一种一次性筷子制作用漂白机的制作方法

本发明涉及一种漂白机，尤其涉及一种一次性筷子制作用漂白机。

背景技术：

一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子，又称"方便筷"。一次性筷子是社会生活快节奏的产物。主要有一次性木筷和一次性竹筷。一次性木筷造成大量林地被毁；而且劣质木筷并不干净。一次性竹筷由于是用可以再生的竹子制作，十分经济，越来越被广泛使用，我国还利用出口退税的优惠政策，鼓励用一次性竹筷代替一次性木筷出口，减少木材的使用，保护森林，一次性筷子都是用木头加工制作而成，但一次性筷子制作出来时，颜色都是原有的颜色，导致不美观，影响使用人的心情，则需要对一次性筷子进行漂白。

目前，大多数都是人工对一次性筷子进行操作漂白，首先需要人用手将适量的一次性放入漂白剂内，一次性筷子漂白至合适的时间后，人再将一次性筷子取出，将新的一次性筷子放入漂白剂内，如此操作比较麻烦，且工作效率低，并且人需要反复的拿出一次性筷子再放入未漂白的，比较费力。

技术实现要素：

为了克服需要人将一次性筷子取出后放入未漂白的，操作比较麻烦，工作效率低，且反复如此，比较费力的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够更方便人们对一次性筷子进行漂白，操作方便，工作效率高，且还省力的一次性筷子制作用漂白机。

本发明的技术方案是：一种一次性筷子制作用漂白机，包括有：环形底座，所述环形底座一侧周向固接有安装架，其远离所述环形底座的一部中间转动式的穿接有带齿转杆；固定杆，所述固定杆间隔固接于远离所述环形底座的所述带齿转杆一部周向，其远离所述带齿转杆的端部转动式的放置有转动轴；多孔放置框，所述多孔放置框固接于远离所述带齿转杆的所述转动轴端部；安装板，所述安装板固接于所述环形底座内周向一部；步进电机，所述步进电机安装于朝向所述带齿转杆的所述安装板一侧；转轴，所述转轴固接于所述步进电机的输出轴端部，其远离所述安装板的端部放置于朝向所述步进电机的所述带齿转杆端部，且所述转轴远离所述安装板的一部周向为六菱形；导杆，所述导杆的数量为两根，其固接于所述环形底座一侧；导套，所述导套滑动式的套装于所述导杆上；装料筒，所述装料筒固接于朝向所述转轴的两个所述导套一侧之间；驱动机构，安装于所述环形底座内侧周向，其与所述装料筒接触配合，且所述驱动机构还与所述转轴配合，用于使所述装料筒移动；传动机构，安装于远离所述导杆的所述安装架一部与所述转轴的六菱形部位之间，用于提供动力。

在其中一个实施例中，驱动机构包括有：滑块，所述滑块滑动式的放置于所述环形底座内侧周向；第一弹簧，所述第一弹簧连接于所述滑块一侧与远离所述导杆的所述环形底座内部之间；异形块，所述异形块固接于朝向所述步进电机的所述滑块一侧，其远离所述环形底座的一侧与所述装料筒接触配合；带齿套，所述带齿套滑动式的套装于所述转轴一部周向，其与朝向所述转轴且远离所述导杆的所述异形块内一侧固定连接，且所述带齿套与所述传动机构配合。

在其中一个实施例中，传动机构包括有：带齿滑套，所述带齿滑套滑动式的套装于所述转轴的六菱形部位，其与所述带齿转杆啮合，且所述带齿滑套与所述带齿套配合；旋转套，所述旋转套转动式的套装于所述带齿滑套外侧周向；固定板，所述固定板固接于靠近所述装料筒的所述旋转套外一侧，其远离所述带齿转杆与所述旋转套的一侧与靠近所述步进电机的所述安装板一侧之间连接有第二弹簧；拉杆，所述拉杆固接于远离所述固定板的所述旋转套外一侧；卡槽，所述卡槽开于远离所述装料筒的所述安装架一部，其数量为两个，且所述卡槽与所述拉杆配合。

在其中一个实施例中，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：环形块，所述环形块固接于朝向所述环形底座的所述安装架内三侧之间；弧形齿条，所述弧形齿条滑动式的放置于朝向所述环形底座且远离所述装料筒的所述环形块一侧；竖杆，所述竖杆固接于远离所述环形底座的所述弧形齿条一侧，其远离所述环形底座的端部贯穿所述环形块；竖板，所述竖板固接于远离所述带齿转杆的两根所述竖杆一侧之间；紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹穿接于靠近所述环形块的所述竖板一部，其朝向所述带齿转杆的端部与所述环形块外侧接触配合；齿轮，所述齿轮固定套装于靠近所述多孔放置框的所述转动轴一部周向，其与所述弧形齿条配合。

在其中一个实施例中，还包括有：收集框，所述收集框固接于靠近所述安装架的所述环形底座一侧，用于对漂白剂的收集。

在其中一个实施例中，还包括有：壳体，所述壳体间隔固接于所述多孔放置框外侧周向，每个所述多孔放置框上安装的所述壳体数量至少为三个；滚珠，所述滚珠滚动式的放置于所述壳体内。

有益效果为：

1、通过将适量的一次性筷子放入多孔放置框内，启动步进电机，可使得一次性筷子正转至装料筒正上方，拉动拉杆使带齿滑套与带齿套啮合，启动步进电机，可使得装料筒带动漂白剂与一次性筷子接触对其进行漂白，如此，操作方便，工作效率高，还省力。

2、通过翻转机构的作用，能在齿轮与弧形齿条啮合时，使得多孔放置框旋转将漂白好的一次性筷子倒入收集容器内，无需人手拉动多孔放置框旋转，省时省力。

3、通过收集框的作用，能对残留在多孔放置框内的漂白剂进行收集，避免漂白剂掉落至地面影响周围环境。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

附图标记中：1…环形底座，2…导杆，3…导套，4…装料筒，5…安装架，6…带齿转杆，7…固定杆，8…转动轴，9…多孔放置框，10…转轴，11…步进电机，111…安装板，12…驱动机构，121…异形块，122…第一弹簧，123…带齿套，124…滑块，13…传动机构，131…旋转套，132…固定板，133…第二弹簧，134…拉杆，135…卡槽，136…带齿滑套，14…翻转机构，141…环形块，142…弧形齿条，143…竖杆，144…竖板，145…紧固螺栓，146…齿轮，15…收集框，16…壳体，17…滚珠。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

请参阅图1和图3，一种一次性筷子制作用漂白机，包括有环形底座1、导杆2、导套3、装料筒4、安装架5、带齿转杆6、固定杆7、转动轴8、多孔放置框9、转轴10、步进电机11、安装板111、驱动机构12和传动机构13，环形底座1顶部固接有安装架5，安装架5中部转动式的连接有带齿转杆6，带齿转杆6上部周向均匀间隔的固接有四根固定杆7，固定杆7外端转动式的连接有转动轴8，转动轴8外端固接有可使一次性筷子放置的多孔放置框9，环形底座1内侧面前侧下部固接有安装板111，安装板111顶部安装有步进电机11，步进电机11的输出轴通过联轴器连接有转轴10，转轴10上方一部周向为六菱形，转轴10上部与带齿转杆6底端转动式连接，转轴10的六菱形部位与安装架5右侧之间设有传动机构13，传动机构13与带齿转杆6配合，转轴10中部与环形底座1内侧之间设有驱动机构12，驱动机构12与传动机构13配合，环形底座1顶部左侧固接有两根导杆2，导杆2上滑动式的设有导套3，前后两侧导套3右侧面之间固接有装料筒4，装料筒4与驱动机构12配合。

驱动机构12包括有异形块121、第一弹簧122、带齿套123和滑块124，环形底座1内侧滑动式的设有滑块124，滑块124右侧面与环形底座1内部右侧之间连接有第一弹簧122，滑块124内侧面固接有异形块121，异形块121与装料筒4接触配合，异形块121内侧面右侧固接有带齿套123，带齿套123滑动式的套在转轴10上，带齿套123与传动机构13配合。

传动机构13包括有旋转套131、固定板132、第二弹簧133、拉杆134和带齿滑套136，转轴10的六菱形部位滑动式的设有带齿滑套136，带齿滑套136与带齿转杆6啮合，带齿滑套136还与带齿套123配合，带齿滑套136外侧周向转动式的连接有旋转套131，旋转套131左侧中部固接有固定板132，固定板132底部左侧与安装板111顶部后侧左部之间连接有第二弹簧133，旋转套131右侧中部固接有拉杆134，安装架5右部后侧下部开有两个卡槽135，拉杆134位于上方卡槽135内。

首先操作人员将收集容器放置在环形底座1顶部后侧，将适量的漂白剂倒入装料筒4内，再将适量的一次性筷子放入多孔放置框9内，启动步进电机11，步进电机11带动转轴10正转九十度，转轴10正转九十度带动传动机构13运作，传动机构13运作带动带齿转杆6正转九十度，带齿转杆6正转九十度带动固定杆7正转九十度，固定杆7正转九十度通过转动轴8带动多孔放置框9正转九十度，关闭步进电机11，拉动传动机构13向下移动与带齿转杆6脱离，传动机构13向下移动与驱动机构12接触，再次启动步进电机11，转轴10正转九十度则带动驱动机构12正转九十度，驱动机构12正转九十度带动装料筒4向上移动，装料筒4向上移动使得漂白剂与多孔放置框9接触，漂白剂则流入多孔放置框9内与一次性筷子接触对其进行漂白，关闭步进电机11。当一次性筷子漂白至合适的时间时，拉动传动机构13向上移动复位，传动机构13与驱动机构12脱离，驱动机构12反转九十度复位，装料筒4则向下移动复位使得漂白剂与多孔放置框9脱离，按上述操作再次启动步进电机11，也就使得下一个多孔放置框9内的一次性筷子正转至装料筒4上方，即可继续对一次性筷子进行漂白，同时，操作人员可拉动装有漂白好的一次性筷子的多孔放置框9反转，多孔放置框9反转将漂白好的一次性筷子倒入收集容器内，再将未漂白的一次性筷子放入多孔放置框9内，如此反复，即可不断的对一次性筷子进行漂白。当全部的一次性筷子都漂白好后，将收集容器拿起对一次性筷子进行后续处理。

当一次性筷子正转至装料筒4正上方时，操作人员拉动传动机构13向下移动与带齿套123接触，启动步进电机11带动转轴10正转九十度，转轴10正转九十度带动异形块121正转九十度，异形块121正转九十度带动滑块124正转九十度，第一弹簧122拉伸，同时，异形块121还带动装料筒4向上移动，也就使得漂白剂流入多孔放置框9内与一次性筷子接触对其进行漂白，关闭步进电机11。当一次性筷子漂白后，拉动传动机构13向上移动与带齿套123脱离，因第一弹簧122的作用，滑块124反转带动异形块121反转复位，异形块121复位使得装料筒4向下移动复位，漂白剂也就不与一次性筷子接触。

当步进电机11启动时，转轴10正转九十度带动带齿滑套136正转九十度，带齿滑套136正转九十度带动带齿转杆6正转九十度，也就使得一次性筷子正转至多孔放置框9正上方，关闭步进电机11，拉动拉杆134向后与上方卡槽135脱离，再拉动拉杆134向下移动，拉杆134向下移动带动旋转套131向下移动，旋转套131向下移动带动带齿滑套136向下移动，带齿滑套136向下移动与带齿转杆6脱离，带齿滑套136还带动固定板132向下移动，第二弹簧133压缩，当带齿滑套136向下移动与带齿套123接触时，停止拉动拉杆134，拉动拉杆134向前摆动至下方卡槽135内，松开拉杆134，卡槽135则将拉杆134固定，带齿滑套136也就不能向上移动，此时，再次启动步进电机11，转轴10正转九十度继续带动带齿滑套136正转九十度，带齿滑套136正转九十度带动带齿套123正转九十度，也就使得异形块121带动装料筒4向上移动，漂白剂与一次性筷子接触对其进行漂白，关闭步进电机11，带齿滑套136停止正转。当一次性筷子漂白完成后，拉动拉杆134向后摆动与下方卡槽135脱离，松开拉杆134，因第二弹簧133的作用，固定板132向上移动通过旋转套131带动带齿滑套136向上移动复位，拉杆134也就向上移动复位，再拉动拉杆134向前摆动至上方卡槽135内即可。

实施例2

请参阅图1和图3，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有翻转机构14，翻转机构14包括有环形块141、弧形齿条142、竖杆143、竖板144、紧固螺栓145和齿轮146，转动轴8外部周向固接有齿轮146，安装架5内顶部之间固接有环形块141，环形块141底部右侧后部嵌入式的滑动式设有弧形齿条142，弧形齿条142与齿轮146配合，弧形齿条142顶部后侧固接有两根竖杆143，竖杆143顶端贯穿环形块141，两根竖杆143后侧上部之间固接有竖板144，竖板144下部通过螺纹设有紧固螺栓145，紧固螺栓145前端与环形块141接触配合。

首先操作人员扭动紧固螺栓145反转向前移动，紧固螺栓145向外移动与环形块141脱离，停止扭动紧固螺栓145，拉动紧固螺栓145左右移动，紧固螺栓145左右移动通过竖板144带动竖杆143左右移动，竖杆143左右移动带动弧形齿条142左右移动，弧形齿条142左右移动至合适的位置时，停止拉动紧固螺栓145，扭动紧固螺栓145正转向内移动与环形块141接触，紧固螺栓145与环形块141配合将竖板144固定，也就使弧形齿条142固定，如此，可调节弧形齿条142与齿轮146接触的时机，当固定杆7带动转动轴8正转九十度时，转动轴8还带动齿轮146正转九十度，进而转动轴8带动齿轮146与弧形齿条142接触时，弧形齿条142使得齿轮146旋转，齿轮146旋转带动转动轴8旋转，转动轴8旋转带动多孔放置框9旋转，多孔放置框9旋转则将漂白好的一次性筷子倒入收集容器内，当齿轮146与弧形齿条142脱离时，因重力的作用，多孔放置框9旋转复位。如此，无需操作人员拉动多孔放置框9旋转将漂白好的一次性筷子倒入收集容器内，省时省力。

实施例3

请参阅图2和图3，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有收集框15，环形底座1顶部固接有收集框15，收集框15位于多孔放置框9下方。

还包括有壳体16和滚珠17，多孔放置框9外侧面周向均匀间隔的固接有三个壳体16，壳体16内设有滚珠17。

当多孔放置框9旋转将漂白好的一次性筷子倒出时，一次性筷子掉落至收集框15内，同时，残留在多孔放置框9内的漂白剂向下掉落至收集框15内。当收集框15内装有适量的一次性筷子时，操作人员将一次性筷子取出。如此，可避免残留的漂白剂从多孔放置框9内掉落至地面上影响周围环境。

当多孔放置框9旋转时，多孔放置框9旋转带动壳体16旋转，壳体16旋转带动滚珠17滚动，滚珠17滚动对壳体16进行敲打震动，壳体16震动对多孔放置框9进行震动，多孔放置框9震动对残留的漂白剂进行震动，震动的漂白剂掉落至收集框15内。如此，可使漂白剂更快的掉落至收集框15内。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

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