一种木地板切割入料装置的制作方法

本实用新型属于木地板加工技术领域，具体涉及一种木地板切割入料装置。

背景技术：

随着工业自动化的发展，对来料的木地板的需求量越来越大，在对地板批量加工的时候，都需要对粗料进行预加工，已获得生产线上能够进一步快速加工的预料板材。

目前，使用切割机对板材进行切割的时候，都是人工将粗料一点点的送入到切割机下，实现对板材的切段，人工送料的工作效率低，劳动强度大，存在着安全隐患。

并且，采用人工送料，是工人采用工作的熟练程度对板材进行送料，容易导致送料不均匀，进而容易导致板材切割的尺寸存在差异，导致板材切割的标准不统一，影响生产质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种克服上述问题的木地板切割入料装置，其能够提高入料切割的效率，同时提高了切割的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种木地板切割入料装置，包括在切割机切刀前侧水平设置的入料架，所述入料架内平行设置有多根导向柱，所述导向柱上方设置有滑块板，所述滑块板位于导向柱的中央，所述滑块板上开有凹槽，所述滑块板上设置有与凹槽相配合的滑块，所述滑块外侧设置有丝杠，所述丝杠的一端与滑块相连，另一端由电机驱动，所述入料架与所述导向柱相垂直方向的边缘设置有限位挡板，所述限位挡板设置只设置于非来料的一端，所述切割机机头下方安装有若干个倒置的气缸，气缸的活塞杆尾端均连接有压板。

所述切割机机头下方切刀后侧设有由前往后逐渐向下倾斜的导料板，导料板的尾端下部放置有收料斗。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：该结构设计合理、新颖，有效实现了板材切割送料的自动化和机械化，从而有效降低了工人的劳动强度，提高了切割板材的工作效率，有效避免切割生产的安全隐患，有效保证了生产质量的标准化和统一化，切割时第二气缸能够对板材进行夹紧、固定，有效避免了切割时板材的固定和稳定，进一步保证生产切割的质量，适于广泛推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为切割机，2为切刀，3为入料架，4为滑块板，5为丝杠，6为电机，7为滑块，8为气缸，9为导向柱，10为压板，11为收料斗，12为导料板。

具体实施方式

结合图1对本实用新型做进一步的说明。

一种木地板切割入料装置，包括在切割机切刀前侧水平设置的入料架，所述入料架内平行设置有多根导向柱，所述导向柱上方设置有滑块板，所述滑块板位于导向柱的中央，所述滑块板上开有凹槽，所述滑块板上设置有与凹槽相配合的滑块，所述滑块外侧设置有丝杠，所述丝杠的一端与滑块相连，另一端由电机驱动，所述入料架与所述导向柱相垂直方向的边缘设置有限位挡板，所述限位挡板设置只设置于非来料的一端，所述切割机机头下方安装有若干个倒置的气缸，气缸的活塞杆尾端均连接有压板。

所述切割机机头下方切刀后侧设有由前往后逐渐向下倾斜的导料板，导料板的尾端下部放置有收料斗。

当板材原料从来料端进入入料架，后由电机控制丝杠推进滑块将板材向切割机方向推进，滑块的运动轨迹，按照滑块板上的凹槽运动，推入切割机的板材，由气缸驱动的压板将板材压在入料架上，防止板材移动，由切刀将板材切割成需要的尺寸。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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