一种竹材漂白方法与流程

本发明涉及竹材加工技术领域，具体涉及一种替代传统竹材漂白的新方法。

背景技术：

竹为高大、生长迅速的禾草类植物，茎为木质。分布于热带、亚热带至暖温带地区，东亚、东南亚和印度洋及太平洋岛屿上分布最集中，种类也最多。竹枝杆挺拔，修长，四季青翠，凌霜傲雨，倍受中国人民喜爱，有“梅兰竹菊”四君子、“梅松竹”岁寒三友等美称。中国古今文人墨客，嗜竹咏竹者众多。竹材的利用有原竹利用和加工利用两类。原竹利用时是把大竹用作建筑材料，运输竹筏，输液管道；中、小竹材制作文具、乐器、农具、竹编等。加工利用有多种用途，如竹材层压板可制造机械耐磨零件等；竹木复合板曾制成第一架竹材单翼高级教练机；竹材人造板可作工程材料。此外竹黄还可制成多种工艺美术品。竹材也是造纸、制纤维板和醋酸纤维、硝化纤维的重要原料。竹炭表面硬度高于木炭，可用于冶炼工业和制取活性炭。

目前，在竹材应用领域中，当竹材被用于装修或装饰领域中时，需对竹材本身进行漂白出来。现有的竹材漂白技术中，其漂白过程较为粗糙，大多为单次简单漂白，因此，经次漂白后的竹材异味较大，且漂白水味道需要较长时间淡化，漂白效果一般，长时间使用后竹材容易产生霉菌，影响美观，不适用于批量化的工业漂白加工。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种竹材漂白方法，它替代传统的单次漂白工艺，采用多级式重复漂白及杀菌操作，能够去除漂白后竹材的异味，使竹材发出其本身的清香竹味，且漂白后的漂白水味道可在短时间内淡化，方便及时投入使用，长时间使用不会产生霉菌，保持美观，适用于批量化的工业生产。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种竹材漂白方法包括以下步骤：a.取优质竹材，对其进行清洁杀菌处理，并放置于恒温恒湿的仓内备用储存；b.将漂白剂投放入漂白池中，且在漂白池中调节漂白剂剂量配比，并适当调节ph值，完成调配；c.将仓内备用的杀菌后的竹材由小型浸入式升降机浸入漂白池中第一次漂白，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，并静置；d.静置后的竹材，浸入至浸泡池中进行第二次漂白浸泡，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，送入防腐处理设备中；e.对防腐处理后的竹材进行二次杀菌后即完成漂白工作。

进一步的，所述的步骤a中备用储存仓的温度控制在15-25℃，湿度控制在40-50％，能够保留原竹材本身的清香味道。

进一步的，所述的步骤b中ph值为10-12。

进一步的，所述的步骤c中第一次漂白时间为2-3小时。

进一步的，所述的步骤d中第二次漂白时间为2-2.5小时。

进一步的，所述的步骤a、e中的杀菌处理为紫外线杀菌，可防止后期竹材实用的霉菌滋生。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：采用多级式重复漂白及杀菌操作，能够去除漂白后竹材的异味，使竹材发出其本身的清香竹味，且漂白后的漂白水味道可在短时间内淡化，方便及时投入使用，长时间使用不会产生霉菌，保持美观，适用于批量化的工业生产。

具体实施方式

实施例一

本具体实施方式采用的技术方案是：一种竹材漂白方法包括以下步骤：a.取优质竹材，对其进行清洁杀菌处理，并放置于恒温恒湿的仓内备用储存；b.将漂白剂投放入漂白池中，且在漂白池中调节漂白剂剂量配比，并适当调节ph值，完成调配；c.将仓内备用的杀菌后的竹材由小型浸入式升降机浸入漂白池中第一次漂白，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，并静置；d.静置后的竹材，浸入至浸泡池中进行第二次漂白浸泡，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，送入防腐处理设备中；e.对防腐处理后的竹材进行二次杀菌后即完成漂白工作。

进一步的，所述的步骤a中备用储存仓的温度控制在25℃，湿度控制在50％，能够保留原竹材本身的清香味道。

进一步的，所述的步骤b中ph值为12。

进一步的，所述的步骤c中第一次漂白时间为3小时。

进一步的，所述的步骤d中第二次漂白时间为2.5小时。

进一步的，所述的步骤a、e中的杀菌处理为紫外线杀菌，可防止后期竹材实用的霉菌滋生。

实施例二

本实施例与实施例一的不同点在于：一种竹材漂白方法包括以下步骤：a.取优质竹材，对其进行清洁杀菌处理，并放置于恒温恒湿的仓内备用储存；b.将漂白剂投放入漂白池中，且在漂白池中调节漂白剂剂量配比，并适当调节ph值，完成调配；c.将仓内备用的杀菌后的竹材由小型浸入式升降机浸入漂白池中第一次漂白，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，并静置；d.静置后的竹材，浸入至浸泡池中进行第二次漂白浸泡，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，送入防腐处理设备中；e.对防腐处理后的竹材进行二次杀菌后即完成漂白工作。

进一步的，所述的步骤a中备用储存仓的温度控制在20℃，湿度控制在45％，能够保留原竹材本身的清香味道。

进一步的，所述的步骤b中ph值为11。

进一步的，所述的步骤c中第一次漂白时间为2.2小时。

进一步的，所述的步骤d中第二次漂白时间为2.4小时。

进一步的，所述的步骤a、e中的杀菌处理为紫外线杀菌，可防止后期竹材实用的霉菌滋生。

实施例三

本实施例与实施例一的不同点在于：一种竹材漂白方法包括以下步骤：a.取优质竹材，对其进行清洁杀菌处理，并放置于恒温恒湿的仓内备用储存；b.将漂白剂投放入漂白池中，且在漂白池中调节漂白剂剂量配比，并适当调节ph值，完成调配；c.将仓内备用的杀菌后的竹材由小型浸入式升降机浸入漂白池中第一次漂白，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，并静置；d.静置后的竹材，浸入至浸泡池中进行第二次漂白浸泡，漂白一段时间后，由小型浸入式升降机将竹材升起，送入防腐处理设备中；e.对防腐处理后的竹材进行二次杀菌后即完成漂白工作。

进一步的，所述的步骤a中备用储存仓的温度控制在15℃，湿度控制在40％，能够保留原竹材本身的清香味道。

进一步的，所述的步骤b中ph值为10。

进一步的，所述的步骤c中第一次漂白时间为2小时。

进一步的，所述的步骤d中第二次漂白时间为2小时。

进一步的，所述的步骤a、e中的杀菌处理为紫外线杀菌，可防止后期竹材实用的霉菌滋生。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：采用多级式重复漂白及杀菌操作，能够去除漂白后竹材的异味，使竹材发出其本身的清香竹味，且漂白后的漂白水味道可在短时间内淡化，方便及时投入使用，长时间使用不会产生霉菌，保持美观，适用于批量化的工业生产。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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