的进一步改进，所述的锅罐1的下端出料口5内设置密封挡板7，密封挡板7固接于转杆6上，转杆6一端贯穿出料口5的侧壁，转杆6的外端连接马达10输出轴，马达10线性连接电磁阀11，转杆6的外端纵向连接止杆8，出料口5外壁上横向固接挡杆9。

作为对上述方案的进一步改进，所述的密封挡板7的周边设置有密封胶圈。

作为对上述方案的进一步改进，空气压缩机工作向储气罐14内储气，储气罐14内压缩空气通过导气管15连通的喷气管13内供气，从喷气管13上的喷气孔12向锅罐1内的四周吹气，而从进料口4装入的碎麦草被吹向锅罐1的周边内侧壁，顺沿内侧壁飘落，能达到锅罐1内完全填充有碎麦草，出料口5处的密封挡门通过电磁阀控制翻转，且利用挡杆阻挡连接在转杆6上的止杆8，实现转杆6及密封挡板790度转动，即密封挡板7从水平位置的密封状态通过转动90度后处于竖直状态实现放料。

实施例2

一种小麦秸秆装锅器，包括锅罐1，所述锅罐1上端进料口4设置密封盖2，其下端出料口5设置密封挡板7，其内部设置喷气管13，喷气管13侧壁上设有若干喷气孔12，喷气管13贯穿锅罐1的上部侧壁，且其一体连接导气管15，导气管15连接储气罐14，储气管14通过气管17连接到空气压缩机16。

作为对上述方案的进一步改进，所述的喷气孔12设置于锅罐1内的喷气管13上，且位于内端的竖直管部分。

作为对上述方案的进一步改进，所述的锅罐1的上端进料口4活动设置密封盖2，并配设锁扣3。

作为对上述方案的进一步改进，所述的锅罐1的下端出料口5内设置密封挡板7，密封挡板7固接于转杆6上，转杆6一端贯穿出料口5的侧壁，转杆6的外端连接马达10输出轴，马达10线性连接电磁阀11，转杆6的外端纵向连接止杆8，出料口5外壁上横向固接挡杆9。

作为对上述方案的进一步改进，所述的储气罐14的下端设有排液阍阀，用于排放储气罐内因长时间使用而产生的积水。

作为对上述方案的进一步改进，空气压缩机16工作向储气罐14内储气，储气罐14内压缩空气通过导气管15连通的喷气管13内供气，从喷气管13上的喷气孔12向锅罐1内的四周吹气，而从进料口4装入的碎麦草被吹向锅罐1的周边内侧壁，顺沿内侧壁飘落，能达到锅罐1内完全填充有碎麦草，出料口5处的密封挡门通过电磁阀控制翻转，且利用挡杆阻挡连接在转杆6上的止杆8，实现转杆6及密封挡板790度转动，即密封挡板7从水平位置的密封状态通过转动90度后处于竖直状态实现放料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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