一种方便调节的木材加工圆盘锯的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种方便调节的木材加工圆盘锯。

背景技术：

木材是能够次级生长的植物，如乔木、林木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部份和薄壁射线，木材对于人类生活起着至关重要的支持作用，根据不同木材的不同性质特征，人们也将它们用于不同途径，在木材被人们使用之前有的需要进行锯切加工，因此，木材加工圆盘锯被广泛应用木材加工工作领域中。

目前市场的木材加工用圆盘锯，是木材加工切割的主要工作设备，在木材加工切割中有着重要的地位，然而在使用过程中，木材进行加工切割时，当木材过厚，且圆盘锯不过高，需要正面锯一次反面再锯一次，在这过程中容易出现偏差，就会造成木材的锯面不整齐，当木材过薄时，圆盘锯容易将要加工的木材崩起，这时需要工作人员用手推动和按压木材进行切割，在此过程中，容易造成割伤工作人员的手和加工木材尺寸出现偏差，使要加工的材料出现损坏，并且威胁着工作人员的生命安全。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节的木材加工圆盘锯，具备自动按压木材和调整圆盘锯高度等优点，解决了木材容易崩起和圆盘锯不易调整的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便调节的木材加工圆盘锯，包括切割台，所述切割台底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿内侧固定安装有底板，所述底板顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有活动板，所述活动板顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮的外部套接有皮带，所述皮带远离主动轮的一端套接在传动轮，所述传动轮的一侧固定安装有转动轴，所述转动轴远离传动轮的一端固定安装有圆盘锯，所述底板的顶部固定安装有挡板，所述挡板内部开设有滑槽，所述切割台的顶部固定安装有靠板，所述靠板一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离靠板的一端固定安装有限位板，所述限位板的底部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定安装有按压板，所述按压板内部活动安装有滚轮，所述切割台内部固定有切割槽。

进一步的，所述支撑腿有四个，且呈矩形分布在切割台底部，所述底板的四个角均分别固定安装在四个支撑腿的内侧。

进一步的，所述电机通过螺栓固定安装在活动板顶部。

进一步的，所述转动轴活动安装在活动板内部，所述转动轴通过滑槽贯穿挡板，且转动轴与滑槽尺寸相适配。

进一步的，所述挡板远离底板的一侧固定安装在切割台的底部。

进一步的，所述圆盘锯通过切割槽贯穿切割台。

进一步的，所述滚轮有四个，且呈矩形活动安装在按压板内部。

本实用新型的有益效果是：

1、该方便调节的木材加工圆盘锯，底板顶部固定安装有液压缸，木材加工时，启动液压缸带动活动板升降，活动板带动转动轴升降，挡板内部开设有滑槽，转动轴穿过滑槽带动圆盘锯上下移动，可以根据要加工的木材的厚度，调整圆盘锯穿过切割槽露出切割台表面的高度。

2、该方便调节的木材加工圆盘锯，安装有限位板，在木材加工时，接通第一伸缩杆电源，使限位板可以向右推动要加工的木材至合适的位置，以达到限位的作用，加工时，接通第二伸缩杆电源，按压板会向下按住木材，以防止加工时圆盘锯将木材崩起，按压板内部活动安装有滚轮，可以使按压的木材可以向前推动进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构右视图；

图4为本实用新型结构挡板右视图。

附图标记说明：1-切割台、2-支撑腿、3-底板、4-液压缸、5-活动板、6-电机、7-主动轮、8-皮带、9-传动轮、10-转动轴、11-圆盘锯、12-挡板、13-滑槽、14-靠板、15-第一伸缩杆、16-限位板、17-第二伸缩杆、18-按压板、19-滚轮、20-切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种方便调节的木材加工圆盘锯，包括切割台1，切割台1底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2有四个，且呈矩形分布在切割台1底部，支撑腿2内侧固定安装有底板3，底板3的四个角均分别固定安装在四个支撑腿2的内侧，底板3顶部固定安装有液压缸4，液压缸4通过电力驱动，液压缸4的顶部固定安装有活动板5，活动板5顶部固定安装有电机6，电机6通过电力驱动，电机6通过螺栓固定安装在活动板5顶部，电机6的输出端固定安装有主动轮7，主动轮7的外部套接有皮带8，皮带8远离主动轮7的一端套接在传动轮9，传动轮9的一侧固定安装有转动轴10，转动轴10远离传动轮9的一端固定安装有圆盘锯11，圆盘锯11通过切割槽20贯穿切割台1，底板3的顶部固定安装有挡板12，挡板12内部开设有滑槽13，挡板12远离底板3的一侧固定安装在切割台1的底部，转动轴10活动安装在活动板5内部，转动轴10通过滑槽13贯穿挡板12，且转动轴10与滑槽13尺寸相适配，切割台1的顶部固定安装有靠板14，靠板14一侧固定安装有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15通过电力驱动，第一伸缩杆15远离靠板14的一端固定安装有限位板16，限位板16的底部固定安装有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17通过电力驱动，第二伸缩杆17的底部固定安装有按压板18，按压板18内部活动安装有滚轮19，滚轮19有四个，且呈矩形活动安装在按压板18内部，切割台1内部固定有切割槽20。

在使用时，将该设备搬运至工作地点后接通电源，根据要加工的木材厚度启动液压缸4控制活动板5上升，活动板5带动转动轴10升降，转动轴10穿过滑槽13带动圆盘锯11，使圆盘锯11的顶部上升到合适高度，将要加工的木材放到切割台1顶部，启动第一伸缩杆15向左推动限位板16，根据要加工的尺寸使限位板16推动到合适位置后，停止并固定第一伸缩杆15，之后启动第二伸缩杆17控制按压板18下降，按压板18下降带动其内部的滚轮19下降，使滚轮19与木材相接触，从而实现按压木材，防止木材在加工时崩起，接通电机6电源，致使电机6输出端带动主动轮7转动，主动轮7带动皮带8转动，皮带8带动传动轮9转动，传动轮9带动转动轴10转动，转动轴10带动圆盘锯11转动，推动木材向前移动进行加工，工作完成后，断开电机6电源，致使圆盘锯11停下后，启动液压缸4控制活动板5下降，致使圆盘锯11顶部下降到的切割台1顶部以下安全的位置，以防止工人不小心触碰圆盘锯导致意外的发生。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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