一种建筑木材切割机械装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种建筑木材切割机械装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

公开号为cn208231952u公开了一种建筑用高效切割木材装置，其结构包括机体、脚垫、工作面板、夹具、挡板、切割机架、把手、刀片、电机、控制盒，所述机体整体为一体化长方体结构，本实用新型一种建筑用高效切割木材装置，但是此装置每次切割时都需要先将木材进行夹紧，后在进行切割，操作较为繁琐，切割效率较低，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置每次切割时都需要先将木材进行夹紧，后在进行切割，操作较为繁琐，切割效率较低的缺点，而提出的一种建筑木材切割机械装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑木材切割机械装置，包括工作面板，工作面板的一侧设有切割机架，切割机架上设有电机和刀片，所述工作面板的一侧固定安装有u型转柱，u型转柱上转动套接有转动柱，切割机架的一侧固定安装在转动柱上，转动柱的一侧开设有楔形槽，转动柱的一侧设有固定安装在工作面板一侧的限位板，限位板的顶侧开设有限位孔，限位孔内滑动安装有v型杆，v型杆的两端均延伸至限位孔外，v型杆的顶端固定安装有l型连杆，l型连杆的一端远离v型杆的一端固定安装有挤压杆，挤压杆的一端延伸至楔形槽内并与楔形槽的内壁相接触，将木材放在工作面板上，此时木材位于挤压板远离l型压杆的一侧，启动电机，下压切割机架带动刀片向下移动，同时切割机架下压使得转动柱在u型转柱上转动，转动柱转动使得楔形槽的内壁挤压挤压杆使其移动，挤压杆移动带动l型连杆移动，l型连杆移动带动v型杆在限位孔内滑动。

优选的，所述限位板的一侧设有固定安装在工作面板一侧的导向杆，导向杆上滑动套接有滑板，滑板的一侧开设有斜孔，v型杆远离l型连杆的一端贯穿斜孔，滑板远离限位板的一侧固定安装有l型压杆，v型杆移动的同时在斜孔内滑动，v型杆滑动使得滑板在导向杆上滑动，滑板滑动带动l型压杆向木材靠近。

优选的，所述l型压杆的一侧设有挤压板，挤压板靠近l型压杆的一侧固定安装有滑套，l型压杆远离滑板的一端延伸至滑套内，l型压杆移动带动第一弹簧和挤压板向下移动，当挤压板与木材接触时，此时l型压杆继续在滑套内滑动使得第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压挤压板使其挤压木材，当木材完全压紧时。

优选的，所述l型压杆远离滑板的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在挤压板的一侧上。

优选的，所述v型杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在限位板和l型连杆相互靠近的一侧上，l型连杆移动带动v型杆在限位孔内滑动，第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，由于设置了第一弹簧，通过第一弹簧可以挤压挤压板，进而压紧木材，防止其切割时产生晃动；

本实用新型中，需要切割时，将木材放在工作面板上，启动电机，下压切割机架即可先使得挤压板压紧木材且不影响切割机架继续下压，然后继续下压切割机架即可带动刀片对木材进行切割，操作简单，切割效率高，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑木材切割机械装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑木材切割机械装置的图1中a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种建筑木材切割机械装置的l型连杆、挤压杆、u型转柱和转动柱相连接的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑木材切割机械装置的侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑木材切割机械装置的图4中b部分结构示意图。

图中：1工作面板、2u型转柱、3转动柱、4切割机架、5楔形槽、6限位板、7限位孔、8v型杆、9l型连杆、10挤压杆、11导向杆、12滑板、13斜孔、14l型压杆、15滑套、16挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种建筑木材切割机械装置，包括工作面板1，工作面板1的一侧设有切割机架4，切割机架4上设有电机和刀片，工作面板1的一侧固定安装有u型转柱2，u型转柱2上转动套接有转动柱3，切割机架4的一侧固定安装在转动柱3上，转动柱3的一侧开设有楔形槽5，转动柱3的一侧设有固定安装在工作面板1一侧的限位板6，限位板6的顶侧开设有限位孔7，限位孔7内滑动安装有v型杆8，v型杆8的两端均延伸至限位孔7外，v型杆8的顶端固定安装有l型连杆9，l型连杆9的一端远离v型杆8的一端固定安装有挤压杆10，挤压杆10的一端延伸至楔形槽5内并与楔形槽5的内壁相接触，将木材放在工作面板1上，此时木材位于挤压板16远离l型压杆14的一侧，启动电机，下压切割机架4带动刀片向下移动，同时切割机架4下压使得转动柱3在u型转柱2上转动，转动柱3转动使得楔形槽5的内壁挤压挤压杆10使其移动，挤压杆10移动带动l型连杆9移动，l型连杆9移动带动v型杆8在限位孔7内滑动。

本实用新型中，限位板6的一侧设有固定安装在工作面板1一侧的导向杆11，导向杆11上滑动套接有滑板12，滑板12的一侧开设有斜孔13，v型杆8远离l型连杆9的一端贯穿斜孔13，滑板12远离限位板6的一侧固定安装有l型压杆14，v型杆8移动的同时在斜孔13内滑动，v型杆8滑动使得滑板12在导向杆11上滑动，滑板12滑动带动l型压杆14向木材靠近。

本实用新型中，l型压杆14的一侧设有挤压板16，挤压板16靠近l型压杆14的一侧固定安装有滑套15，l型压杆14远离滑板12的一端延伸至滑套15内，l型压杆14移动带动第一弹簧和挤压板16向下移动，当挤压板16与木材接触时，此时l型压杆14继续在滑套15内滑动使得第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压挤压板16使其挤压木材，当木材完全压紧时。

本实用新型中，l型压杆14远离滑板12的一端固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在挤压板16的一侧上。

本实用新型中，v型杆8上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在限位板6和l型连杆9相互靠近的一侧上，l型连杆9移动带动v型杆8在限位孔7内滑动，第二弹簧发生弹性形变。

实施例2

参照图1-5，一种建筑木材切割机械装置，包括工作面板1，工作面板1的一侧设有切割机架4，切割机架4上设有电机和刀片，工作面板1的一侧固定焊接有u型转柱2，u型转柱2上转动套接有转动柱3，切割机架4的一侧固定焊接在转动柱3上，转动柱3的一侧开设有楔形槽5，转动柱3的一侧设有固定焊接在工作面板1一侧的限位板6，限位板6的顶侧开设有限位孔7，限位孔7内滑动安装有v型杆8，v型杆8的两端均延伸至限位孔7外，v型杆8的顶端固定焊接有l型连杆9，l型连杆9的一端远离v型杆8的一端固定焊接有挤压杆10，挤压杆10的一端延伸至楔形槽5内并与楔形槽5的内壁相接触，将木材放在工作面板1上，此时木材位于挤压板16远离l型压杆14的一侧，启动电机，下压切割机架4带动刀片向下移动，同时切割机架4下压使得转动柱3在u型转柱2上转动，转动柱3转动使得楔形槽5的内壁挤压挤压杆10使其移动，挤压杆10移动带动l型连杆9移动，l型连杆9移动带动v型杆8在限位孔7内滑动。

本实用新型中，限位板6的一侧设有固定焊接在工作面板1一侧的导向杆11，导向杆11上滑动套接有滑板12，滑板12的一侧开设有斜孔13，v型杆8远离l型连杆9的一端贯穿斜孔13，滑板12远离限位板6的一侧固定焊接有l型压杆14，v型杆8移动的同时在斜孔13内滑动，v型杆8滑动使得滑板12在导向杆11上滑动，滑板12滑动带动l型压杆14向木材靠近。

本实用新型中，l型压杆14的一侧设有挤压板16，挤压板16靠近l型压杆14的一侧固定焊接有滑套15，l型压杆14远离滑板12的一端延伸至滑套15内，l型压杆14移动带动第一弹簧和挤压板16向下移动，当挤压板16与木材接触时，此时l型压杆14继续在滑套15内滑动使得第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压挤压板16使其挤压木材，当木材完全压紧时。

本实用新型中，l型压杆14远离滑板12的一端固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定焊接在挤压板16的一侧上。

本实用新型中，v型杆8上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定焊接在限位板6和l型连杆9相互靠近的一侧上，l型连杆9移动带动v型杆8在限位孔7内滑动，第二弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，需要切割时，将木材放在工作面板1上，此时木材位于挤压板16远离l型压杆14的一侧，启动电机，下压切割机架4带动刀片向下移动，同时切割机架4下压使得转动柱3在u型转柱2上转动，转动柱3转动使得楔形槽5的内壁挤压挤压杆10使其移动，挤压杆10移动带动l型连杆9移动，l型连杆9移动带动v型杆8在限位孔7内滑动，第二弹簧发生弹性形变，v型杆8移动的同时在斜孔13内滑动，v型杆8滑动使得滑板12在导向杆11上滑动，滑板12滑动带动l型压杆14向木材靠近，l型压杆14移动带动第一弹簧和挤压板16向下移动，当挤压板16与木材接触时，此时l型压杆14继续在滑套15内滑动使得第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压挤压板16使其挤压木材，当木材完全压紧时，此时挤压杆10与楔形槽5的内壁相分离并与转动柱3的一侧相接触，此时可继续下压切割机架4带动刀片对木材进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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