一种鸟笼连续打孔机的制作方法

2021-01-12 13:01:55|

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本发明涉及一种打孔机，尤其涉及一种鸟笼连续打孔机。

背景技术：

随着人们的生活水平不断提高，养鸟的人也越来越多，养鸟人一般将鸟放在鸟笼中进行圈养，鸟笼的款式多种多样，鸟笼的材质也多种多样，有塑料的、铁制的以及木质的等等，人们大多都更倾向于选择经济美观的木质鸟笼来对鸟进行圈养，在工人对木质鸟笼进行加工时，需要对木质鸟笼进行打孔，一般的鸟笼打孔的方式是人们手持鸟笼，将打孔装置固定在某处，将鸟笼对准打孔装置用力挤压，由于是人工打孔，很容易造成打孔间隔不均，打孔大小不一的后果，反复操作还容易使人手臂酸疼，同时打孔效率也很难提高。

由于上述打孔装置存在很多问题，为了解决这些问题，因此研发一种能够自动连续均匀打孔、自动旋转鸟笼、使用方便且操作简单的鸟笼连续打孔机，提高鸟笼打孔的工作效率，此外，这种打孔机能够克服人工对鸟笼进行打孔存在的打孔不均匀、打孔效率不高且费时费力的缺点。

技术实现要素：

为了克服人工对鸟笼进行打孔存在的打孔不均匀、工作效率低下且劳动消耗量大的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动连续均匀打孔、自动旋转鸟笼、使用方便且操作简单的鸟笼连续打孔机。

技术方案为：一种鸟笼连续打孔机，包括有：

底座和支撑架，底座的顶部左右两侧均设有支撑架；

支架，底座顶部前侧的右部设有支架；

传动机构，支撑架与支架的顶部之间连接有传动机构；

钻孔机构，传动机构的中部安装有钻孔机构。

作为更进一步的优选方案，传动机构包括有：

电机，支架的顶部设有电机；

蜗杆，电机的输出轴上设有蜗杆；

支柱，底座的顶部前侧设有支柱；

传动平台，支柱的顶部设有传动平台，传动平台的顶部后侧开有凹槽，凹槽与钻孔机构连接；

传动连接杆，传动平台的中部转动式连接有传动连接杆；

蜗轮，传动连接杆的底部设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合；

凸块，传动连接杆的顶部设有凸块；

滑动块，支撑架的顶部均设有滑动块，滑动块的中部均开有一字槽；

第一固定螺栓，一字槽前后两侧均滑动式连接有第一固定螺栓；

滑动底盘，第一固定螺栓之间连接有滑动底盘；

旋转盘，上转动式连接有用于安装鸟笼的旋转盘。

作为更进一步的优选方案，钻孔机构包括有：

电钻，传动平台顶部后侧的凹槽中设有电钻；

钻头，电钻上连接有用于给鸟笼打孔的钻头。

作为更进一步的优选方案，还包括有连续打孔机构，连续打孔机构包括有：

固定块，传动平台的前侧设有固定块；

活动连接杆，固定块后部的左右两侧均转动式连接有活动连接杆；

第二固定螺栓，活动连接杆的顶部均设有可以带动鸟笼转动的第二固定螺栓；

第一转轮，右侧活动连接杆的下侧和传动连接杆的上侧均设有第一转轮；

第一皮带，两个第一转轮之间绕有第一皮带；

第二转轮，活动连接杆的底部均设有第二转轮；

第二皮带，两个第二转轮之间绕有第二皮带；

推杆，固定块中部上侧滑动式连接有推杆；

推块，推杆后部设有推块，推块与滑动底盘相挤压配合；

弹簧，推杆中部和固定块后部之间连接有弹簧，弹簧套在推杆上。

有益效果是：在传动机构、钻孔机构和连续打孔机构的配合下，能够实现鸟笼自动旋转的效果，并且能够连续均匀地对鸟笼进行打孔，这样就无需人工转动鸟笼对鸟笼进行打孔，这样既可以使得鸟笼打孔均匀，还能够节省人力消耗，减轻人们的工作量，提高鸟笼打孔的效率。

附图说明

图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。

图2为本发明第二种角度的立体结构示意图。

图3为本发明底座、支撑架和支架的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明传动机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明钻孔机构的立体结构示意图。

图7为本发明连续打孔机构的立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-支撑架，3-支架，4-传动机构，41-电机，42-蜗杆，43-支柱，44-传动平台，45-蜗轮，46-传动连接杆，47-凸块，48-滑动块，49-第一固定螺栓，410-滑动底盘，411-旋转盘，5-钻孔机构，51-电钻，52-钻头，6-连续打孔机构，61-第一转轮，62-第一皮带，63-第二转轮，64-固定块，65-活动连接杆，66-第二固定螺栓，67-弹簧，68-推杆，69-推块，610-第二皮带。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种鸟笼连续打孔机，如图1-3所示，包括有底座1、支撑架2、支架3、传动机构4和钻孔机构5，底座1的顶部左右两侧均设有支撑架2，底座1顶部前侧的右部设有支架3，支撑架2与支架3的顶部之间连接有传动机构4，传动机构4的中部安装有钻孔机构5。

当人们需要给鸟笼打孔时，人们将鸟笼放置在传动机构4的部件上，启动传动机构4的部件，使传动机构4的部件不断旋转带动鸟笼进行旋转，同时启动钻孔机构5的部件，使用钻孔机构5的部件对鸟笼进行打孔，当人们不再需要进行鸟笼打孔时，人们即可关闭传动机构4的部件和钻孔机构5的部件，完成鸟笼的打孔，随后，人们即可用手取出打孔完成的鸟笼。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-6所示，传动机构4包括有电机41、蜗杆42、支柱43、传动平台44、蜗轮45、传动连接杆46、凸块47、滑动块48、第一固定螺栓49、滑动底盘410和旋转盘411，支架3的顶部设有电机41，电机41的输出轴上设有蜗杆42，底座1的顶部前侧设有支柱43，支柱43的顶部设有传动平台44，传动平台44的顶部后侧开有凹槽，凹槽与钻孔机构5连接，传动平台44的中部转动式连接有传动连接杆46，传动连接杆46的底部设有蜗轮45，蜗轮45与蜗杆42啮合，传动连接杆46的顶部设有凸块47，支撑架2的顶部均设有滑动块48，滑动块48的中部均开有一字槽，一字槽前后两侧均滑动式连接有第一固定螺栓49，第一固定螺栓49之间连接有滑动底盘410，滑动底盘410上转动式连接有旋转盘411。

当人们转动鸟笼时，人们先将鸟笼放置在旋转盘411上，再启动电机41，电机41输出轴转动带动蜗杆42转动，蜗杆42转动带动蜗轮45转动，蜗轮45转动带动传动连接杆46转动，传动连接杆46转动带动凸块47转动，当凸块47的凸出部分转动到与旋转盘411接触时，凸块47转动挤压旋转盘411，并且带动旋转盘411和鸟笼进行旋转，同时旋转盘411和滑动底盘410整体向前移动，当凸块47的凸出部分转动到与旋转盘411分离时，人们推动第一固定螺栓49、旋转盘411和滑动底盘410向后运动复位，钻孔机构5开始对鸟笼进行打孔，重复此操作即可完成将鸟笼边旋转边打孔，当鸟笼打孔完成时，人们用手取出已被打孔的鸟笼，当人们不再需要对鸟笼进行打孔时，人们即可关闭电机41，鸟笼即可停止旋转。

钻孔机构5包括有电钻51和钻头52，传动平台44顶部后侧的凹槽中设有电钻51，电钻51输出轴上连接有钻头52。

当人们需要给鸟笼进行打孔时，人们启动电钻51，在传动机构4的配合下，旋转盘411和滑动底盘410整体向前移动，带动鸟笼向前移动，当旋转盘411和滑动底盘410整体向后移动时，钻头52即对鸟笼进行钻孔，当钻孔完成后，人们将钻孔完成的鸟笼取下，当人们需要停止对鸟笼进行打孔时，人们即可关闭电钻51，使钻孔机构5停止运作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有连续打孔机构6，连续打孔机构6包括有第一转轮61、第一皮带62、第二转轮63、固定块64、活动连接杆65、第二固定螺栓66、弹簧67、推杆68、推块69和第二皮带610，传动平台44的前侧设有固定块64，固定块64后部的左右两侧均转动式连接有活动连接杆65，活动连接杆65的顶部均设有第二固定螺栓66，右侧活动连接杆65的下侧和传动连接杆46的上侧均设有第一转轮61，两个第一转轮61之间绕有第一皮带62，活动连接杆65的底部均设有第二转轮63，两个第二转轮63之间绕有第二皮带610，固定块64中部上侧滑动式连接有推杆68，推杆68后部设有推块69，推块69与滑动底盘410相挤压配合，推杆68中部和固定块64后部之间连接有弹簧67，弹簧67套在推杆68上。

当人们需要连续打孔时，在传动机构4和钻孔机构5的配合下，传动连接杆46转动带动第一转轮61转动，第一转轮61转动带动第一皮带62转动，第一皮带62转动带动活动连接杆65转动，活动连接杆65转动带动第二固定螺栓66转动，凸块47转动使带动旋转盘411转动，同时旋转盘411和滑动底盘410整体向前移动，从而带动鸟笼向前移动，鸟笼推动推块69向前移动，推块69向前移动带动推杆68向前移动，使得弹簧67被压缩，当鸟笼与第二固定螺栓66相接触时，第二固定螺栓66转动带动鸟笼转动，当凸块47继续转动到凸起部分与旋转盘411分离时，第二固定螺栓66与鸟笼分离，鸟笼停止转动，弹簧67复位带动推杆68向后移动，推杆68向后移动带动推块69向后移动，推块69向后移动将鸟笼推向钻头52处，使得钻头52对鸟笼进行打孔，当凸块47继续转动到凸块47的凸起与旋转盘411接触时，凸块47继续带动旋转盘411旋转，同时旋转盘411和滑动底盘410带动鸟笼向前移动，使得钻头52与鸟笼分离，完成鸟笼的打孔，如此反复即可实现连续对鸟笼进行打孔。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

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