一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备的制作方法

本发明涉及木材加工相关领域，具体为一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备。

背景技术：

树干在砍伐之后为了更加长久的保存需要对树干上的树皮进行去除；人工在去除树皮时，由于技术不过关，难免会使得树干遭受损坏，进而使得树干可用的部分减少，浪费树木资源；人工去除时，由于树干上的毛刺无法去除干净，进而会发生工人肢体受伤的情况，进而影响了工作效率。

本发明阐述的一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备，本发明所述的一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备，包括主体，所述主体内设有开口向右且向上的收集腔，所述主体上端固接有加工箱，所述加工箱左右两端面分别固连有四个支架，四个所述支架上下两两平行放置，四个所述支架之间连接有夹持装置，所述加工箱内设有加工腔，所述加工腔左右内侧壁上转动连接有两个旋转套，所述旋转套内设有左右贯通的输送腔，所述输送腔向左右延伸至所述加工箱左右两端面，两个所述旋转套外圆面上均固接有衔接齿轮，左侧所述旋转套右端面上固接有切削刀具，所述切削刀具向下延伸至所述输送腔内，右侧所述旋转套内圆上固连有环形磨轮，所述加工腔右侧内壁上固接有电机，所述电机位于右侧所述旋转套下侧，所述电机左端动力连接有蜗杆，所述蜗杆向左延伸并转动连接于所述加工箱左壁上，所述蜗杆上固接有联动锥齿轮、联动齿轮，所述联动锥齿轮位于所述联动齿轮左侧，所述联动齿轮与所述衔接齿轮啮合，所述压缩腔下侧内壁上固连有固定块，所述固定块内设有开口向上的斗型腔，所述斗型腔下侧壁上连通设有压缩腔，所述压缩腔向下延伸连通所述收集腔，所述压缩腔内左右内侧壁之间固接有横杆，所述横杆上固接有连杆，所述连杆向上延伸至所述斗型腔内，所述连杆上滑动连接有压缩滑块，所述加工腔后侧内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆前端面上固接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮前端面固连有衔接柄，所述衔接柄转动连接有连杆，所述连杆下端铰接于所述压缩滑块上端面，树干通过夹持装置夹持并送入加工腔内，进而通过切削刀具去除树干表面的树皮、通过环形磨轮打磨树干表面的毛刺，切削后的树皮落入斗型腔内，进而通过压缩滑块对树皮进行压缩，方便树皮切削末的运输。

有益的，所述夹持装置包括分别转动连接于上侧两个所述支架之间以及下侧两个所述支架之间的支撑轴，上下两个所述支撑轴上均固接有两个横杆，两个所述横杆前后放置，上侧所述支撑轴上转动连接有滑动轴套，所述滑动轴套位于上侧两个所述横杆之间，所述滑动轴套上固接有主动皮带轮、从动锥齿轮，所述从动锥齿轮位于所述主动皮带轮前侧，上侧两个所述横杆之间、上侧两个所述横杆之间固连有衔接杆，所述衔接杆位于所述支撑轴远离所述主体一侧，上侧所述衔接杆上转动连接有挤压轴，所述挤压轴上固接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述主动皮带轮通过皮带连接，下侧所述衔接杆上转动连接有压迫杆，后侧两个所述横杆之间铰接有液压装置，通过所述液压装置带动上侧两个所述横杆与下侧两个所述横杆转动，进而调节上侧所述衔接杆与下侧所述衔接杆之间的距离，转动从动锥齿轮，进而通过滑动轴套带动主动皮带轮转动，进而通过皮带带动从动皮带轮转动，进而带动挤压轴转动。

有益的，所述液压装置包括液压通道，所述液压通道下端铰接于下侧所述横杆上端，所述液压通道内设有开口向上的液压油腔，所述液压油腔内滑动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端铰接于上侧所述横杆下端，所述液压油腔远离所述主体一侧内壁上连通设有油管，所述主体内固连有油泵，所述油管向下延伸固连于所述油泵，启动油泵，进而通过油管吸收液压油腔内的液压油至油泵内，进而带动液压伸缩杆沿液压油腔的方向滑动。

有益的，所述加工腔左右内侧壁上转动连接有传动杆，所述传动杆位于所述旋转套上侧，所述传动杆左右延伸至所述加工箱左右两侧，所述传动杆左右两端固接有主动锥齿轮，所述传动杆上固接有两个传动齿轮，所述传动齿轮位于所述加工腔内，左右两个所述传动齿轮分别与左右两个所述衔接齿轮啮合，旋转套转动，进而通过衔接齿轮带动传动齿轮转动，进而通过传动杆带动主动锥齿轮转动。

有益的，所述固定块内设有衔接腔、导向腔，所述导向腔位于所述衔接腔右侧，所述导向腔向左延伸连通所述衔接腔，所述导向腔内滑动连接有挡板，所述挡板向左延伸至所述衔接腔内，所述挡板位于所述横杆下侧，所述挡板左端固接有导向套，所述导向套内设有上下贯通的导向槽，所述衔接腔上侧内壁上转动连接有连接杆，所述连接杆向上延伸至所述加工腔内，所述连接杆上下两端固接有衔接锥齿轮、圆盘，所述衔接锥齿轮与所述联动锥齿轮啮合，所述圆盘下端面固接有短杆，所述短杆向下延伸至所述导向槽内并滑动配合所述导向槽，联动锥齿轮转动，进而通过衔接锥齿轮带动连接杆转动，进而通过圆盘带动短杆沿导向槽滑动，进而通过导向套带动挡板滑动。

本发明的有益效果是：本发明通过旋转的切削刀具对树干上的树皮进行去除，之后通过环形磨轮打磨去皮后的树干上的毛刺；通过液压装置对树干进行夹持，使得树干的轴心与旋转套的轴心处于同一水平线；通过滑动的压缩滑块压缩碎木屑，减少了碎木屑占用的空间，使得木屑的运输更加方便快捷。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备的整体结构示意图；

图2为图1的“a”的放大示意图；

图3为图1的“b-b”方向的结构示意图；

图4为图1的“c-c”方向的结构示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图1的“e-e”方向的结构示意图；

图7为夹持装置101的夹紧状态工作示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备，包括主体11，所述主体11内设有开口向右且向上的收集腔12，所述主体11上端固接有加工箱14，所述加工箱14左右两端面分别固连有四个支架51，四个所述支架51上下两两平行放置，四个所述支架51之间连接有夹持装置101，所述加工箱14内设有加工腔55，所述加工腔55左右内侧壁上转动连接有两个旋转套63，所述旋转套63内设有左右贯通的输送腔65，所述输送腔65向左右延伸至所述加工箱14左右两端面，两个所述旋转套63外圆面上均固接有衔接齿轮62，左侧所述旋转套63右端面上固接有切削刀具58，所述切削刀具58向下延伸至所述输送腔65内，右侧所述旋转套63内圆上固连有环形磨轮64，所述加工腔55右侧内壁上固接有电机21，所述电机21位于右侧所述旋转套63下侧，所述电机21左端动力连接有蜗杆37，所述蜗杆37向左延伸并转动连接于所述加工箱14左壁上，所述蜗杆37上固接有联动锥齿轮38、联动齿轮39，所述联动锥齿轮38位于所述联动齿轮39左侧，所述联动齿轮39与所述衔接齿轮62啮合，所述压缩腔15下侧内壁上固连有固定块41，所述固定块41内设有开口向上的斗型腔19，所述斗型腔19下侧壁上连通设有压缩腔15，所述压缩腔15向下延伸连通所述收集腔12，所述压缩腔15内左右内侧壁之间固接有横杆16，所述横杆16上固接有连杆20，所述连杆20向上延伸至所述斗型腔19内，所述连杆20上滑动连接有压缩滑块18，所述加工腔55后侧内壁上转动连接有旋转杆54，所述旋转杆54前端面上固接有蜗轮22，所述蜗轮22与所述蜗杆37啮合，所述蜗轮22前端面固连有衔接柄23，所述衔接柄23转动连接有连杆20，所述连杆20下端铰接于所述压缩滑块18上端面，树干通过夹持装置101夹持并送入加工腔55内，进而通过切削刀具58去除树干表面的树皮、通过环形磨轮64打磨树干表面的毛刺，切削后的树皮落入斗型腔19内，进而通过压缩滑块18对树皮进行压缩，方便树皮切削末的运输。

有益的，所述夹持装置101包括分别转动连接于上侧两个所述支架51之间以及下侧两个所述支架51之间的支撑轴25，上下两个所述支撑轴25上均固接有两个横杆36，两个所述横杆36前后放置，上侧所述支撑轴25上转动连接有滑动轴套26，所述滑动轴套26位于上侧两个所述横杆36之间，所述滑动轴套26上固接有主动皮带轮52、从动锥齿轮27，所述从动锥齿轮27位于所述主动皮带轮52前侧，上侧两个所述横杆36之间、上侧两个所述横杆36之间固连有衔接杆31，所述衔接杆31位于所述支撑轴25远离所述主体11一侧，上侧所述衔接杆31上转动连接有挤压轴30，所述挤压轴30上固接有从动皮带轮29，所述从动皮带轮29与所述主动皮带轮52通过皮带28连接，下侧所述衔接杆31上转动连接有压迫杆35，后侧两个所述横杆36之间铰接有液压装置102，通过所述液压装置102带动上侧两个所述横杆36与下侧两个所述横杆36转动，进而调节上侧所述衔接杆31与下侧所述衔接杆31之间的距离，转动从动锥齿轮27，进而通过滑动轴套26带动主动皮带轮52转动，进而通过皮带28带动从动皮带轮29转动，进而带动挤压轴30转动。

有益的，所述液压装置102包括液压通道33，所述液压通道33下端铰接于下侧所述横杆36上端，所述液压通道33内设有开口向上的液压油腔34，所述液压油腔34内滑动连接有液压伸缩杆32，所述液压伸缩杆32上端铰接于上侧所述横杆36下端，所述液压油腔34远离所述主体11一侧内壁上连通设有油管13，所述主体11内固连有油泵45，所述油管13向下延伸固连于所述油泵45，启动油泵45，进而通过油管13吸收液压油腔34内的液压油至油泵45内，进而带动液压伸缩杆32沿液压油腔34的方向滑动。

有益的，所述加工腔55左右内侧壁上转动连接有传动杆56，所述传动杆56位于所述旋转套63上侧，所述传动杆56左右延伸至所述加工箱14左右两侧，所述传动杆56左右两端固接有主动锥齿轮67，所述传动杆56上固接有两个传动齿轮57，所述传动齿轮57位于所述加工腔55内，左右两个所述传动齿轮57分别与左右两个所述衔接齿轮62啮合，旋转套63转动，进而通过衔接齿轮62带动传动齿轮57转动，进而通过传动杆56带动主动锥齿轮67转动。

有益的，所述固定块41内设有衔接腔44、导向腔50，所述导向腔50位于所述衔接腔44右侧，所述导向腔50向左延伸连通所述衔接腔44，所述导向腔50内滑动连接有挡板49，所述挡板49向左延伸至所述衔接腔44内，所述挡板49位于所述横杆16下侧，所述挡板49左端固接有导向套48，所述导向套48内设有上下贯通的导向槽47，所述衔接腔44上侧内壁上转动连接有连接杆42，所述连接杆42向上延伸至所述加工腔55内，所述连接杆42上下两端固接有衔接锥齿轮40、圆盘43，所述衔接锥齿轮40与所述联动锥齿轮38啮合，所述圆盘43下端面固接有短杆46，所述短杆46向下延伸至所述导向槽47内并滑动配合所述导向槽47，联动锥齿轮38转动，进而通过衔接锥齿轮40带动连接杆42转动，进而通过圆盘43带动短杆46沿导向槽47滑动，进而通过导向套48带动挡板49滑动。

以下结合图1至图7对本文中的一种具有打磨毛刺和压缩木屑功能的树干去皮设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，左右两个液压装置102处于极限伸长状态，压缩滑块18位于斗型腔19内，挡板49位于导向腔50内。

将树干放在左侧压迫杆35上，启动油泵45，进而通过油管13吸取液压油腔34内的液压油，进而带动液压伸缩杆32与液压油腔34对向移动，进而带动挤压轴30、压迫杆35绕着支撑轴25转动，进而夹紧压迫杆35上的树干，停止油泵45，使得左右两侧液压通道33与压迫杆35之间的距离相同。

启动电机21，进而通过蜗杆37带动联动齿轮39转动，进而通过左侧衔接齿轮62带动左侧旋转套63转动，进而带动切削刀具58转动，同时左侧衔接齿轮62带动左侧传动齿轮57转动，进而通过传动杆56带动右侧传动齿轮57转动，进而通过右侧传动齿轮57带动右侧衔接齿轮62转动，进而通过右侧旋转套63带动环形磨轮64转动，同时通过传动杆56带动主动锥齿轮67转动，进而通过从动锥齿轮27带动滑动轴套26转动，进而带动主动皮带轮52转动，进而通过皮带28带动从动皮带轮29转动，进而带动挤压轴30转动，进而将树干向右移动至左侧输送腔65内，进而通过旋转的切削刀具58对树干进行去皮操作，树干一直向右移动，进而通过环形磨轮64对树干表面的毛刺进行打磨，进而至右侧挤压轴30、压迫杆35之间。

蜗杆37转动的同时带动联动锥齿轮38、蜗轮22转动，通过联动锥齿轮38带动衔接锥齿轮40转动，进而通过圆盘43带动短杆46沿导向槽47滑动，进而通过导向套48带动挡板49沿导向腔50的方向滑动；通过蜗轮22带动衔接柄23转动，进而通过连杆20带动压缩滑块18沿导向杆17的方向滑动，此时碎木屑通过斗型腔19落入压缩腔15内挡板49的上端，压缩滑块18向下运动，进而对碎木屑进行压缩，当压缩滑块18向上移动时，挡板49向左滑动并完全位于衔接腔44内，压缩后的碎木屑落入收集腔12内，当压缩滑块18刚要运动至斗型腔19内时，挡板49刚好从衔接腔44内滑动至导向腔50内，使得木屑继续落入压缩腔15内的挡板49上端面。

当树干树皮去除完毕后，停止电机21，使得设备恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明通过旋转的切削刀具对树干上的树皮进行去除，之后通过环形磨轮打磨去皮后的树干上的毛刺；通过液压装置对树干进行夹持，使得树干的轴心与旋转套的轴心处于同一水平线；通过滑动的压缩滑块压缩碎木屑，减少了碎木屑占用的空间，使得木屑的运输更加方便快捷。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

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