可观式防屑链锯的制作方法

本实用新型属于园林工具技术领域，涉及一种可观式防屑链锯。

背景技术：

目前市面上提供给用户使用的链锯，其工作原理是以动力装置(包括汽油机和电机)带动传动机构，通过传动机构上传动轴从而带动链齿轮，链齿轮带动锯链，使锯链在导杆上高速滑行工作，在工作过程中产生的大量木屑会直接吸附在使用人员身上，操作环境较差，现有的链锯有些装设有木屑挡板，但是影响操作视线，同时清理木屑挡板上的木屑难度较大，工作效率较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种链锯[申请号：200820034053.5]，该壳体还包括有供油装置，该供油装置包括油泵，且壳体内还设有给油泵供油的油箱，壳体内还设有与传动机构连动的凸轮，油泵上设有柱塞，该油泵通过该柱塞与凸轮相抵触。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，能够使链锯内的各种机构得到充分润滑，实现了自动供油，并能根据实际需要及时添加润滑油，提高了链锯的使用寿命和工作性能。但是该方案仍然存在工作过程中产生的大量木屑会直接吸附在使用人员身上，操作环境较差的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可观式防屑链锯。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可观式防屑链锯，包括链锯操作台，所述的链锯操作台上设有链锯导板和绕设在链锯导板上的链锯条，所述的链锯操作台上设有用以观察链锯工作状态的可视板，所述的链锯操作台内可转动的设有挡屑除屑组件，所述的挡屑除屑组件与链锯导板的位置相对应。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的挡屑除屑组件包括设置于链锯操作台内的转动块，所述的转动块上设有挡屑板，所述的转动块内设有用于去除挡屑板上木屑的除屑扫板。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的挡屑板呈弧形，所述的除屑扫板与挡屑板的位置相对应，所述的转动块内设有安置腔。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的挡屑板内设有金属板滑槽，所述的滑槽底部设有拉杆滑槽，所述的金属板滑槽内设有可在金属板滑槽内滑动的金属板，所述的金属板与除屑扫板固定连接，所述的拉杆滑槽内设有操作拉杆，所述的操作拉杆与金属板远离除屑扫板一端固定连接。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的金属板滑槽连接有若干沿金属板滑槽中心线对称的金属板防脱限位槽，所述的金属板上设有若干沿金属板中心线对称的防脱滑块，所述的防脱滑块与金属板防脱限位槽的形状相配适，所述的除屑扫板呈直角三角形，所述的操作拉杆内设有防滑槽，所述的防滑槽呈弧形。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的转动块内设有磁铁，所述的磁铁与金属板的位置相对应，所述的链锯操作台内还设有与转动块位置相对应的卡扣组件。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的卡扣组件包括设置于链锯操作台内且可沿直线往复运动的卡扣块，所述的转动块内设有若干沿转动块中心点呈环形阵列分布的卡扣槽，所述的卡扣槽与卡扣块的形状相配适。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的卡扣块上设有限位块，所述的限位块端部设有弹簧，所述的卡扣块尾部设有拉块。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的拉块靠近卡扣块一端端面呈弧形，所述的转动块与链锯操作台通过转轴转动连接。

在上述的可观式防屑链锯中，所述的链锯操作台顶部设有可视板固定架，所述的可视板与可视板固定架固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置挡屑板可阻挡大量木屑，防止木屑飘落在使用人员身上，操作环境较好，同时通过可视板可随时观察链锯工作状态，了解切割进程，减少操作失误，可视板由透明玻璃材料制成，可视度较清晰，在使用完毕后通过除屑扫板将残留在机身的木屑进行清除，降低了清扫难度，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置卡扣块和卡扣槽，在转动块转动至所需位置后，通过卡扣块与卡扣槽之间的卡接配合，可避免转动块发生角度偏移，操作简单方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a处的的放大示意图。

图3是挡屑板的结构示意图。

图中：链锯操作台1、链锯导板2、链锯条3、可视板4、挡屑除屑组件5、转动块6、挡屑板7、除屑扫板9、安置腔10、金属板滑槽11、拉杆滑槽12、金属板13、操作拉杆14、防滑槽15、磁铁16、卡扣组件17、卡扣块18、卡扣槽19、限位块20、弹簧21、拉块22、可视板固定架23、金属板防脱限位槽30、防脱滑块31。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2所示，一种可观式防屑链锯，包括链锯操作台1，所述的链锯操作台1上设有链锯导板2和绕设在链锯导板2上的链锯条3，所述的链锯操作台1上设有用以观察链锯工作状态的可视板4，所述的链锯操作台1内可转动的设有挡屑除屑组件5，所述的挡屑除屑组件5与链锯导板2的位置相对应。

在本实施例中，在使用链锯进行工作时，大量的木屑会飘落在工作人员身上，此时将挡屑除屑组件5转到至合适位置，通过挡屑除屑组件5可阻挡大量木屑，防止木屑飘落在使用人员身上，操作环境较好，同时通过可视板4可随时观察链锯工作状态，了解切割进程，减少操作失误，可视板4由透明玻璃材料制成，可视度较清晰，在使用完毕后可通过挡屑除屑组件5将残留在机身的木屑进行清除，降低了清扫难度，提高了工作效率。

结合图2、图3所示，所述的挡屑除屑组件5包括设置于链锯操作台1内的转动块6，所述的转动块6上设有挡屑板7，所述的转动块6内设有用于去除挡屑板7上木屑的除屑扫板9。

具体的说，当在使用链锯进行工作时，通过转动块6带动挡屑板7转动至合适位置后，可阻挡大量木屑，避免木屑飘落在使用人员身上，在切割完毕后移动除屑扫板9，将位于挡屑板7上的残留木屑进行清除，操作简单方便。

结合图1、图3所示，所述的挡屑板7呈弧形，所述的除屑扫板9与挡屑板7的位置相对应，所述的转动块6内设有安置腔10，挡屑板7呈弧形，阻挡木屑效果较好，安置腔10用以放置除屑扫板9。

结合图1所示，所述的挡屑板7内设有金属板滑槽11，所述的滑槽11底部设有拉杆滑槽12，所述的金属板滑槽11内设有可在金属板滑槽11内滑动的金属板13，所述的金属板13与除屑扫板9固定连接，所述的拉杆滑槽12内设有操作拉杆14，所述的操作拉杆14与金属板13远离除屑扫板9一端固定连接。

本实施例中，金属板13可在金属板滑槽11内滑动，当需要清除挡屑板7上的残留木屑时，移动操作拉杆14，带动金属板13和除屑扫板9进行移动，将位于挡屑板7上的残留木屑进行清除，清扫效率高。

结合图2、图3所示，所述的金属板滑槽11连接有若干沿金属板滑槽11中心线对称的金属板防脱限位槽30，所述的金属板13上设有若干沿金属板13中心线对称的防脱滑块31，所述的防脱滑块31与金属板防脱限位槽30的形状相配适，所述的除屑扫板9呈直角三角形，所述的操作拉杆14内设有防滑槽15，所述的防滑槽15呈弧形。

本实施例中，防脱滑块31位于金属板防脱限位槽30内，通过防脱滑块31与金属板防脱限位槽30之间的配合，可避免在移动过程中，金属板13发生位置偏移以及松动，除屑扫板9呈直角三角形，在确保清扫效果的前提下节约了材料，需要移动操作拉杆14时，使用人员将手指放置防滑槽15内，可减少滑脱的情况发生。

结合图2所示，所述的转动块6内设有磁铁16，所述的磁铁16与金属板13的位置相对应，所述的链锯操作台1内还设有与转动块6位置相对应的卡扣组件17。

本实施例中，当不需要使用除屑扫板9时，将金属板13运动至与磁铁16相抵接处，金属板13可由铁块制成，与磁铁16磁性相吸，在使用过程中金属板13不会发生滑动，卡扣组件17用以限制转动块6的转动，确保在使用过程中，转动块6不发生转动。

结合图1、图2所示，所述的卡扣组件17包括设置于链锯操作台1内且可沿直线往复运动的卡扣块18，所述的转动块6内设有若干沿转动块6中心点呈环形阵列分布的卡扣槽19，所述的卡扣槽19与卡扣块18的形状相配适。

本实施例中，当将转动块6转动至所需位置后，将卡扣块18插入至卡扣槽19内，通过卡扣块18与卡扣槽19之间的卡接配合，可避免转动块6发生角度偏移。

结合图2所示，所述的卡扣块18上设有限位块20，所述的限位块20端部设有弹簧21，所述的卡扣块18尾部设有拉块22，限位块20用以限制卡扣块18的位移，避免卡扣块18在移动过程中发生角度偏差，弹簧21起到复位作用，当需要移动卡扣块18时，用手拉动或者推动拉块22即可。

所述的拉块22靠近卡扣块18一端端面呈弧形，所述的转动块6与链锯操作台1通过转轴转动连接，拉块22靠近卡扣块18一端端面呈弧形，拉动时较为省力。

结合图1所示，所述的链锯操作台1顶部设有可视板固定架23，所述的可视板4与可视板固定架23固定连接，可视板固定架23用以固定可视板4。

本实用新型的工作原理是：

在使用链锯进行工作时，大量的木屑会飘落在工作人员身上，此时将转动块6和挡屑板7转到至合适位置，将卡扣块18插入至卡扣槽19内，通过卡扣块18与卡扣槽19之间的卡接配合，可避免转动块6发生角度偏移，金属板13与磁铁16磁性相吸，在使用过程中金属板13不会发生滑动，通过挡屑板7阻挡大量木屑，防止木屑飘落在使用人员身上，操作环境较好，同时通过可视板4可随时观察链锯工作状态，了解切割进程，减少操作失误，可视板4由透明玻璃材料制成，可视度较清晰，在使用完毕后移动操作拉杆14，带动金属板13和除屑扫板9进行移动，将位于挡屑板7上的残留木屑进行清除，清扫效率高，降低了清扫难度，提高了工作效率。

通过防脱滑块31与金属板防脱限位槽30之间的配合，可避免在移动过程中，金属板13发生位置偏移以及松动，需要移动操作拉杆14时，使用人员将手指放置防滑槽15内，可减少滑脱的情况发生。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用链锯操作台1、链锯导板2、链锯条3、可视板4、挡屑除屑组件5、转动块6、挡屑板7、除屑扫板9、安置腔10、金属板滑槽11、拉杆滑槽12、金属板13、操作拉杆14、防滑槽15、磁铁16、卡扣组件17、卡扣块18、卡扣槽19、限位块20、弹簧21、拉块22、可视板固定架23、金属板防脱限位槽30、防脱滑块31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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