自动板材涂胶免调节机构的制作方法
本实用新型涉及木工修边工具技术领域,尤其涉及一种自动板材涂胶免调节机构。
背景技术:
现有技术中,封边机已经成为了木工工作中必不可少的工具之一,在其修边过程中,需要根据板材的输送位置调节涂胶机构的位置,使得涂胶机构的作业位置可以将胶涂至板材侧面上,但是由于每次作业时板材的输送都存在或多或少的偏差,使得涂胶位置不准确,板材侧面上的涂胶量也会或多或少,影响板材与封边条的粘结效果。
技术实现要素:
为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动板材涂胶免调节机构,可以在设备启动时根据板材位置自动调节与板材的接触效果,保障涂胶效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动板材涂胶免调节机构,包括一安装板以及安装在所述安装板上的涂胶机构、驱动机构和至少一个辅助机构,其特征在于:
所述涂胶机构、驱动机构和辅助机构的传动轮之间通过传动带连接,所述涂胶机构与所述安装板通过至少一组导轨机构滑动连接,且涂胶机构的作业侧靠近板材输送通道设置,驱动机构动作时,涂胶机构通过所述导轨机构向板材输送通道一侧滑动;
所述涂胶机构还通过一调节机构与传动带连接,驱动机构停止时,调节机构驱动所述导轨机构向初始位置一侧滑动并复位。
所述辅助机构和驱动机构的传动轮位于传动带内侧,涂胶机构的传动轮位于传动带外侧,涂胶机构位于驱动机构的传动带传动方向的输入侧,辅助机构位于驱动机构的传动带传动方向的输出侧。
所述辅助机构为挤带机构。
所述调节机构包括一与传动带连接的辅助轮,辅助轮位于传动带内侧并位于涂胶机构的传动带传动方向的输入侧,且涂胶机构位于辅助轮和驱动机构之间的内侧,辅助轮活动设置且辅助轮外侧设有一端与其连接的拉簧,拉簧另一端固定设置。
所述辅助轮安装在一单独设置的杠杆一端,杠杆中部转动安装固定,杠杆另一端则与所述拉簧连接,所述拉簧通过杠杆与所述拉簧连接,且拉簧拉紧所述杠杆保持辅助轮与传动带接触。
所述杠杆中部与所述涂胶机构的顶面通过一销轴转动连接。
所述拉簧固定设置的一端与一基板连接,基板与安装板连接。
所述杠杆与拉簧连接的一端设有若干与拉簧连接的挂孔,挂孔沿杠杆的长度方向分布。
所述导轨机构包括滑动连接的导轨本体和滑块,所述滑块安装固定在所述安装板的底部,导轨本体与所述涂胶机构连接。
所述涂胶机构包括一与所述导轨连接的固定板。
还包括了一定位件,定位件与安装板连接固定,定位件位于涂胶机构靠近板材输送通道的一侧,并与涂胶机构的侧面接触连接。
所述定位件包括定位板以及与所述定位板螺纹连接的定位杆,定位板与安装板连接固定,且所述定位杆一端与涂胶机构的侧面接触。
本实用新型的有益效果是:结构设计合理,涂胶机构可以依靠传动带动作时产生的张力进行位移,并靠近板材设置,同时由调节机构保持涂胶机构的弹性调节以及复位动作,不需要再每次操作时由人工进行调节,提高了机器的作业效率,降低了工人工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的仰视结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型的使用状态结构示意图。
图中:100安装板、101辅助机构、102驱动机构、103涂胶机构、104固定板、200传动带、300基板、400杠杆、401辅助轮、402拉簧、501导轨本体、502滑块、600定位板、601定位杆。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
根据图1至图4所示:本实施例提供一种自动板材涂胶免调节机构,包括一安装板100以及安装在所述安装板100上的涂胶机构103、驱动机构102和一个辅助机构101,驱动机构102为一电机,辅助机构101为挤带机构,当然安装板100上还安装有切带装置,安装板100为一圆形面板,可以整体安装在封边机上,并通过转动实现涂胶机构103、挤带机构、切带装置的位置切换,以便于作业功能的切换,下面就涂胶免调节机构的具体实施结构及连接结构进行说明。
所述涂胶机构103、驱动机构102和辅助机构101分别竖向设置并安装固定,涂胶机构103、驱动机构102和辅助机构101顶部的传动轮之间通过传动带200连接,传动轮均采用齿轮,传动带200则采用链条,齿轮和链条啮合连接,所述辅助机构101和驱动机构102的传动轮位于传动带200内侧,涂胶机构103的传动轮位于传动带200外侧,涂胶机构103位于驱动机构102的传动带200传动方向的输入侧,辅助机构101位于驱动机构102的传动带200传动方向的输出侧;
其中,所述涂胶机构103与所述安装板100通过两组导轨机构滑动连接,导轨机构整体位于安装板100的下部,导轨机构包括滑动连接的导轨本体501和滑块502,所述滑块502安装固定在所述安装板100的底面上,导轨本体501与所述涂胶机构103的固定板104连接固定;所述涂胶机构103的作业侧靠近板材输送通道设置,驱动机构102动作时,涂胶机构103通过所述导轨机构向板材输送通道一侧滑动,使得涂胶机构103的作业侧可以通过滑动靠近或远离板材输送通道,可以调节与板材之间的间距,以便于在涂胶作业时与板材接触。
进一步地,为了控制上述涂胶机构103的滑动效果,所述涂胶机构103还通过一调节机构与传动带200连接,在驱动机构102停止时,调节机构驱动所述导轨机构向初始位置一侧滑动并复位,具体为:
所述调节机构包括辅助轮401、杠杆400和拉簧402;
所述辅助轮401的侧面为平面,辅助轮401与传动带200连接,辅助轮401位于传动带200内侧并位于涂胶机构103的传动带200传动方向的输入侧,且涂胶机构103位于辅助轮401和驱动机构102之间的内侧;
所述辅助轮401安装在所述杠杆400一端,杠杆400中部与所述涂胶机构103的顶面通过一销轴转动连接,杠杆400另一端则与所述拉簧402的一端连接,拉簧402另一端与一基板300连接,基板300为切带装置的其中一个与安装板100连接固定安装的组件,使用时,辅助轮401可以依靠杠杆400转动效果活动设置,同时该活动由拉簧402的伸张活动限制,所述辅助轮401通过杠杆400与所述拉簧402连接,且拉簧402拉紧所述杠杆400保持辅助轮401与传动带200接触;
更进一步地,所述杠杆400与拉簧402连接的一端设有若干与拉簧402连接的挂孔,挂孔沿杠杆400的长度方向分布,通过挂孔可以调整拉簧402与杠杆400的连接位置,对应的可以调节拉簧402的拉伸效果对辅助轮401活动的影响,当拉簧402与靠近辅助轮401位置的挂孔连接时,则辅助轮401的受力较大,对应的辅助轮401的活动受限增加,当拉簧402与远离辅助轮401位置的挂孔连接时,则上述效果则相反,用于根据传动带200的张力效果调整使用,使得辅助轮401的受力可以适当的作用于涂胶机构103的滑动过程。
上述的自动板材涂胶免调节机构还包括了一定位件,定位件位于涂胶机构103靠近板材输送通道的一侧,定位件包括定位板600以及与所述定位板600螺纹连接的定位杆501,定位板600为l型结构,其一侧水平设置并与安装板100连接固定,其另一侧竖向分布并与所述定位杆501连接,且所述定位杆501一端与涂胶机构103的侧面接触;上述定位件的设置,用于在涂胶机构103滑动动作时,对涂胶机构103的最大滑动位置定位使用,防止其在滑动后与板材过度接触,影响其正常工作。
上述的自动板材涂胶免调节机构的工作原理包括:
在初始位置时,与涂胶机构103连接的传动带200向其内侧凹进一部分,当驱动机构102启动时,由于驱动机构102带动传动带200进行活动,此时传动带200的张力增加,驱动机构102和辅助机构101之间的传动带200部分会趋于平直状态,此过程中,与涂胶机构103连接的一部分会向外活动,与辅助轮401连接的一部分会向内活动,相对的会将涂胶机构103向外侧带动使涂胶机构103沿导轨机构滑动并靠近板材,同时此过程中,传动的张力还受辅助轮401的影响,涂胶机构103向外侧滑动时,辅助轮401则对应的向内侧移动,此时拉簧402张开产生拉力,该拉力逐渐的与辅助轮401受到的传动带200张力平衡,该平衡状态的位置还影响涂胶机构103与板材的接触效果,使得板材依靠驱动机构102的动作自动完成其上胶位置的调节,可该调节过程可以依靠拉簧402与杠杆400的连接位置进行调整,最终达到理想的受力效果。
相反的,在驱动机构102停止时,传动带200的张力消失,此时,拉簧402收缩,对应的涂胶机构103向内侧移动并复位,辅助轮401向外侧移动并复位,使涂胶机构103远离板材输送通道,等待继续作业使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。
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