一种自动切割木块设备的制作方法

本发明是一种自动切割木块设备，属于木材加工领域。

背景技术：

采伐后的木材以圆木形式经电锯分割、修边后成为板材，在需要加工为方块装时需要由人工使用切割器械进行切割，使得切割后的方块大小不一，且由于人工操作容易产生误差，影响产品质量，且加工速度慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动切割木块设备，以解决在需要加工为方块装时需要由人工使用切割器械进行切割，使得切割后的方块大小不一，且由于人工操作容易产生误差，影响产品质量，且加工速度慢的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动切割木块设备，由端盖、出料筒、进木槽、固定转筒、传动柜、电机柜、加工箱、控制面板、放置台、出料口、传动转轴，所述端盖底端与出料筒铰链连接，所述进木槽与加工箱为一体化结构，所述出料筒与出料口为一体化结构，所述传动柜嵌入安装于加工箱侧面，所述传动柜与电机柜相连接，所述控制面板嵌入安装于加工箱侧面，所述传动柜与控制面板在同一平面上，所述电机柜安装于放置台右侧，所述加工箱底面与放置台顶面相焊接，所述出料筒安装于两组加工箱之间，所述传动转轴与固定转筒在同一轴线上，所述出料筒底端焊机于放置台顶面，所述电机柜与控制面板通过导线电连接，所述传动转轴用于连接两组固定转筒，所述加工箱包括削层装置、驱动装置、切块装置、吸尘装置，所述削层装置底部与驱动装置相焊接，所述驱动装置安装于切块装置前侧，所述吸尘装置安装于切块装置下端，所述削层装置安装于切块装置下端，所述进木槽安装于削层装置顶端，所述吸尘装置安装于出料筒侧壁。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种优选方式，所述削层装置包括扭簧、活动杆、第一削刀、第二削刀、第二削板、第一削板、螺杆、履带、外壳，所述扭簧安装于外壳内壁，所述扭簧安装于活动杆内壁，所述第一削刀焊接于第二削板内侧，所述第一削板共设有两组嵌套于螺杆上，所述螺杆共设有四根，所述第二削板共设有两组嵌套于螺杆上，所述第一削板焊接于第二削板内侧，所述两组第一削板与两组第二削板呈长方形安装，所述履带用于连接四组螺杆，所述切块装置安装于第一削板底端，所述螺杆底端与第二锥形齿轮相焊接。

根据一种优选方式，所述驱动装置包括滑板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、传动链条、转块、凸块、连接轴、转盘、涡轮箱、活动轴、活动臂、安装块、转轴、u型轴，所述滑板与凸块为一体化结构，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述传动链条连接转块与第一锥形齿轮，所述转块安装于凸块一侧，所述滑板与连接轴相连接，所述活动臂设于连接轴与活动轴之间，所述安装块嵌入安装于转盘凹槽内，所述涡轮箱与转盘在同一中心线上，所述转轴一侧安装于涡轮箱上，所述转轴与u型轴为一体化结构，所述转盘安装于u型轴上，所述安装块安装于活动臂内壁，所述滑板安装于切块装置前侧，所述活动轴安装于控制面板一侧，所述螺杆底端与转轴相焊接。

根据一种优选方式，所述切块装置包括连杆、驱动齿轮、切块电机、齿轮盘、方块、切割机、切刀、底端切刀，所述连杆末端与齿轮盘外圈相焊接，所述驱动齿轮与齿轮盘相啮合，所述切块电机安装于驱动齿轮后侧，所述齿轮盘与方块在同一中心线上，所述两组切割机安装于方块凹槽内，所述切刀安装于切割机底部，所述齿轮盘与方块共设有三组，所述三组齿轮盘相啮合，所述底端切刀与切刀在同一平面上，所述底端切刀共设有两组安装于u型轴上，所述方块固定安装于外壳内壁上。

根据一种优选方式，所述吸尘装置包括运输带、吸尘孔、排料孔、吸尘管、吸筒、吸尘扇叶，所述运输带安装于排料孔一侧，所述复数个吸尘孔之间用吸尘管连接，所述排料孔安装于吸筒下端，所述吸筒与吸尘扇叶相连通，所述吸尘管与吸尘扇叶相连通，所述排料孔与外壳内壁上为一体结构，所述复数个吸尘孔安装于切块装置底部，所述吸尘扇叶与控制面板通过导线电连接，所述排料孔与出料口相连通。

本发明一种自动切割木块设备的有益效果为：在需要加工为方块时，利用该设备进行全自动处理，使得切割后方块统一，减少人工操作产生的误差，提升产品质量，加工速度快。

本发明一种自动切割木块设备，将木材由进木槽塞入，通过固定转筒对木材进行校正与稳定，通过固定转筒的过动将木材塞入，利用传动转轴驱动另一组的固定转筒控制多组加工箱，利用驱动装置驱动削层装置对木材表面不均匀处进行加工，通过切块装置对木材进行切块，吸尘装置度产生的木屑粉尘进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动切割木块设备的结构示意图。

图2为本发明一种自动切割木块设备加工箱的结构示意图。

图3为本发明一种自动切割木块设备削层装置的结构示意图。

图4为本发明一种自动切割木块设备驱动装置、切块装置、吸尘装置的结构示意图。

附图标记说明：端盖-1、出料筒-2、进木槽-3、固定转筒-4、传动柜-5、电机柜-6、加工箱-7、控制面板-8、放置台-9、出料口-10、传动转轴-11、削层装置-71、驱动装置-72、切块装置-73、吸尘装置-74、扭簧-711、活动杆-712、第一削刀-713、第二削刀-714、第二削板-715、第一削板-716、螺杆-717、履带-718、外壳-719、滑板-721、第一锥形齿轮-722、第二锥形齿轮-723、传动链条-724、转块-725、凸块-726、连接轴-727、转盘-728、涡轮箱-729、活动轴-7210、活动臂-7211、安装块-7212、转轴-7213、u型轴-7214、连杆-731、驱动齿轮-732、切块电机-733、齿轮盘-734、方块-735、切割机-736、切刀-737、底端切刀-738、运输带-741、吸尘孔-742、排料孔-743、吸尘管-744、吸筒-745、吸尘扇叶-746。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种自动切割木块设备：由端盖1、出料筒2、进木槽3、固定转筒4、传动柜5、电机柜6、加工箱7、控制面板8、放置台9、出料口10、传动转轴11，所述端盖1底端与出料筒2铰链连接，所述进木槽3与加工箱7为一体化结构，所述出料筒2与出料口10为一体化结构，所述传动柜5嵌入安装于加工箱7侧面，所述传动柜5与电机柜6相连接，所述控制面板8嵌入安装于加工箱7侧面，所述传动柜5与控制面板8在同一平面上，所述电机柜6安装于放置台9右侧，所述加工箱7底面与放置台9顶面相焊接，所述出料筒2安装于两组加工箱7之间，所述传动转轴11与固定转筒4在同一轴线上，所述出料筒2底端焊机于放置台9顶面，所述电机柜6与控制面板8通过导线电连接，所述传动转轴11用于连接两组固定转筒4，所述加工箱7包括削层装置71、驱动装置72、切块装置73、吸尘装置74，所述削层装置71底部与驱动装置72相焊接，所述驱动装置72安装于切块装置73前侧，所述吸尘装置74安装于切块装置73下端，所述削层装置71安装于切块装置73下端，所述进木槽3安装于削层装置71顶端，所述吸尘装置74安装于出料筒2侧壁，所述削层装置71包括扭簧711、活动杆712、第一削刀713、第二削刀714、第二削板715、第一削板716、螺杆717、履带718、外壳719，所述扭簧711安装于外壳719内壁，所述扭簧711安装于活动杆712内壁，所述第一削刀713焊接于第二削板715内侧，所述第一削板716共设有两组嵌套于螺杆717上，所述螺杆717共设有四根，所述第二削板715共设有两组嵌套于螺杆717上，所述第一削板716焊接于第二削板715内侧，所述两组第一削板716与两组第二削板715呈长方形安装，所述履带718用于连接四组螺杆717，所述切块装置73安装于第一削板716底端，所述螺杆717底端与第二锥形齿轮723相焊接，所述驱动装置72包括滑板721、第一锥形齿轮722、第二锥形齿轮723、传动链条724、转块725、凸块726、连接轴727、转盘728、涡轮箱729、活动轴7210、活动臂7211、安装块7212、转轴7213、u型轴7214，所述滑板721与凸块726为一体化结构，所述第一锥形齿轮722与第二锥形齿轮723相啮合，所述传动链条724连接转块725与第一锥形齿轮722，所述转块725安装于凸块726一侧，所述滑板721与连接轴727相连接，所述活动臂7211设于连接轴727与活动轴7210之间，所述安装块7212嵌入安装于转盘728凹槽内，所述涡轮箱729与转盘728在同一中心线上，所述转轴7213一侧安装于涡轮箱729上，所述转轴7213与u型轴7214为一体化结构，所述转盘728安装于u型轴7214上，所述安装块7212安装于活动臂7211内壁，所述滑板721安装于切块装置73前侧，所述活动轴7210安装于控制面板8一侧，所述螺杆717底端与转轴7213相焊接，所述切块装置73包括连杆731、驱动齿轮732、切块电机733、齿轮盘734、方块735、切割机736、切刀737、底端切刀738，所述连杆731末端与齿轮盘734外圈相焊接，所述驱动齿轮732与齿轮盘734相啮合，所述切块电机733安装于驱动齿轮732后侧，所述齿轮盘734与方块735在同一中心线上，所述两组切割机736安装于方块735凹槽内，所述切刀737安装于切割机736底部，所述齿轮盘734与方块735共设有三组，所述三组齿轮盘734相啮合，所述底端切刀738与切刀737在同一平面上，所述底端切刀738共设有两组安装于u型轴7214上，所述方块735固定安装于外壳719内壁上，所述吸尘装置74包括运输带741、吸尘孔742、排料孔743、吸尘管744、吸筒745、吸尘扇叶746，所述运输带741安装于排料孔743一侧，所述复数个吸尘孔742之间用吸尘管744连接，所述排料孔743安装于吸筒745下端，所述吸筒745与吸尘扇叶746相连通，所述吸尘管744与吸尘扇叶746相连通，所述排料孔743与外壳719内壁上为一体结构，所述复数个吸尘孔742安装于切块装置73底部，所述吸尘扇叶746与控制面板8通过导线电连接，所述排料孔743与出料口10相连通，

本发明通过上述部件的互相组合，在需要加工为方块时，利用该设备进行全自动处理，使得切割后方块统一，减少人工操作产生的误差，提升产品质量，加工速度快，以此来解决在需要加工为方块装时需要由人工使用切割器械进行切割，使得切割后的方块大小不一，且由于人工操作容易产生误差，影响产品质量，且加工速度慢的问题。

本发明所述的切块电机733采用的型号为dfga60r的一款小电机，该装置抗干扰能力强，散热效果好，所述切割机736采用型号为wx427的一款切割机，该装置结构稳定，噪音小。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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