一种共振式木板钻孔除屑装置的制作方法

本发明涉及木板加工装置技术领域，尤其涉及一种共振式木板钻孔除屑装置。

背景技术：

在对木板的加工过程中，通常需要在木板上进行钻孔，方便后续安装固定件以组成成品。在对木板进行旋转钻孔时，会产生大量的木屑，这些木屑堆积在工作台上不仅会影响后续木板的钻孔，造成钻孔偏斜，同时容易污染环境，影响工作人员的呼吸。为了减少木屑堆积在工作台上，一般会在工作台的钻孔位置上开设木屑孔，方便积存钻孔产生的木屑，对木屑形成收集效果，但是现有的木屑孔体积较小积存木屑量较小，需要频繁进行清理且位于孔中较难清理，同时在清扫过程中容易再次激扬木屑，使其逸散到空气中，造成工作环境的污染，影响工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明提出的一种共振式木板钻孔除屑装置，目的是为了解决传统技术中屑孔体积较小积存木屑量较小，需要频繁进行清理且位于孔中较难清理，同时在清扫过程中容易再次激扬木屑的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种共振式木板钻孔除屑装置，包括工作台和钻孔机构，所述钻孔机构通过支架安装在工作台上，所述工作台上表面中部开设有集屑孔，所述集屑孔上安装有与钻孔机构输出端适配的防护罩，所述工作台内开设有处理腔，所述处理腔内底部固定连接有音叉，所述音叉上两叉臂之间固定连接有囊管，所述囊管顶部连通有连通管，所述连通管远离囊管一端贯穿处理腔并连通在集屑孔底部且内部安装有第一单向阀，所述囊管两端内均安装有第二单向阀且均连通有收集仓，两个所述收集仓均开设在工作台内且安装有仓门，两个所述收集仓顶部向背离一侧均开设有排气口；

所述处理腔内底部固定连接有多个次级音叉，多个所述次级音叉关于音叉对称分布，且两叉臂之间均与囊管固定连接，且多个次级音叉与音叉相邻之间振动相位相反。

优选地，所述第一单向阀导通方向由集屑孔指向囊管，所述第二单向阀导通方向由囊管指向收集仓。

优选地，所述囊管径向弹性大于轴向弹性，并与音叉垂直且两端关于音叉对称。

优选地，两个所述收集仓顶部均开设有与外部水源连通的储水室，所述储水室底部连通有雾化喷头，所述雾化喷头输出端正对收集仓底部且内安装有电控阀，所述音叉上两叉臂上均固定连接有铁磁块，所述处理腔内固定绕接有感生线圈，所述感生线圈与铁磁块的磁力线方向垂直且与电控阀电性连接。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、本发明中钻孔机构工作时，使工作台产生高频振动，并传递给处理腔内的音叉，引起音叉的共振，位于音叉两叉臂之间的囊管受到反复的挤压和拉伸，囊管受挤压时，内部收缩并将内部的气体通过第二单向阀排出，囊管受拉伸时，内部扩张并通过第一单向阀在连通管内形成负压，进而从集屑孔内抽走木屑，并送入收集仓内，木屑在重力作用下脱离气流落入收集仓内，完成对木屑的清理，实现了持续有效的清理，在收集仓收集的木屑达到一定程度时，进行统一清理，解决了集屑孔内木屑清理较为麻烦的问题，同时可以减少清理木屑的频次，减轻工作人员的负担。

2、本发明中设置了多个次级音叉，多个次级音叉关于音叉对称分布且两叉臂之间均与囊管固定连接，且多个次级音叉与音叉相邻之间振动相位相反，从而在音叉振动使囊管收缩或扩张时，与之相邻的次级音叉使囊管扩张或收缩，进而使囊管形成蠕动效果，提高对木屑的处理速度，同时避免木屑阻塞囊管影响对木屑的处理效果。

3、本发明在音叉振动时，音叉上的铁磁块随之振动，使感生线圈相对于铁磁块移动并做切割磁感应线，从而使感生线圈内产生感应电流，进而使电控阀受控导通，储水室内的水从雾化喷头喷出，对收集仓内携带木屑和粉尘的气流进行聚合过滤，进一步提高对木屑的清理效果，避免微小的木屑和粉尘再次随气流进入工作环境中。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部分放大示意图；

图3为本发明的囊管结构示意图；

图4为本发明的收集仓结构示意图。

图中：1工作台、2钻孔机构、3集屑孔、31防护罩、32连通管、4处理腔、5音叉、51次级音叉、6囊管、61第一单向阀、62第二单向阀、7收集仓、71排气口、8储水室、9雾化喷头、91电控阀、10铁磁块、11感生线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种共振式木板钻孔除屑装置，包括工作台1和钻孔机构2，钻孔机构2通过支架安装在工作台1上，工作台1上表面中部开设有集屑孔3，集屑孔3上安装有与钻孔机构2输出端适配的防护罩31，集屑孔3收集钻孔机构2输出端对待加工木板旋转钻孔时产生的木屑，防护罩31利于减少木屑向四周飞散。

工作台1内开设有处理腔4，处理腔4内底部固定连接有音叉5，音叉5取用固有频率与钻孔机构2稳定工作时振动频率相近的音叉5，当钻孔机构2开始稳定钻孔时，利于产生共振现象。

音叉5上两叉臂之间固定连接有囊管6，囊管6径向弹性大于轴向弹性，并与音叉5垂直且两端关于音叉5对称，在音叉5振动时，反复挤压和拉伸囊管6。

囊管6顶部连通有连通管32，连通管32远离囊管6一端贯穿处理腔4并连通在集屑孔3底部且内部安装有第一单向阀61，第一单向阀61导通方向由集屑孔3指向囊管6，在囊管6受到挤压后再受到拉伸时，内部空间膨胀，进而通过第一单向阀61在连通管32内形成负压，方便抽走集屑孔3内的木屑。

囊管6两端内均安装有第二单向阀62且均连通有收集仓7，第二单向阀62导通方向由囊管6指向收集仓7，在囊管6受到挤压时，将内部携带木屑的空气通过第二单向阀62排入收集仓7内，完成木屑清理。

两个收集仓7均开设在工作台1内且安装有仓门，在统一清理木屑时打开仓门装袋即可，两个收集仓7顶部向背离一侧均开设有排气口71，排出不含木屑的气流。

处理腔4内底部固定连接有多个次级音叉51，多个次级音叉51关于音叉5对称分布，且两叉臂之间均与囊管6固定连接，且多个次级音叉51与音叉5相邻之间振动相位相反，在音叉5振动使囊管6收缩或扩张时，与之相邻的次级音叉51使囊管6扩张或收缩，进而使囊管6形成蠕动效果，提高对木屑的处理效果。

两个收集仓7顶部均开设有与外部水源连通的储水室8，储水室8底部连通有雾化喷头9，雾化喷头9输出端正对收集仓7底部且内安装有电控阀91，音叉5上两叉臂上均固定连接有铁磁块10，处理腔4内固定绕接有感生线圈11，感生线圈11与铁磁块10的磁力线方向垂直且与电控阀91电性连接，音叉5振动时，铁磁块10随之振动，感生线圈11内产生感应电流并对电控阀91供电，使其导通，雾化喷头9向收集仓7内喷出水雾，对收集仓7内携带木屑和粉尘的气流形成聚合过滤效果。

现对本发明的原理做如下描述：

首先将待加工木板放置在工作台1上，启动钻孔机构2，钻孔机构2工作时使工作台1产生高频振动，并传递给工作台1内处理腔4内的固定连接的音叉5，引起音叉5的共振，固定连接于音叉5两叉臂之间的囊管6受到反复的挤压和拉伸，囊管6受挤压时，内部收缩并将内部的气体通过第二单向阀62排出，囊管6受拉伸时，内部扩张并通过第一单向阀61在与之连通的连通管32内形成负压，进而从工作台1上表面上与连通管32连通的集屑孔3内抽走木屑，并送入与囊管6两端连通的收集仓7内，木屑在重力作用下脱离气流落入收集仓7内，完成对木屑的清理，实现了持续有效的清理，在收集仓7收集的木屑达到一定程度时，打开仓门进行统一清理，解决了集屑孔3内木屑清理较为麻烦的问题，同时可以减少清理木屑的频次，减轻工作人员的负担；

在音叉5使囊管6收缩或扩张时，由于两叉臂之间均与囊管6固定连接的多个次级音叉51与音叉5相邻之间振动相位相反，与之相邻的次级音叉51使囊管6相反动作即扩张或收缩，进而使囊管6形成蠕动效果，提高对木屑的处理速度，同时避免木屑阻塞囊管6影响对木屑的处理效果；

与此同时，在音叉5振动时，音叉5上固定连接的铁磁块10随之振动，使处理腔4内固定绕接的感生线圈11相对于铁磁块10移动并做切割磁感应线，从而使感生线圈11内产生感应电流，进而使与之电性连接的电控阀91受控导通，收集仓7顶部的储水室8内的水从与之连通的雾化喷头9喷出，对收集仓7内携带木屑和粉尘的气流进行聚合过滤，进一步提高对木屑的清理效果，避免微小的木屑和粉尘再次随气流进入工作环境中。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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