一种推台锯木墩输送装置的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种推台锯木墩输送装置。

背景技术：

目前，推台锯是一种用于生产家具的装置，其主要作用是将物料按照尺寸要求锯开，广泛应用于家具生产领域。木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用最广的托盘。木托盘一般需要用不同尺寸的木墩作支撑，木墩就是将多层木板经过打钉合成一个较厚的木板以加强其强度的多层木板的钉合，在木墩的生产过程中，先用木板装订设备将木板装订成木墩，然后再移动到切割设备进行木墩切割，在推台锯切割完毕后的木墩需要输出下料输送，现有技术中，单批操作中切割完成后的木墩长度一致，切割完成后需要人力在推台锯出料端排放整齐，待达到一定数量后再人力搬运以腾出空间，不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种推台锯木墩输送装置，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种推台锯木墩输送装置，包括相对设置的第一支撑台和第二支撑台，第一支撑台和第二支撑台之间连接有传送辊组，传送辊组的传送方向与第一支撑台的长度方向相一致，第一支撑台和第二支撑台两侧分别连接有第一台板和第二台板，第一台板和第二台板上分别设有第一限位组件和第二限位组件，第一限位组件包括朝向传送辊组一侧设置的第一推板，第二限位组件包括朝向传送辊组一侧设置的第二推板，第一推板和第二推板均垂直于传送辊组的传送方向设置，第一推板和第二推板可在传送辊组上方做相互靠近或者远离运动；所述第一支撑台和第二支撑台的底部设有支撑台支架，第一台板和第二台板的底部设有台板支架，台板支架位于支撑台支架外侧。

进一步的，

所述第一限位组件还包括第一立板，第一立板和第一推板之间连接有第一水平板，第一立板位于第一推板远离传送辊组的一侧。

进一步的，

所述第二限位组件还包括第二立板，第二立板和第二推板之间连接有第二水平板，第二立板位于第二推板远离传送辊组的一侧。

进一步的，

所述第一台板和第二台板上均对应上设有一对滑轨，滑轨垂直于传送辊组的传送方向设置，第一立板和第二立板的底部两端均设有滑块，滑块底面嵌入设有与滑轨相适应的凹槽，第一立板和第二立板两端均通过滑块卡合于滑轨上，第一限位组件和第二限位组件可沿滑轨长度方向做水平往复运动。

进一步的，

所述第一水平板和第二水平板上均设有清扫机构，清扫机构包括上下设置的第一立柱和第二立柱，第一立柱通过螺纹结构套接于第二立柱中，第一立柱顶端连接有一横杆，横杆上设置有毛刷。

本实用新型的有益效果具体如下：

1、本实用新型的推台锯木墩输送装置，使用时，设置于推台锯的出料端，由于单批操作中切割完成后的木墩长度一致，可以预先调整第一推板和第二推板之间的相对距离，出料的木墩与第一推板和第二推板相垂直，在传送辊组的传送下，从第一推板和第二推板之间向外传送，进行下一道工序；

2、本实用新型采用两个推板从两侧进行限位，可以根据每批次切割木墩的长度灵活的设置第一推板和第二推板之间的相对距离，如果不设置两个推板，将木墩直接放置于传送辊组上传送，难以保证木墩在传送过程中的整齐程度，导致还需要人力在料箱中进一步整理排放；

3、本实用新型第一台板和第二台板上还设有若干根磁铁条，磁铁条对应设置于滑轨两侧，滑块相对的侧壁底部连接有延伸板，延伸板底面为可与磁铁条相吸附的金属材料；采用这样的结构，方便对第一限位组件和第二限位组件进一步限位，通过移动或者直接拿起滑块调整第一推板和第二推板的相对距离，相对距离确定后，从推台锯出料端出来的木墩在传送辊组的传送下，从第一推板和第二推板之间输送出料；在输送过程中，可能会有个别木墩撞击第一推板或者第二推板，导致滑块滑动，从而导致第一推板或者第二推板位置变动，采用磁铁条吸附至延伸板，给与了滑块进一步的活动限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例中推台锯木墩输送装置的立体结构示意图；

图2是实施例中第一支撑台、第二支撑台和传送辊组的立体结构示意图；

图3是实施例中第一支撑台、第二支撑台、传送辊组、第一台板和第二台板的立体结构示意图；

图4是图3的局部放大示意图；

图5是实施例中第一限位组件的立体结构示意图；

图6是图5的局部放大示意图；

图7是实施例中第二限位组件的立体结构示意图；

图8是实施例中第二台板的立体结构示意图；

图中标记为：1、第一支撑台；11、支撑台支架；12、连接板限位槽；2、第二支撑台；3、传送辊组；31、下料板；4、第一台板；41、第一限位组件；411、第一推板；412、第一水平板；413、第一立板；414、滑块；4141、凹槽；4142、延伸板；4143、磁铁条；42、滑轨；43、台板支架；44、连接板；5、第二台板；51、第二限位组件；511、第二推板；512、第二水平板；513、第二立板；6、清扫机构；61、第一立柱；62、第二立柱；63、横杆；64、毛刷。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1和图2，本实施例中提供一种推台锯木墩输送装置，包括相对设置的第一支撑台1和第二支撑台2，第一支撑台1和第二支撑台2之间连接有传送辊组3，传送辊组3的传送方向与第一支撑台1和第二支撑台2的长度方向一致，本实施例中，传送辊组3的驱动机构可以优选设置在第一支撑台1内，传送辊组3另一端则与第二支撑台2侧壁转动连接（由于传送辊组3传送功能的实现为现有技术，故在此不作赘述）。第一支撑台1和第二支撑台2的底部设有支撑台支架11。

参见图1，第一支撑台1和第二支撑台2两侧分别连接有第一台板4和第二台板5，第一台板4和第二台板5的底部设有台板支架43，台板支架43位于支撑台支架11外侧。

参见图3，第一台板4和第二台板5上分别设有第一限位组件41和第二限位组件51，第一限位组件41包括朝向传送辊组3的一侧设置的第一推板411，第二限位组件51包括朝向传送辊组3的一侧设置的第二推板511，第一推板411和第二推板511垂直设置，第一推板411和第二推板511均可推出到达传送辊组3上方，第一推板411和第二推板511可沿垂直于传送辊组3的传送方向做相互靠近或者远离运动。

本实用新型的推台锯木墩输送装置，使用时，设置于推台锯的出料端，由于单批操作中切割完成后的木墩长度一致，可以预先调整第一推板411和第二推板511之间的相对距离，出料的木墩与第一推板411和第二推板511相垂直，在传送辊组3的传送下，从第一推板411和第二推板511之间向外传送，进行下一道工序。本实用新型采用两个推板从两侧进行限位，可以根据每批次切割木墩的长度灵活的设置第一推板411和第二推板511之间的相对距离，如果不设置两个推板，将木墩直接放置于传送辊组3上传送，难以保证木墩在传送过程中的整齐程度，导致还需要人力在料箱中进一步整理排放；同时，如果直接将木墩延着传送辊组3的边缘放置，长期使用后，传送辊组3的传送辊上难免会留有木屑，导致传送辊组3的驱动机构容易受损，在第一推板411和第二推板511的限制下，木墩与传送辊组3的中部接触较多，可以进一步延长传送辊组3的使用寿命。

参见图5，第一限位组件41包括第一立板413和前述第一推板411，第一立板413和第一推板411均垂直设置，第一立板413和第一推板411之间连接有第一水平板412，第一立板413位于第一推板411远离传送辊组3的一侧。参见图7，第二限位组件51包括第二立板513和前述第二推板511，第二立板513和第二推板511均垂直设置，第二立板513和第二推板511之间连接有第二水平板512，第二立板513位于第二推板511远离传送辊组3的一侧。

参见图3和图4，第一台板4和第二台板5上均对应上设有一对滑轨42，滑轨42的一端部对应延伸至与第一支撑台1和第二支撑台2侧壁相接触，滑轨42垂直于传送辊组3的传送方向设置，参见图5，第一立板413和第二立板513的结构相同，两者底部两端设有滑块414，滑块414底面嵌入设有与滑轨42相适应的凹槽4141，第一立板413和第二立板513两端均通过滑块414卡合于滑轨42上，第一限位组件41和第二限位组件51可沿滑轨42长度方向做水平往复运动。

相较于单滑轨的设置，采用双滑轨42引导第一限位组件41和第二限位组件51，可以提高第一限位组件41和第二限位组件51的稳定性，当第一推板411和第二推板511受到撞击时，由于两个滑块414的作用，第一限位组件41和第二限位组件51的位置不易改变。

参见图4和图5，第一台板4和第二台板5上还设有若干根磁铁条4143，磁铁条4143对应设置于滑轨42两侧，滑块414相对的侧壁底部连接有延伸板4142，延伸板4142底面为可与磁铁条4143相吸附的金属材料。采用这样的结构，方便对第一限位组件41和第二限位组件51进一步限位，通过移动或者直接拿起滑块42调整第一推板411和第二推板511的相对距离，相对距离确定后，从推台锯出料端出来的木墩在传送辊组3的传送下，从第一推板411和第二推板511之间输送出料；在输送过程中，可能会有个别木墩撞击第一推板411或者第二推板511，导致滑块414滑动，从而导致第一推板411或者第二推板511位置变动，采用磁铁条4143吸附至延伸板4142，给与了滑块414进一步的活动限制。

参见图2和图8，第一台板4和第二台板5分别朝向第一支撑台1和第二支撑台2的侧壁向外延伸出连接板44，连接板44水平设置，第一支撑台1和第二支撑台2侧壁均嵌入设有对应的连接板限位槽12，连接板44卡合入连接板限位槽12中，采用这样的结构，使得第一台板4和第二台板5可拆卸，方便传送辊组3的更换与维护，参见图2，传送辊组3的出料端还连接有下料板31，下料板31倾斜设置。

参见图1和图6，第一水平板412和第二水平板512上均设有清扫机构6，清扫机构6包括上下设置的第一立柱61和第二立柱62，第一立柱61通过螺纹结构套接于第二立柱62中，第一立柱61的高度可调节，第一立柱61顶端连接有一横杆63，横杆63上设置有毛刷64，毛刷64位于传送辊组3上方，且通过第一立柱61的设置，毛刷64的水平高度可根据木墩进行调整。采用这样的结构，方便对输送中的木墩进行木屑清理，清理的木屑从传送辊组3的缝隙中掉落，在输送的同时，可以辅助对木墩表面清理，更为灵活。

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