一种建筑施工用木杆混凝土浸染设备的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用木杆混凝土浸染设备。

背景技术：

随着我国社建筑工程行业的发展，各种建筑材料在建筑工程中的应用也是越来越多，木材便是其中的一种，无论在大型建筑施工现场还是小型工地，木材的应用都十分广泛，但木材并不能直接用做建筑材料，在使用前需要对木材进行加工，而根据使用范围的不同，木材加工方法也不尽相同，一般情况下，大部分木杆在使用前，都需要在表面涂抹包裹上一层混凝土，混凝土涂层能够起到防裂，防晒，防腐蚀以及增加支撑强度的作用，这就需要用到一种建筑施工用木杆混凝土浸染设备。

例如专利号为cn201821182862.0的专利，公开了一种木材防腐浸泡处理池，包括水池，所述水池上端设有密封盖，所述水池内部两侧壁均设有插槽，且插槽设有多组，所述插槽内部两侧均设有滑轨，所述水池下端设有限位垫，所述插槽内部设有木材浸泡篮，所述木材浸泡篮内部两侧设有隔板插槽，且隔板插槽设有多组，所述隔板插槽内部设有隔板，所述木材浸泡篮侧壁设有漏孔，所述木材浸泡篮两端两侧均固定连接有滑轮，所述木材浸泡篮两端均固定连接有提拉绳。本发明结构简单，使用方便，设计新颖，能够有效的对不同种类的木材进行分门别类浸泡，保证了木材的使用寿命，适于推广使用。

现有浸染设备需人工手持抓取木杆与混凝土盛放箱中实施上下按压浸泡，才能完成与混凝土的粘黏包裹，操作流程较为繁琐费力，生产效率低下，且木杆在完成与混凝土的浸泡包裹后，拆卸更换作业较为费力不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用木杆混凝土浸染设备，以解决上述背景技术中提出的需人工手持抓取木杆与混凝土盛放箱中实施上下按压浸泡，才能完成与混凝土的粘黏包裹，操作流程较为繁琐费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用木杆混凝土浸染设备，包括混凝土箱，所述混凝土箱包括踩压框，支撑框，挡板和轨道杆，所述混凝土箱整体呈矩形结构，其左右侧壁上贯穿滑插有两处竖撑踩压框，此两处踩压框的顶端对称焊接有两处长条挡板，且混凝土箱的左右两端位置对称焊接有两处支撑框，这两处支撑框的中间位置外凸焊接有两处轨道杆；所述混凝土箱的前端中间位置支撑锁紧安装有一处电机；所述混凝土箱的底部中间位置转插安装有一处传动轴，此传动轴与电机轴接传动，且传动轴的前后两端段上均套装有一处主动齿轮；两处所述轨道杆上套滑安装有两处滑动支架，此两处滑动支架竖撑杆段的中间位置均转套安装有一处齿轮；所述滑动支架包括滑套，两处所述滑动支架的顶端均对称焊接有两处滑套；所长条撑托框包括竖撑定位轴，所述长条撑托框的前后两端对称焊接有四处竖撑定位轴，此左右两组竖撑定位轴对应与左右两组滑套贯穿滑动配合，且左右两组竖撑定位轴的顶端均焊接有一处横撑挡杆；后侧所述轨道杆的左右两端对称锁紧安装有两处限位开关，此两处限位开关与滑动支架的竖撑杆段径直正对；所述混凝土箱左右侧壁的后端位置对称安装有两处按压开关；所述长条撑托框的顶端插钉固定有一处木杆。

优选的，所述长条撑托框还包括顶杆和扩撑杆，所述长条撑托框左右侧撑杆的前后两端段之间对称转动连接有四组共八处扩撑杆，此四组扩撑杆均呈人字形转动连接设置；四组所述扩撑杆的首端呈左右对应转动连接有四处顶杆，此四处顶杆滑插穿过长条撑托框的左右侧撑杆。

优选的，所述长条撑托框又包括锥钉，所述长条撑托框前后两端段上对称焊接有四处竖撑耳板，此前后两组竖撑耳板之间的撑连板上均排列焊接有四处锥钉，且木杆就被按压插钉于此两排锥钉之上。

优选的，所述滑动支架包括齿条，所述滑动支架由主体l状撑杆、中间方形滑套以及底部t形齿条共同焊接组成，其中两处齿条对应与两处主动齿轮横移滑动啮合。

优选的，所述齿轮包括连杆，两处所述齿轮的圆周外圈位置上均转动连接有一处连杆，此两处连杆的尾端对应与长条撑托框前后两端的短撑杆转动连接在一起。

优选的，两处所述支撑框顶撑梁杆的底部均设置有一排齿片，此两排齿片对应与两处齿轮啮合接触。

优选的，两处所述踩压框左右竖撑杆的顶端段上均套滑安装有一处弹簧，在此四处弹簧的顶推下两处挡板沿混凝土箱的左右侧壁向上滑动凸出。

优选的，当所述长条撑托框向混凝土箱的左右两侧滑移时，其上左右相对的四处顶杆可对应与两处挡板抵靠接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在四处顶杆的顶戳内滑驱动下，四组扩撑杆可收缩折叠立起，并通过其中间处的半圆连接座将固定于两排锥钉上的木杆向上顶推与长条撑托框滑脱分离，这免去手动上提抽离木杆的麻烦，使木杆拆卸操作方便省力快捷；

2、本发明的两处齿轮与连杆以及长条撑托框共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此两处机构，两处齿轮可旋转驱使长条撑托框于混凝土箱的内部上下滑动，对木杆实施混凝土浸泡包裹，这省去人工手动出力抓持木杆于混凝土箱内部实施按压下插浸泡的麻烦，降低了工人的劳动作业强度，简化了木杆的浸泡包裹流程，提高了混凝土与木杆的粘黏包裹效率；

3、通过两处支撑框顶端齿条以及两处齿轮和两处连杆等联动部件的动力传递，可使两处长条撑托框的左右滑移传送动力以及升降浸泡动力和四组扩撑杆的顶推拆卸动力共同一处电机，联动结构设计巧妙合理，省去为四组扩撑杆单独额外设置动力源，减少了动力装置的需求数量，降低了设备成本，便于设备推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明长条撑托框安装位置示意图；

图3为本发明底部三维结构示意图；

图4为本发明滑动支架安装位置示意图；

图5为本发明长条撑托框结构示意图；

图6为本发明两排锥钉布设位置示意图；

图7为本发明滑动支架结构示意图；

图8为本发明图6中a部分放大结构示意图；

图中：1、混凝土箱；101、踩压框；102、支撑框；103、挡板；104、轨道杆；2、电机；201、主动齿轮；3、齿轮；301、连杆；4、木杆；5、长条撑托框；501、顶杆；502、扩撑杆；503、竖撑定位轴；504、锥钉；6、滑动支架；601、齿条；602、滑套；7、限位开关；8、按压开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种建筑施工用木杆混凝土浸染设备，包括混凝土箱1，混凝土箱1包括踩压框101，支撑框102，挡板103和轨道杆104，混凝土箱1整体呈矩形结构，其左右侧壁上贯穿滑插有两处竖撑踩压框101，此两处踩压框101的顶端对称焊接有两处长条挡板103，且混凝土箱1的左右两端位置对称焊接有两处支撑框102，这两处支撑框102的中间位置外凸焊接有两处轨道杆104；混凝土箱1的前端中间位置支撑锁紧安装有一处电机2；混凝土箱1的底部中间位置转插安装有一处传动轴，此传动轴与电机2轴接传动，且传动轴的前后两端段上均套装有一处主动齿轮201；两处轨道杆104上套滑安装有两处滑动支架6，此两处滑动支架6竖撑杆段的中间位置均转套安装有一处齿轮3；滑动支架6包括滑套602，两处滑动支架6的顶端均对称焊接有两处滑套602；所长条撑托框5包括竖撑定位轴503，长条撑托框5的前后两端对称焊接有四处竖撑定位轴503，此左右两组竖撑定位轴503对应与左右两组滑套602贯穿滑动配合，且左右两组竖撑定位轴503的顶端均焊接有一处横撑挡杆；后侧轨道杆104的左右两端对称锁紧安装有两处限位开关7，此两处限位开关7与滑动支架6的竖撑杆段径直正对；混凝土箱1左右侧壁的后端位置对称安装有两处按压开关8；长条撑托框5的顶端插钉固定有一处木杆4；长条撑托框5又包括锥钉504，长条撑托框5前后两端段上对称焊接有四处竖撑耳板，此前后两组竖撑耳板之间的撑连板上均排列焊接有四处锥钉504，且木杆4就被按压插钉于此两排锥钉504之上。

两处限位开关7与两处按压开关8均电机2电性控制连接，其中两处限位开关7用于停止电机2，而两处按压开关8用于启动并控制电机2的正反转。

进一步，长条撑托框5还包括顶杆501和扩撑杆502，长条撑托框5左右侧撑杆的前后两端段之间对称转动连接有四组共八处扩撑杆502，此四组扩撑杆502均呈人字形转动连接设置；四组扩撑杆502的首端呈左右对应转动连接有四处顶杆501，此四处顶杆501滑插穿过长条撑托框5的左右侧撑杆，在四处顶杆501的顶戳内滑驱动下，四组扩撑杆502可收缩折叠立起，并通过其中间处的半圆连接座将固定于两排锥钉504上的木杆4向上顶推与长条撑托框5滑脱分离，这免去手动上提抽离木杆4的麻烦，使木杆4拆卸操作方便省力快捷。

进一步，滑动支架6包括齿条601，滑动支架6由主体l状撑杆、中间方形滑套以及底部t形齿条601共同焊接组成，其中两处齿条601对应与两处主动齿轮201横移滑动啮合，通过两处齿条601，电机2可正反转动对两处滑动支架6进行左右往复滑移驱使。

进一步，齿轮3包括连杆301，两处齿轮3的圆周外圈位置上均转动连接有一处连杆301，此两处连杆301的尾端对应与长条撑托框5前后两端的短撑杆转动连接在一起，两处齿轮3与连杆301以及长条撑托框5共同组成了一处曲柄滑块机构，通过此两处机构，两处齿轮3可旋转驱使长条撑托框5于混凝土箱1的内部上下滑动，对木杆4实施混凝土浸泡包裹，这省去人工手动出力抓持木杆4于混凝土箱1内部实施按压下插浸泡的麻烦，降低了工人的劳动作业强度，简化了木杆4的浸泡包裹流程，提高了混凝土与木杆4的粘黏包裹效率。

进一步，两处支撑框102顶撑梁杆的底部均设置有一排齿片，此两排齿片对应与两处齿轮3啮合接触，通过两处支撑框102顶端的齿条，两处滑动支架6在前后滑动传送时，可连动驱使两处齿轮3正反转动，使长条撑托框5在左右滑移的同时可以带动木杆4升降滑动完成与混凝土的浸泡包裹，进而长条撑托框5的上下以及左右滑移动力全部来自于电机2。

进一步，两处踩压框101左右竖撑杆的顶端段上均套滑安装有一处弹簧，在此四处弹簧的顶推下两处挡板103沿混凝土箱1的左右侧壁向上滑动凸出，两处挡板103采用弹簧顶推安装，且通过踩压框101可采用脚部对两处挡板103实施下压驱动，这解放了双手，相较于手部出力操作更加省力方便。

进一步，当长条撑托框5向混凝土箱1的左右两侧滑移时，其上左右相对的四处顶杆501可对应与两处挡板103抵靠接触，当四处顶杆501与两处挡板103抵靠接触时，四处顶杆501可被冲击内滑将四组扩撑杆502顶推收缩立起。

工作原理：初始状态时，两处滑动支架6处于两处轨道杆104的左端，且长条撑托框5处于升起状态并位于混凝土箱1左侧壁的顶端，此时左侧的两处顶杆501与左侧挡板103抵靠接触，并将中间的两组扩撑杆502顶推置于立起状态；

使用前，往混凝土箱1内部加注混凝土，使用时首先脚踏踩压框101，使左侧挡板103与左侧的两处顶杆501下滑分离并对中间两组顶杆501实施松脱，然后将木杆4按压插钉于两排锥钉504上并通过左侧的按压开关8正转启动电机2，通过两处齿条601，电机2可正反驱使两处滑动支架6向右滑移，通过两处支撑框102顶端的齿条，两处滑动支架6在前后滑动传送时，可连动驱使两处齿轮3转动，通过两处齿轮3与连杆301以及长条撑托框5共同组成的曲柄滑块机构，两处齿轮3可旋转驱使长条撑托框5于混凝土箱1的内部向上下滑动，对木杆4实施混凝土浸泡包裹，当两处滑动支架6滑动置于混凝土箱1的中间处时长条撑托框5下滑置于最底部位置，当两处滑动支架6滑动置于混凝土箱1右侧时长条撑托框5上滑置于升起的高位，且此时右侧两处顶杆501与右侧挡板103抵靠接触，将前后外侧的两组扩撑杆502顶推立，使两排锥钉504上的木杆4向上顶推与长条撑托框5滑脱分离，此外当右侧两处顶杆501与右侧挡板103抵靠接触时，滑动支架6可与右侧的限位开关7顶推接触关停电机2，自此木杆4与混凝土的一次浸泡包裹流程接结束，最后将木杆4取下更换，通过右侧的按压开关8反转启动电机2反向重复进行上述流程，就可开始第二次浸泡包裹作业。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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