一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构的制作方法
本发明涉及木材加工领域,具体涉及一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构。
背景技术:
目前,现有的靠尺构造是采用手摇齿与齿条啮合,实现调尺的功能。在使用的过程中,手轮齿与齿条的限制不能过大,导致对尺费力,精确度较低,在拧紧顶丝时,已对完的尺寸还要发生变化;若加工的木材尺寸不一,无法进行快速加工,工作效率较低。
综上所述,现有的靠尺在使用时,手轮和结构受尺的限制不能过大,对尺费力,误差比较大,导致木材资源的浪费,并且在实际的木材加工时,加工的木材尺寸不一,无法对木材进行快速加工,导致工作效率较低的问题。
技术实现要素:
本发明为解决现有的靠尺在使用时,手轮和结构受尺的限制不能过大,对尺费力,误差比较大,导致木材资源的浪费,并且在实际的木材加工时,加工的木材尺寸不一,无法对木材进行快速加工,导致工作效率较低的问题,而提出一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构。
本发明的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,其组成包括定尺调节单元、壳体、底板、靠板、滚轮、微调杆、光杠和限位板;
壳体的一侧面上部设有通孔,壳体的底部与底板的上表面固定连接,光杠的一端穿过壳体侧面上部的通孔和定尺调节单元,与限位板固定连接,光杠的另一端与靠板侧面的中心处固定连接,靠板侧面的两端分别设有一个微调杆,靠板的一端设有滚轮;
进一步的,所述的定尺调节单元包括定位栓、支撑环、半环、半齿盘、轴承、手柄和操纵杆;
支撑环的端面与壳体另一侧面固定连接,半环的一端与壳体另一侧面固定连接,且支撑环和半环同轴设置,光杠上从左到右依次设有半圆板和半齿盘,且半齿盘通孔内壁与光杠外表面之间设有轴承,半圆板的一端与操纵杆的一端固定连接,操纵杆的另一端设有手柄,且半圆板的侧面通过销钉与半齿盘的端面固定连接,且半圆板与半齿盘的端面之间设有间隙,半环的另一端设有定位栓,支撑环外面表面设有方形通孔,定位栓的底部穿过支撑环外面表面的方形通孔,与半齿盘上的齿接触,半齿盘的齿根处设有n个螺纹孔,n为正整数,半环沿圆周方向的外表面均匀的设有对个圆形凸起,每个圆形凸起的旁边标有不同的距离值;
进一步的,所述的定位栓包括定位栓壳体、套管、弹簧、活塞杆、轴承座、顶丝和滚子;
套管为上端开口下端闭口的圆柱体状,定位栓壳体的内部顶端设有套管,且套管内部设有活塞杆,活塞杆的底端穿过套管底部与轴承座的顶端连接,活塞杆顶端与套管内部顶端之间设有弹簧,轴承座的底端设有滚子,且滚子与轴承座的底部转动连接,定位栓壳体的外面设有圆柱凸起,且圆柱凸起与定位栓壳体连通设置,且圆柱凸起内部设有顶丝;
进一步的,所述的半齿盘的外表面上设有8~10个三角齿;
进一步的,所述的半齿盘上的螺纹孔数量n,9≤n≤12;
进一步的,所述的每个螺纹孔中设有一个螺纹杆,螺纹杆的长度为120mm;
进一步的,所述的底板上表面的两端分别设有一个长条通孔;
进一步的,所述的靠板的顶端中部设有一个支撑板,支撑板上设有尺子,壳体一侧面上部设有支杆,支杆上设有指针;
进一步的,所述的微调干的轴线与定尺调节单元上任一一螺纹杆的轴线同轴设置;
进一步的,在使用时,利用顶杆方式定尺的方式,采用安装在带有135°半齿盘上的9个120mm螺纹杆,配合靠板上2个长度分别为220mm和120mm的微调杆,利用微调杆和螺纹杆的长度差,实现靠板4在10mm——240mm范围内任意9个固定尺寸。使用时只需利用手柄带动半齿盘转动,让所需尺寸所对应的螺纹杆顶到微调杆上即可。
由于带锯机每次更换锯条后会都产生一定误差,因此每次都需要重新校对靠尺,为使校对过程省时省力,靠板上两个微调杆均可微调,每次校对只需微调两个微调杆即可。微调杆采用在1.75螺距的螺杆外侧安装压簧和顶珠,配合外套内侧3个限位槽,实现0.58mm步进的微调。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本发明克服了现有技术的缺点,采用安装在半齿盘上的9个120mm螺纹杆,配合靠板上2个微调杆,利用微调杆和螺纹杆的长度差,实现靠板在10mm至240mm范围内任意9个固定尺寸,若遇到尺寸较多的木材加工时,可通过调节螺纹杆设定尺寸,利用手柄带动半齿盘转动,让所需尺寸所对应的螺纹杆顶到微调杆上,便可对木材进行加工,从而实现对木材的快速加工,提高工作效率。
二、本发明克服了现有技术的缺点,采用靠板侧面的两端分别设有一个微调干,微调杆采用在1.75螺距的螺杆外侧安装压簧和顶珠,配合外套内侧3个限位槽,实现0.58mm步进的微调,提高调尺的精确度,降低误差,避免出现木材资源的浪费。
三、本发明操作简单,使用方便。
附图说明
图1是本发明所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构的侧视图;
图2是本发明所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构中定尺调节单元的侧视图;
图3是本发明所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构的正视图;
图4是本发明所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构的定尺调节单元中定位栓的剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和3说明本实施方式,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构包括定尺调节单元1、壳体2、底板3、靠板4、滚轮5、微调杆6、光杠8和限位板10;
壳体2的一侧面上部设有通孔,壳体2的底部与底板3的上表面固定连接,光杠8的一端穿过壳体2侧面上部的通孔和定尺调节单元1,与限位板10固定连接,光杠8的另一端与靠板4侧面的中心处固定连接,靠板4侧面的两端分别设有一个微调杆6,靠板4的一端设有滚轮5;
本具体实施方式,采用靠板侧面的两端分别设有一个微调干,微调杆采用在1.75螺距的螺杆外侧安装压簧和顶珠,配合外套内侧3个限位槽,实现0.58mm步进的微调,提高调尺的精确度,降低误差,避免出现木材资源的浪费。
具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的定尺调节单元1包括定位栓1-1、支撑环1-2、半环1-3、半齿盘1-4、轴承1-5、手柄1-6和操纵杆1-7;
支撑环1-2的端面与壳体2另一侧面固定连接,半环1-3的一端与壳体2另一侧面固定连接,且支撑环1-2和半环1-3同轴设置,光杠8上从左到右依次设有半圆板和半齿盘1-4,且半齿盘1-4通孔内壁与光杠8外表面之间设有轴承1-5,半圆板的一端与操纵杆1-7的一端固定连接,操纵杆1-7的另一端设有手柄1-6,且半圆板的侧面通过销钉与半齿盘1-4的端面固定连接,且半圆板与半齿盘1-4的端面之间设有间隙,半环1-3的另一端设有定位栓1-1,支撑环1-2外面表面设有方形通孔,定位栓1-1的底部穿过支撑环1-2外面表面的方形通孔,与半齿盘1-4上的齿接触,半齿盘1-4的齿根处设有n个螺纹孔,n为正整数,半环1-3沿圆周方向的外表面均匀的设有对个圆形凸起,每个圆形凸起的旁边标有不同的距离值;
本具体实施方式,在使用时,利用顶杆方式定尺的方式,采用安装在带有135°半齿盘1-4上的9个120mm螺纹杆1-8,配合靠板4上2个长度分别为220mm和120mm的微调杆6,利用微调杆6和螺纹杆1-8的长度差,实现靠板4在10mm——240mm范围内任意9个固定尺寸。使用时只需利用手柄1-6带动半齿盘1-4转动,让所需尺寸所对应的螺纹杆1-8顶到微调杆6上即可。
由于带锯机每次更换锯条后会都产生一定误差,因此每次都需要重新校对靠尺,为使校对过程省时省力,靠板4上两个微调杆6均可微调,每次校对只需微调两个微调杆6即可。微调杆6采用在1.75螺距的螺杆外侧安装压簧和顶珠,配合外套内侧3个限位槽,实现0.58mm步进的微调。
具体实施方式三:结合图4说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的定位栓1-1包括定位栓壳体1-1-1、套管1-1-2、弹簧1-1-3、活塞杆1-1-4、轴承座1-1-5、顶丝1-1-6和滚子1-1-7;
套管1-1-2为上端开口下端闭口的圆柱体状,定位栓壳体1-1-1的内部顶端设有套管1-1-2,且套管1-1-2内部设有活塞杆1-1-4,活塞杆1-1-4的底端穿过套管1-1-2底部与轴承座1-1-5的顶端连接,活塞杆1-1-4顶端与套管1-1-2内部顶端之间设有弹簧1-1-3,轴承座1-1-5的底端设有滚子1-1-7,且滚子1-1-7与轴承座1-1-5的底部转动连接,定位栓壳体1-1-1的外面设有圆柱凸起,且圆柱凸起与定位栓壳体1-1-1连通设置,且圆柱凸起内部设有顶丝1-1-6;
本具体实施方式,定位栓1-1的底部采用滚子1-1-7,便于在半齿盘上滑动,减少摩擦,提高装置的使用寿命。
具体实施方式四:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的半齿盘1-4的外表面上设有8~10个三角齿。
具体实施方式五:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式四所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的半齿盘1-4上的螺纹孔数量n,9≤n≤12;
本具体实施方式,采用半齿盘1-4端面上的螺纹孔数量n,9≤n≤12,实现在靠尺中设置9到12个固定尺寸,便于对木材的加工。
具体实施方式六:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式五所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的每个螺纹孔中设有一个螺纹杆1-8,螺纹杆1-8的长度为120mm;
本具体实施,采用每个螺纹孔中设有一个螺纹杆1-8,螺纹杆1-8的长度为120mm,通过旋转螺纹杆1-8,调节长度值。
具体实施方式七:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的底板3上表面的两端分别设有一个长条通孔;
本具体实施方式,采用底板3上表面的两端分别设有一个长条通孔,便于固定到带锯机的工作台上。
具体实施方式八:结合图3说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的靠板4的顶端中部设有一个支撑板,支撑板上设有尺子7,壳体2一侧面上部设有支杆9,支杆9上设有指针;
本具体实施方式,采用靠板4的顶端中部设有一个支撑板,支撑板上设有尺子7,壳体2一侧面上部设有支杆9,支杆9上设有指针,便于观察靠板4伸出的距离。
具体实施方式九:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的拨盘式调尺结构的进一步的限定,本实施方式所述的一种应用于木材加工靠尺的拨盘式调尺结构,所述的微调杆6的轴线与定尺调节单元1上任一一螺纹杆1-8的轴线同轴设置。
工作原理
在使用时,利用顶杆方式定尺的方式,采用安装在带有135°半齿盘1-4上的9个120mm螺纹杆1-8,配合靠板4上2个长度分别为220mm和120mm的微调杆6,利用微调杆6和螺纹杆1-8的长度差,实现靠板4在10mm——240mm范围内任意9个固定尺寸。使用时只需利用手柄1-6带动半齿盘1-4转动,让所需尺寸所对应的螺纹杆1-8顶到微调杆6上即可。
由于带锯机每次更换锯条后会都产生一定误差,因此每次都需要重新校对靠尺,为使校对过程省时省力,靠板4上两个微调杆6均可微调,每次校对只需微调两个微调杆6即可。微调杆6采用在1.75螺距的螺杆外侧安装压簧和顶珠,配合外套内侧3个限位槽,实现0.58mm步进的微调。
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