用于钢琴键盘键子键片分锯的加工设备的制作方法

本实用新型涉及乐器器械加工领域，尤其涉及一种用于钢琴键盘键子键片分锯的加工设备。

背景技术：

钢琴键盘的制造是一个整体分割的过程，经过预处理成块的板材，粘贴白键片后，经过分锯等一系列工序最终成为一只只琴键。现有技术中，一般通过五路锯机进行分锯。具体过程是：完成拉花锯加工后，将白键组按五路锯机上的夹具大小，分组放入后，先按动1#按钮开关，再按动2#启动开关，然后按动3#按钮，使五路锯机上的压掌自然下压，将白键组压紧，最后，按动4#运行按钮，使机台上的推板向前推进，开锯白键组后自动退出，取出键子放好。但这种工艺具有以下缺点：1.容易造成键子两侧有锯痕；2.容易锯伤键片，使键片有崩烂现象等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钢琴键盘键子键片分锯的加工设备,解决键子有锯痕、键片崩烂的技术问题。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钢琴键盘键子键片分锯的加工设备，包括用于夹持键组的夹具和用于分锯的锯碟，所述键组包括键子和设于键子顶部的键片，所述键组在所述夹具内具有第一位置和第二位置，当所述键组处于第一位置时，键片的高度与所述锯碟的高度相对应使所述锯碟仅能锯开键片而不能锯开键子；当所述键组处于第二位置时，键子的高度与所述锯碟的高度相对应使所述锯碟能够锯开键子。

作为优选的技术方案，当所述键组处于第二位置时，所述键组的下方设有用于增高所述键组的高度的垫板。

作为优选的技术方案，还包括第一气压机，所述第一气压机设有第一压掌，所述第一气压机用于带动所述第一压掌向下压紧所述键组。

作为优选的技术方案，还包括两个第二气压机，每个所述第二气压机均设有第二压掌，两个所述第二气压机用于分别带动两个所述第二压掌在两侧压紧所述键组。

作为优选的技术方案，还包括机台，所述夹具和所述锯碟设于所述机台。

作为优选的技术方案，还包括推板，所述夹具设于所述推板，所述机台具有一台面，所述台面设有导轨，所述推板与所述导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：键组在夹具内具有第一位置和第二位置，当所述键组处于第一位置时，键片的高度与所述锯碟的高度相对应使所述锯碟仅能锯开键片而不能锯开键子；当所述键组处于第二位置时，键子的高度与所述锯碟的高度相对应使所述锯碟能够锯开键子。由于先锯键片，后锯键子，可以避免在锯键子时，键片的碎片溅到锯碟两侧造成键子两侧刮花，并且分别对键片和键子进行分锯，可以使键片和键子在开锯时更加稳定，防止键子和键片被锯伤。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的加工设备的侧面图，其中键组处于第一位置；

图2为本实用新型一实施例的加工设备的侧面图，其中键组处于第二位置；

附图标号：

100加工设备

1锯碟

2键组

21键子

22键片

3垫板

4第一气压机

41第一压掌

5第二气压机

6机台

61台面

7导轨

具体实施方式

为便于更好地理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。应注意的是，图中示出的特征不是必须按照比例绘制。此外，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2所示，本实用新型一实施例的一种用于钢琴键盘键子键片分锯的加工设备100，包括用于夹持键组2的夹具(未图示)和用于分锯的锯碟1。本实施例中，加工设备100为五路锯机，五路锯机具有五个锯碟1，可以五路分锯。通过对键组2进行分锯，从而将键组2锯出键盘的形状，锯得一只只琴键。键组2包括键子21和设于键子21顶部的键片22。键子21的材料为木材，而键片22的材料为塑料，键片22也可以称为胶片。键片22为白键片，可以通过粘贴的方式附在键子21的顶部表面。

键组2在夹具内具有第一位置和第二位置，当键组2处于第一位置时，键片22的高度与锯碟1的高度相对应使锯碟1仅能锯开键片22而不能锯开键子21；当键组2处于第二位置时，键子21的高度与锯碟1的高度相对应使锯碟1能够锯开键子21。由于先锯键片22，后锯键子21，可以避免在锯键子21时，键片22的碎片溅到锯碟1两侧造成键子21两侧刮花，并且分别对键片22和键子21进行分锯，可以使键片22和键子21在开锯时更加稳定，防止键子21和键片22被锯伤。

当键组2处于第二位置时，键组2的下方设有用于增高键组2的高度的垫板3。锯碟1的位置是固定的，当键组2直接放置在夹具内时，键组2便处于第一位置。此时由于键子21处于较低的高度，锯碟1无法锯到键子21，因此仅有键片22被锯开。在夹具内先放垫板3，再将键组2放置在垫板3的上方，键组2的高度便增高了，键子21的高度也随之增高，此时锯碟1就可以将键子21锯开。

本实施例还包括第一气压机4，第一气压机4设有第一压掌41，第一气压机4用于带动第一压掌41向下压紧键组2。这样可以保证键组2在被锯开时保持稳定。

本实施例还包括两个第二气压机5，每个第二气压机5均设有第二压掌，两个第二气压机5用于分别带动两个第二压掌在两侧压紧键组2。通过第二气压机5在两侧压紧键组2，可以使得键组2更加稳定，从而使锯片不会锯伤键子21或键片22。

由于键片22之前已经被锯开，即键片22被锯有间隙，因此当锯碟1锯开键子21时，同时也要对准键片22的间隙通过，不能损伤胶片。夹具和气压机可以保证键组2除了高度，其他位置保持稳定，这样可以使得锯碟1可以对准键片22的间隙。

本实施例还包括机台6，夹具和锯碟1设于机台6。

本实施例还包括推板，夹具设于推板，机台6具有一台面61，台面61设有导轨7，推板与导轨7滑动连接。推板用于向前推送键组2进行分锯，分锯完成后推板自动退出。

基于上述的加工设备100的加工方法，包括以下步骤：

根据夹具的大小，将键组2直接放入夹具内，使键组2在夹具内处于第一位置，键片22的高度与锯碟1的高度相对应，再通过第一气压机4的第一压掌41向下压紧键组2，第二气压机5的第二压掌在两侧压紧键组2，从而将键组2压紧，之后，使机台6上的推板向前推进，使锯碟1仅锯开键片22而不锯开键子21，开锯完成后推板自动退出；

将垫板3放置在机台6的夹具内，再将键组2放置在垫板3的上方，从而使得键组2处于第二位置，键子21的高度与锯碟1的高度相对应，再通过第一气压机4的第一压掌41向下压紧键组2，通过第二气压机5的第二压掌在两侧压紧键组2，之后，使机台6上的推板向前推进，使锯碟1锯开键子21，开锯完成后推板自动退出。

以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

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