可更换木工机指接刀片装置的制作方法

本实用新型涉及可更换木工机指接刀片装置，主要是应用于木工机指接刀可更换刀片的技术上。

背景技术：

一般两块木料在接合时，必须将两块木料对应的两边切削成一凹一凸间隔配置的v型接合部，两块木料彼此之间才能利用这些一凹一凸间隔配置的v型接合部相互衔接组合。

目前在市面上所见的指接刀构造，敬请配合参阅图1所示现有单片指接刀的立体示意图。与图2所示是现有多片指接刀的立体组合示意图。其构造主要是在于：该指接刀40约略呈圆形，并于两侧切线方向突伸设有两个刀柄焊接部41，且在两个刀柄焊接部41上嵌设焊接二刀片42，该指接刀40的中心贯穿设有一透孔43，可以将若干片指接刀40叠置锁结成一体，作为削去木料的接合边之用，借以形成一凹、一凸间隔配置呈尖v型的接合凸部与呈倒尖v型的接合凹部。

但是，传统现有的指接刀40在实际操作应用上，至少存在下列两项尚待克服解决的问题与缺陷。

一、指接刀40的刀片42是直接焊结固定于刀柄焊接部41上，所以当刀片42遭受磨损时，必须将整个指接刀40丢弃，刀片41的价值还比指接刀40还低，在实际使用上，显得相当浪费。

二、单片指接刀40的厚度薄，将若干片指接刀40叠置锁结成一体时，对于每一片指接刀40顶面与底面的平整度要求非常高，否则将若干片指接刀40叠置之后，刀片42的切削位置会有高低倾斜的偏差，加工木料时，其呈尖v型的接合凸部与呈倒尖v型的接合凹部配合精确度不佳，直接影响两块木料接合时准确性，甚至导致两块木料无法接合的情形发生。

技术实现要素：

本实用新型人目前从事相关产品的制造、设计，累积多年的实务经验与心得，针对市面上所见的指接刀构造所既存的问题与缺陷，积极地投入创新与改良的精神，所完成的可更换木工机指接刀片装置。

本实用新型解决问题一所应用的技术手段以及对照现有技术的功效一是在于：木工机指接刀设有一增厚部，该增厚部外围的切线方向处设有多个等分的刀片固定部，该刀片固定部至少设有两支凸齿部，该凸齿部凹陷设有一刀座，作为螺丝锁固刀片组之用，该刀片组对应于两支凸齿部至少设有两支刀刃，当刀刃遭受磨损时，仅需拆卸螺丝取出并更换新的刀片组，既简易又节省成本，具有功效上的增进，为其目的一达成。

根据本实用新型其中的一个实施方式，该凸齿部设有一弯弧部与一垂直部。

根据本实用新型其中的一个实施方式，该两支或两支以上的刀刃对应于该刀片固定部处设有嵌合部，作为嵌合固定于该刀片固定部之用。

根据本实用新型其中的一个实施方式，该刀座的底缘设有一闪避凹槽。

根据本实用新型其中的一个实施方式，该指接刀对应于该刀片组处设有一呈圆弧形的导屑凹槽。

根据本实用新型其中的一个实施方式，该多个刀片组的两支或两支以上的刀刃呈对位配置。

根据本实用新型其中的一个实施方式，该指接刀偶数的刀片固定部距离顶面设有一间隙，让该奇数刀片组的两支或两支以上的刀刃与偶数刀片组的两支或两支以上的刀刃呈错位配置。

本实用新型解决第二问题所应用的技术手段以及对照现有技术的第二功效是在于：木工机指接刀设有一增厚部，该增厚部外围的切线方向处设有多个等分的刀片固定部，该刀片固定部的上、下处至少设有两支凸齿部，该凸齿部凹陷设有一刀座，作为螺丝锁固刀片组之用，该刀片组对应于两支凸齿部至少设有两支刀刃，在叠置多片指接刀时，至少可以减少一半以上的指接刀数量，让多片指接刀叠置后，刀片切削位置的高低倾斜偏差值愈小，借以提高两块木料加工一凹、一凸间隔配置接合部的精确度，使得两块木料接合时更加准确，具有功效上的增进，为其第二目的达成。

附图说明

图1是现有的立体示意图。

图2是现有的立体组合示意图。

图3是本实用新型实施例一多片指接刀的立体组合示意图。

图4是本实用新型实施例一多片指接刀的立体分解示意图。

图5是本实用新型实施例一单片指接刀的立体分解示意图。

图6是本实用新型实施例一单片指接刀的主视平面组合示意图。

图7是本实用新型实施例一单片指接刀的俯视断面组合示意图。

图8是本实用新型实施例二多片指接刀的立体组合示意图。

图9是本实用新型实施例二多片指接刀的立体分解示意图。

图10是本实用新型实施例二多片指接刀的主视平面组合示意图。

图11是本实用新型实施例二单片指接刀的立体分解示意图。

图12是本实用新型实施例二单片指接刀的主视平面组合示意图。

图13是本实用新型实施例二单片指接刀的俯视断面组合示意图。

图14是本实用新型实施例二将两块木料接合时的立体与局部放大示意图。

附图标记如下：

10…………指接刀

11…………增厚部

12…………刀片固定部

13…………凸齿部

131………弯弧部

132………垂直部

14…………刀座

141………螺孔

142………闪避凹槽

143………导屑凹槽

15…………轴孔

16…………透孔

17…………轴套

20…………刀片组

21…………固定基部

22…………鱼眼孔

23…………刀刃

24…………嵌合部

30…………木料

31…………尖v型接合凸部

32…………梯型接合凹部

33…………尖v型接合凸部

34…………倒尖v型接合凹部

p……………螺丝

a……………间隙

40…………指接刀

41…………刀片固定部

42…………刀片

43…………透孔

具体实施方式

为使本领域技术人员易于深入了解本实用新型的构造内容以及所能达成的功能效益，现列举一具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下：

一种可更换木工机指接刀片装置，敬请参阅图3及图4所示是本实用新型实施例一多片指接刀的立体组合与立体分解示意图。与图5所示是本实用新型实施例一单片指接刀的立体分解示意图。以及图6和图7是本实用新型实施例一单片指接刀的主视平面组合与俯视断面组合示意图。包括：指接刀10与刀片组20。

该指接刀10的厚度增加，该指接刀10设有一增厚部11，该增厚部11外围的垂直切线方向处向外突伸设有四个等分且对称的刀片固定部12，该刀片固定部12的上、下处至少设有两支凸齿部13，该凸齿部13设有一弯弧部131与一垂直部132，该垂直部132凹陷设有一呈平直状的刀座14，该刀座14的平面上设有一螺孔141，作为螺丝p锁结固定刀片组20之用，该刀座14的底缘设有一闪避凹槽142，该指接刀10对应于闪避凹槽142处设有一呈圆弧形的导屑凹槽143，该指接刀10的中心处贯穿设有一轴孔15，作为穿设一传动轴之用，共同将多片叠置的指接刀10组合成适当的加工长度。

该刀片组20对应于刀座14处设有一固定基部21，该固定基部21对应于螺孔141处设有一鱼眼孔22，作为螺丝p穿设将固定基部21锁螺固定于指接刀10之用，该刀片组20对应于两支凸齿部13向外突伸设有两支刀刃23，该刀刃23对应于刀片固定部12处设有嵌合部24，作为嵌合固定于刀片固定部12之用，该四组刀刃23呈对位配置，作为削去两块木料30的接合边时，可以形成多个尖v型的接合凸部(图中未示)，该多个接合凸部之间形成多个梯型的接合凹部(图中未示)。

上述的可更换木工机指接刀片装置，敬请参阅图8、图9及图10所示是本实用新型实施例二多片指接刀的立体组合、立体分解与主视平面组合示意图。与图11所示是本实用新型实施例二单片指接刀的立体分解示意图。以及图11和图12所示是本实用新型实施例二单片指接刀的主视平面组合与俯视断面组合示意图。包括：指接刀10与刀片组20；其中：

该指接刀10偶数的刀片固定部12距离顶面设有一间隙a，让该四组刀片组20组装后的奇数刀刃23与偶数刀刃23呈错位配置，作为削去两块木料30的接合边时，可以形成多个尖v型的接合凸部33，该多个接合凸部33之间形成多个倒尖v型的接合凹部34。

通过上述各元件结构所组合而成的本实用新型，是在提供一种可更换木工机指接刀片装置，在实际操作应用上。

敬请参阅图11所示是本实用新型更换磨损刀片的使用状态示意图。当刀片组20的刀刃23遭受磨损时，仅需将螺丝p拆卸下来，即可以将损坏的刀片组20取出，再重新更换新的刀片组20，并由螺丝p将新的刀片组20的固定基部21锁结固定于指接刀10的刀座14上，在实际使用上，显得相当简单容易与节省费用与成本。

敬请参阅图14所示是本实用新型实施例二将两块木料接合时的立体与局部放大示意图。本实用新型所提供的指接刀10设有一增厚部11，使得刀片组20可以设置两支或两支以上的刀刃23，当传统现有指接刀40需要十片叠置锁结成一体时，本实用新型的指接刀10仅需五片即可，当叠置的指接刀10数量愈少时，对于指接刀10叠置后，刀刃23切削位置的偏差值愈小，借以提高两块木料30加工出来尖v型的接合凸部33与倒尖v型的接合凹部34的精确度，使得接合更加准确。

综合上述所陈，本实用新型是在提供一种可更换木工机指接刀片装置，经过本实用新型人实际制作完成以及反复操作测试之后，证实的确可以达到本实用新型所预期的功能效益，同时又为目前坊间尚无见闻的首先实用新型，具有产业上的利用价值，诚然已经符合实用新型专利实用性与进步性的成立要义，依专利法的规定，向知识产权局提出实用新型专利的申请。

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