多工位等间距定位结构的制作方法
本实用新型涉及木工机械技术领域,具体地讲,涉及一种木工加工设备上定位结构。
背景技术:
门梃、榫头榫槽在木工加工设备上加工时,木工加工设备上一般设有单一门梃或榫头榫槽的定位结构,即设有一个工位。这种定位结构满足单一门梃或榫头榫槽的需要,但存在着下列主要缺陷:一是工位太少,生产效率很低;二是定位位置、角度调节困难,无法满足多种门梃、榫头榫槽加工需要,也无法满足门梃、榫头榫槽不同工序的定位需要。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种能实现多工位,显著提高生产效率,定位位置、角度调节便捷的多工位等间距定位结构。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
多工位等间距定位结构,设置在床身上端面上;其改进之处在于:所述床身上端面上从前端向后端依次设置纵向间隔距离相等、横向排布的第一排孔、第二排孔、第三排孔:所述第一排孔、第二排孔、第三排孔分别为横向分布的若干等距离间隔排布、孔径相等的一排第一定位插销定位孔;所述第一排孔、第二排孔、第三排孔纵向对齐;设有若干可间隙配合插装在第一定位插销定位孔中的定位插销。
上述结构中,所述床身上端面上第一排孔、第二排孔之间设有横向直槽;所述横向直槽内设有移动定位结构;所述移动定位结构包括横向布置的移动定位板、对移动定位板进行纵向限位的移动导向键、固定移动定位板的移动定位板压块;所述移动定位板上设有横向等距离间隔排布的若干第一定位插销定位孔,所述移动定位板上相邻第一定位插销定位孔之间的距离与第一排孔之间的距离相等;所述横向直槽内移动定位板的前侧或后侧设有1个以上移动导向键、1个以上移动定位板压块;所述移动定位板、移动导向键纵向并列、间隙配合嵌装在横向直槽内;所述移动定位板、移动定位板压块纵向并列、间隙配合嵌装在横向直槽内;所述移动定位板压块靠近移动定位板的一侧上部设有楔形凸起;所述移动定位板靠近移动定位板压块的一侧上端面为楔形斜面;所述移动定位板压块的楔形凸起与移动定位板的楔形斜面相楔合;所述移动定位板压块固定连接在床身上端面横向直槽内时,所述移动定位板压块楔形凸起压紧移动定位板楔形斜面,将移动定位板固定连接在床身上端面横向直槽中。
上述结构中,所述横向直槽内设有2个以上移动定位结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、床身上端面上从前端向后端依次设置纵向间隔距离相等、横向排布的第一排孔、第二排孔、第三排孔,第一排孔、第二排孔、第三排孔分别为横向分布的若干等距离间隔排布、孔径相等的一排第一定位插销定位孔;第一排孔、第二排孔、第三排孔纵向对齐;设有若干可间隙配合插装在第一定位插销定位孔中的定位插销。这样,使用时,分别在第一排孔、第二排孔、第三排孔中两排或三排的第一定位插销定位孔中插装定位插销,可满足不同定位角度的需要,定位位置、角度调节便捷,形成一个工位;由于第一排孔、第二排孔、第三排孔横向等距离间隔排布,可沿横向间隔布置多个工位,用于批量木构件的一道工序加工,显著提高生产效率。
2、床身上端面上第一排孔、第二排孔之间设有横向直槽;横向直槽内设有移动定位结构;移动定位结构包括横向布置的移动定位板、对移动定位板进行纵向限位的移动导向键、固定移动定位板的移动定位板压块;移动定位板上设有横向等距离间隔排布的若干第一定位插销定位孔,移动定位板上相邻第一定位插销定位孔之间的距离与第一排孔之间的距离相等。这样,突破第一排孔、第二排孔、第三排孔纵向对齐的限制(这样,形成的定位角度是有限的),定位插销还可以插装在移动定位板的第一定位插销定位孔中,在横向任意位置定位,可满足更多定位角度的需要。
3、横向直槽内设有2个以上移动定位结构,增加了横向定位空间,满足床身上端面上更多木构件定位的需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1俯视图。
图3为图2中b-b旋转剖面图。
图4为图2中c-c旋转剖面图。
图5为图3中ⅰ部分放大示意图。
图6为图4中ⅱ部分放大示意图。
图7为本实用新型中移动定位板压块放大结构示意图。
图8为本实用新型中移动定位板放大结构示意图。
图9为图8中d-d剖面放大图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的多工位等间距定位结构,设置在床身1上端面上;床身1上端面上从前端向后端依次设置纵向间隔距离相等、横向排布的第一排孔、第二排孔、第三排孔:第一排孔、第二排孔、第三排孔分别为横向分布的43个等距离间隔排布(其他实施例中,横向分布2-42个或多于43个)、孔径相等的一排第一定位插销定位孔1.2;第一排孔、第二排孔、第三排孔纵向对齐;设有若干可间隙配合插装在第一定位插销定位孔1.2中的定位插销16。
床身1上端面上第一排孔、第二排孔之间设有横向直槽1.1;横向直槽1.1内设有移动定位结构,本实施例中,横向直槽1.1内设有2个移动定位结构(其他实施例中,横向直槽1.1内设有1个移动定位结构或多于2个移动定位结构)。
移动定位结构包括横向布置的移动定位板8、对移动定位板8进行纵向限位的移动导向键10、固定移动定位板8的移动定位板压块13;移动定位板8上端面设有横向等距离间隔排布的15个第一定位插销定位孔1.2(其他实施例中,移动定位板8上端面设有横向等距离间隔排布的2-14个或多于15个第一定位插销定位孔1.2),移动定位板8上相邻第一定位插销定位孔1.2之间的距离与第一排孔之间的距离相等;横向直槽1.1内移动定位板8的前侧设有2个移动导向键10附图所示的多工位等间距定位结构,设置在床身1上端面上;床身1上端面上从前端向后端依次设置纵向间隔距离相等、横向排布的第一排孔、第二排孔、第三排孔:第一排孔、第二排孔、第三排孔分别为横向分布的43个等距离间隔排布(其他实施例中,横向分布2-42个或多于43个)、孔径相等的一排第一定位插销定位孔1.2;第一排孔、第二排孔、第三排孔纵向对齐;设有若干可间隙配合插装在第一定位插销定位孔1.2中的定位插销16。
床身1上端面上第一排孔、第二排孔之间设有横向直槽1.1;横向直槽1.1内设有移动定位结构,本实施例中,横向直槽1.1内设有2个移动定位结构(其他实施例中,横向直槽1.1内设有1个移动定位结构或多于2个移动定位结构)。
移动定位结构包括横向布置的移动定位板8、对移动定位板8进行纵向限位的移动导向键10、固定移动定位板8的移动定位板压块13;移动定位板8上端面设有横向等距离间隔排布的15个第一定位插销定位孔1.2(其他实施例中,移动定位板8上端面设有横向等距离间隔排布的2-14个或多于15个第一定位插销定位孔1.2),移动定位板8上相邻第一定位插销定位孔1.2之间的距离与第一排孔之间的距离相等;横向直槽1.1内移动定位板8的前侧设有2个移动导向键101.1内;移动定位板压块13靠近移动定位板8的一侧上部设有楔形凸起13.1;移动定位板8靠近移动定位板压块13的一侧上端面为楔形斜面8.1;移动定位板压块13的楔形凸起13.1与移动定位板8的楔形斜面8.1相楔合;移动定位板压块13上设有螺钉,可将固定连接在床身1上端面横向直槽1.1内,当紧固移动定位板压块13上螺钉,将移动定位板压块13固定连接在床身1上端面横向直槽1.1内时,移动定位板压块13楔形凸起13.1压紧移动定位板8楔形斜面8.1,将移动定位板8固定连接在床身1上端面横向直槽1.1中;当松开移动定位板压块13上螺钉时,移动定位板压块13楔形凸起13.1与移动定位板8楔形斜面8.1脱开,这时可根据定位需要在横向直槽1.1内横向移动移动定位板8。
使用时,根据定位需要,分别在第一排孔、第二排孔、第三排孔、移动定位板8中任意两个、三个或四个中的第一定位插销定位孔1.2中插装定位插销16,满足不同定位角度的需要,形成一个工位;当然,横向间隔布置多个工位。
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