一种竹木工艺品加工用裁剪器的制作方法

本实用新型涉及竹木加工技术领域，尤其涉及一种竹木工艺品加工用裁剪器。

背景技术：

竹木工艺品在加工时，需要对竹木的原材料进行裁剪，从而需要用到裁剪装置，裁剪装置是通过手施力进行裁剪，这样比较能够控制裁剪的力度和形状，便于后续的加工；现有技术中裁剪器大多为固定式的，只能横切或者纵切，需要切斜线时需要工人将竹木把倾斜手扶着竹木料进行裁切，裁切产品的质量受工人经验影响较大，同时裁切过程中误差大，容易造成材料的浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种竹木工艺品加工用裁剪器。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中裁剪器大多为固定式的，只能横切或者纵切，需要切斜线时需要工人将竹木把倾斜手扶着竹木料进行裁切，裁切产品的质量受工人经验影响较大，同时裁切过程中误差大，容易造成材料的浪费的技术问题，本实用新型提出一种竹木工艺品加工用裁剪器，本实用新型适用于不同尺寸大小的竹木板，对竹木板进行限位，保证裁剪的过程中竹木板不会发生晃动，有利于提高裁剪精度，使用更加方便。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种竹木工艺品加工用裁剪器，包括底座、工作台、转台、限位架、转动件和刀具；

工作台设置在底座上，工作台中部向下凹陷；工作台的凹陷部嵌入设置有磁吸板；工作台上设置有转台，转台上设置有转动件，刀具设置在转动件上，并绕着转动件转动；刀具远离转动件的一侧设置有把手；转台朝向凹陷部的一侧设置有挡板，挡板跟着转台转动；挡板中部设置有供刀具通过的开口；工作台上设置有刀具槽，刀具槽与挡板固定安装；刀具槽位于凹陷部内，刀具槽顶部的水平高度低于工作台的水平高度；

工作台上设置若干个限位件；限位件包括横板、调节旋钮、螺纹杆、吸盘、安装座和磁吸块；螺纹杆设置在调节旋钮的底部，螺纹杆从横板中穿过并与安装座固定安装；磁吸块设置在安装座的底部，磁吸块与磁吸板磁性相吸；吸盘设置在横板的顶部并位于安装座的外侧；横板上竖直设置多个与调节旋钮形状大小相同的挡块；挡块与调节旋钮排成一列。

优选的，工作台上设置有限位架，限位架中部设置有供刀具安装的安装槽。

优选的，限位架上设置有转轴和活动杆，活动杆绕着转轴转动；活动杆的一端伸入安装槽内，另一端突出限位架外部。

优选的，限位架上设置有限位板，限位板位于安装槽内仓内且处于活动杆的上方。

优选的，活动杆的转动范围为0-30度。

优选的，把手的外周上包裹有海绵护套。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，工作台设置在底座上，工作台中部向下凹陷；工作台上设置有转台，转台上设置有转动件，刀具设置在转动件上，并绕着转动件转动；在实际使用的过程中可以根据需要转动转台至合适的角度，转台朝向凹陷部的一侧设置有挡板，挡板跟着转台转动；挡板中部设置有供刀具通过的开口；工作台上设置有刀具槽，刀具槽与挡板固定安装；实际使用的过程中刀具槽跟着转台转动，无论转动任意角度，刀具裁切时，刀具槽始终位于刀具的正下方；本实用新型中设置多个限位件，在实际使用的过程中，向上转动调节旋钮，调节旋钮带动螺纹杆和安装座向上运动，使得磁吸块和磁吸板分离，拉动调节旋钮即可使得吸盘与磁吸板分离；此时可以移动限位件至任意位置，向下转动调节旋钮，螺纹杆和安装座向下运动；磁吸块与磁吸板磁性相吸，同时吸盘受到挤压吸附在磁吸板上；保证限位件位置不动，以便适用于不同尺寸大小的竹木板，对竹木板进行限位，保证裁剪的过程中竹木板不会发生晃动，有利于提高裁剪精度，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的竹木工艺品加工用裁剪器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的竹木工艺品加工用裁剪器中工作台的俯视图。

图3为本实用新型提出的竹木工艺品加工用裁剪器中限位件的安装结构示意图。

图4为本实用新型提出的竹木工艺品加工用裁剪器中限位架的安装结构示意图。

附图标记：1、底座；2、工作台；3、限位架；4、把手；5、刀具；6、转动件；7、转台；8、挡板；9、磁吸板；10、刀具槽；11、限位件；12、调节旋钮；13、螺纹杆；14、横板；15、吸盘；16、磁吸块；17、安装座；18、安装槽；19、活动杆；20、转轴；21、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种竹木工艺品加工用裁剪器，包括底座1、工作台2、转台7、限位架3、转动件6和刀具5；

工作台2设置在底座1上，工作台2中部向下凹陷；工作台2的凹陷部嵌入设置有磁吸板9；工作台2上设置有转台7，转台7上设置有转动件6，刀具5设置在转动件6上，并绕着转动件6转动；刀具5远离转动件6的一侧设置有把手4；转台7朝向凹陷部的一侧设置有挡板8，挡板8跟着转台7转动；挡板8中部设置有供刀具5通过的开口；工作台2上设置有刀具槽10，刀具槽10与挡板8固定安装；刀具槽10位于凹陷部内，刀具槽10顶部的水平高度低于工作台2的水平高度；

工作台2上设置若干个限位件11；限位件11包括横板14、调节旋钮12、螺纹杆13、吸盘15、安装座17和磁吸块16；螺纹杆13设置在调节旋钮12的底部，螺纹杆13从横板14中穿过并与安装座17固定安装；磁吸块16设置在安装座17的底部，磁吸块16与磁吸板9磁性相吸；吸盘15设置在横板14的顶部并位于安装座17的外侧；横板14上竖直设置多个与调节旋钮12形状大小相同的挡块；挡块与调节旋钮12排成一列。

本实用新型中，工作台2设置在底座1上，工作台2中部向下凹陷；工作台2上设置有转台7，转台7上设置有转动件6，刀具5设置在转动件6上，并绕着转动件6转动；在实际使用的过程中可以根据需要转动转台7至合适的角度，转台7朝向凹陷部的一侧设置有挡板8，挡板8跟着转台7转动；挡板8中部设置有供刀具5通过的开口；工作台2上设置有刀具槽10，刀具槽10与挡板8固定安装；实际使用的过程中刀具槽10跟着转台7转动，无论转动任意角度，刀具5裁切时，刀具槽10始终位于刀具5的正下方；本实用新型中设置多个限位件11，在实际使用的过程中，向上转动调节旋钮12，调节旋钮12带动螺纹杆13和安装座17向上运动，使得磁吸块16和磁吸板9分离，拉动调节旋钮12即可使得吸盘15与磁吸板9分离；此时可以移动限位件11至任意位置，向下转动调节旋钮12，螺纹杆13和安装座17向下运动；磁吸块16与磁吸板9磁性相吸，同时吸盘15受到挤压吸附在磁吸板9上；保证限位件11位置不动，以便适用于不同尺寸大小的竹木板，对竹木板进行限位，保证裁剪的过程中竹木板不会发生晃动，有利于提高裁剪精度，使用更加方便。

在一个可选的实施例中，工作台2上设置有限位架3，限位架3中部设置有供刀具5安装的安装槽18。

需要说明的是，不使用时将刀具5的把手4卡在限位架3上，在装置转运的过程中刀具5不会脱出，以免对人员造成伤害。

在一个可选的实施例中，限位架3上设置有转轴20和活动杆19，活动杆19绕着转轴20转动；活动杆19的一端伸入安装槽18内，另一端突出限位架3外部。限位架3上设置有限位板21，限位板21位于安装槽18内仓内且处于活动杆19的上方。

需要说明的是，刀具5的把手4朝向限位架3转动时，活动杆19绕着转轴20向下转动，把手4进入安装槽18内；当刀具5向上运动时，活动杆19受到限位板21的作用无法转动，把手4不会从安装槽18中脱出，使用更加安全。需要取出刀具5时，向上推动活动杆19突出限位架3的一端，使得活动杆19绕着转轴20转动在安装槽18内露出空隙，便于把手4取出。

在一个可选的实施例中，活动杆19的转动范围为0-30度。

需要说明的是，活动杆19转动范围受限位板21限制，以免转动范围过大，把手4能够从安装槽18中脱出，对人员造成伤害。

在一个可选的实施例中，把手4的外周上包裹有海绵护套。

需要说明的是，海绵护套吸汗，握持更加柔软，使用刀具5时能够减少手部的摩擦。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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