一种竹制品生产用干燥设备的制作方法

本发明涉及竹制品生产技术领域，尤其涉及一种竹制品生产用干燥设备。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。

现有的竹制品在生产前需要柱子整形加热干燥后，在进行后续加工，现有的竹制品都是通过曝晒干燥，其干燥度控制均匀，长时间曝晒容易开裂，影响品质，故需要一种设备加快竹子的干燥。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种竹制品生产用干燥设备。

本发明提出的一种竹制品生产用干燥设备，包括支架，所述支架的顶部外壁中部固定连接有热风机仓，且支架的顶部外壁位于热风机仓的两侧分别设有出料尾段和进料头段，所述支架的端部靠近进料头段的一侧设有进料口，且支架的顶部外壁靠近进料头段的一侧设有中置加热筒，所述进料口和中置加热筒之间两侧对称分布有整形组件，所述支架的内壁位于热风机仓的一侧设有输送辊组，且输送辊组的端部外壁套接有传动辊，所述传动辊的外壁传动连接有传动钢带，且输送辊组中一个输送辊的内壁中部连接有驱动电机，所述热风机仓的顶部外壁位于输送辊组的两端均设有加热器，且加热器的外壁固定连接有风机，所述热风机仓的顶部外壁固定连接有排气管，且排气管的底端外壁和风机相连通，所述热风机仓的一侧设有检修仓。

作为本发明进一步的方案，所述中置加热筒包括进料筒和加热环，且加热环套接在进料筒的外壁上。

作为本发明进一步的方案，所述整形组件包括辊架、整形辊和输料电机，且整形辊的两端通过轴连接在辊架的内壁上，所述输料电机的输出轴连接在整形辊的内壁中部上。

作为本发明进一步的方案，所述辊架的端部连接有挤压弹簧杆，且挤压弹簧杆的另一端卡接在进料口的两侧内壁上。

作为本发明进一步的方案，所述出料尾段的内壁设有冷却筒，且冷却筒的内壁设有散热槽，所述散热槽的内壁设有散热风机。

作为本发明进一步的方案，所述驱动电机、加热器、风机、加热环和散热风机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器，所述plc控制器的外壁固定连接在热风机仓的一侧外壁上。

作为本发明进一步的方案，还包括涡流线圈，所述整形辊的两侧外壁均设有导热槽，且涡流线圈的外壁固定连接在导热槽的内壁上。

本发明中的有益效果有以下几点：

1.本竹制品生产用干燥设备通过热塑型将竹子通过通道式进料结构，将其加热加压呈直列形状，便于后续的成竹条或者竹篾等加工更加便捷，其中前端的整形组件通过挤压弹簧杆进行动态加压，可适用竹子的不同外径大小，提高塑型效果；

2.本竹制品生产用干燥设备前端通过电加热，对竹筒进行升温定型，中端利用热风加快竹子中的水分去除，然后后段利用降温定型出料，逻辑清晰，升温→加热去水→降温定型步骤提升了竹子加工的韧性，提高竹制品的品质；

3.本竹制品生产用干燥设备利用顶端的排气管，将水汽排出，提高内部的热风烘干加热，提高箱体的内的温湿度控制，同时中部的输送带结构提高竹子的热风接触面，加快水分蒸发速率。

附图说明

图1为本发明提出的一种竹制品生产用干燥设备的实施例1中结构示意图；

图2为本发明提出的一种竹制品生产用干燥设备的实施例1中结构示意图；

图3为本发明提出的一种竹制品生产用干燥设备的实施例1中结构示意图；

图4为本发明提出的一种竹制品生产用干燥设备的实施例2中结构示意图。

图中：1支架、2热风机仓、3检修仓、4出料尾段、5排气管、6进料口、7中置加热筒、8进料头段、9plc控制器、10传动钢带、11输送辊组、12加热环、13进料筒、14整形组件、15加热器、16风机、17整形辊、18辊架、19挤压弹簧杆、20输料电机、21涡流线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种竹制品生产用干燥设备，包括支架1，支架1的顶部外壁中部固定连接有热风机仓2，且支架1的顶部外壁位于热风机仓2的两侧分别设有出料尾段4和进料头段8，支架1的端部靠近进料头段8的一侧设有进料口6，且支架1的顶部外壁靠近进料头段8的一侧设有中置加热筒7，进料口6和中置加热筒7之间两侧对称分布有整形组件14，支架1的内壁位于热风机仓2的一侧设有输送辊组11，且输送辊组11的端部外壁套接有传动辊，传动辊的外壁传动连接有传动钢带10，且输送辊组11中一个输送辊的内壁中部连接有驱动电机，热风机仓2的顶部外壁位于输送辊组11的两端均设有加热器15，且加热器15的外壁固定连接有风机16，热风机仓2的顶部外壁固定连接有排气管5，且排气管5的底端外壁和风机16相连通，热风机仓2的一侧设有检修仓3，中置加热筒7包括进料筒13和加热环12，且加热环12套接在进料筒13的外壁上，整形组件14包括辊架18、整形辊17和输料电机20，且整形辊17的两端通过轴连接在辊架18的内壁上，输料电机20的输出轴连接在整形辊17的内壁中部上，辊架18的端部连接有挤压弹簧杆19，且挤压弹簧杆19的另一端卡接在进料口6的两侧内壁上，出料尾段4的内壁设有冷却筒，且冷却筒的内壁设有散热槽，散热槽的内壁设有散热风机，驱动电机、加热器15、风机16、加热环12和散热风机均连接有开关，且开关通过导线连接有plc控制器9，plc控制器9的外壁固定连接在热风机仓2的一侧外壁上。

本发明中，干燥设备通过升温→加热去水→降温定型步骤进行，其中竹子通过进料口6进入，热塑型的中置加热筒7将竹子通过通道式进料结构，将其加热加压呈直列形状，便于后续的成竹条或者竹篾等加工，其中前端的整形组件17通过挤压弹簧杆19进行动态加压，可适用竹子的不同外径大小，前端中置加热筒7通过电加热，对竹筒进行升温定型，中端利用热加热器15和风机16产生热风加快竹子中的水分去除，然后后段利用降温定型出料，逻辑清晰，提高竹制品的品质。

实施例2

参照图4，一种竹制品生产用干燥设备，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括涡流线圈21，整形辊17的两侧外壁均设有导热槽，且涡流线圈21的外壁固定连接在导热槽的内壁上。

本实施例的工作原理：基于实施例1中工作原理，将其中的整形组件14中的整形辊17两端加上涡流线圈21，将整形辊17自身为加热状态，可更好的对竹子进行热整形，提高整形效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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