一种环保复合胶合板的制作方法

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种环保复合胶合板。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

传统的胶合板多采用木质板材进行胶合，虽然刚度足够，但是也有不少缺点，例如作为集装箱地板使用时，表面的耐磨性比较差，防水性比较差，耐腐蚀性也比较差，导致胶合板的使用寿命较短，另外全木质的胶合板防火方面的性能比较差，安全性不够高，因此亟需一种环保复合胶合板来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保复合胶合板，以解决上述背景技术中提出的胶合板作为地板使用寿命较短且安全性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保复合胶合板，包括表面保护层、中间加强层和底部保护层，所述表面保护层的底端胶合有中间加强层，且中间加强层的底端胶合有底部保护层，所述表面保护层、中间加强层和底部保护层均为多层结构。

优选的，所述表面保护层包括耐磨层、第一防水层和第一耐高温层，所述耐磨层的底端胶合有第一防水层，且第一防水层的底端胶合有第一耐高温层。

优选的，所述耐磨层的顶端设置有耐磨凸起，且耐磨凸起呈等距分布。

优选的，所述中间加强层包括缓冲层、木板层和弹性层，所述缓冲层的底端胶合有木板层，且木板层的底端胶合有弹性层。

优选的，所述缓冲层由竹篾编织层和橡胶层组成，且橡胶层包裹于竹篾编织层的表面。

优选的，所述底部保护层包括第二耐高温层、第二防水层和耐腐蚀层，所述第二耐高温层的底端胶合有第二防水层，且第二防水层的底端胶合有耐腐蚀层。

优选的，所述耐腐蚀层的底端设置有耐腐蚀凸起，且耐腐蚀凸起呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保复合胶合板通过提高板材的耐磨性、防水性和耐腐蚀性，可以提高板材的使用寿命，通过增加耐高温材料，有利于防火，提高了板材使用时的安全性。

(1)该装置设置有耐磨层，以及在耐磨层的表面设置有耐磨凸起，提高了板材的表面耐磨性。

(2)该装置通过在板材的上下两面分别设置第一防水层和第二防水层，提高了板材的防水性。

(3)该装置通过在板材的上下两面分别设置第一耐高温层和第二耐高温层，提高了板材的耐高温性质，有利于防火，提高了安全性。

(4)该装置通过在板材的底端设置耐腐蚀层，并且在耐腐蚀层的底端加设耐腐蚀凸起，提高了板材的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型中表面保护层的结构正视示意图；

图3为本实用新型中中间加强层的结构正视示意图；

图4为本实用新型中底部保护层的结构正视示意图；

图5为本实用新型中缓冲层的结构正视示意图。

图中：1、表面保护层；2、中间加强层；3、底部保护层；4、耐磨层；5、耐磨凸起；6、第一防水层；7、第一耐高温层；8、缓冲层；9、竹篾编织层；10、橡胶层；11、木板层；12、弹性层；13、第二耐高温层；14、第二防水层；15、耐腐蚀层；16、耐腐蚀凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种环保复合胶合板，包括表面保护层1、中间加强层2和底部保护层3，表面保护层1的底端胶合有中间加强层2，且中间加强层2的底端胶合有底部保护层3，表面保护层1、中间加强层2和底部保护层3均为多层结构。

表面保护层1包括耐磨层4、第一防水层6和第一耐高温层7，耐磨层4的底端胶合有第一防水层6，且第一防水层6的底端胶合有第一耐高温层7，将耐磨层4设置为最表面的一层是因为该复合板用作地板使用，最表面的长期与鞋底或者物品摩擦，耐磨性应作为首先考虑的，其次则需要考虑防水性，因为地面容易产生水渍，所以耐磨层4的下方设置为第一防水层6，在第一防水层6的下方再设置第一耐高温层7主要是从安全性的角度考虑的，可以让该复合板难以被点燃。

耐磨层4的顶端设置有耐磨凸起5，且耐磨凸起5呈等距分布，耐磨凸起5的设置可以进一步的增加该复合板的表面耐磨性。

中间加强层2包括缓冲层8、木板层11和弹性层12，缓冲层8的底端胶合有木板层11，且木板层11的底端胶合有弹性层12，设置木板层11的作用是增加板材整体的刚性结构，让板材可以保持平整，而缓冲层8和弹性层12则是用于增加弹性的，让人们在上面踩踏不会感觉板材太生硬。

缓冲层8由竹篾编织层9和橡胶层10组成，且橡胶层10包裹于竹篾编织层9的表面，这样做可以让缓冲层8更有韧性，结构更稳定，弹性也更好。

底部保护层3包括第二耐高温层13、第二防水层14和耐腐蚀层15，第二耐高温层13的底端胶合有第二防水层14，且第二防水层14的底端胶合有耐腐蚀层15，第二耐高温层13和第二防水层14是从板材的底端对板材进行耐高温和防水保护的，位于板材最下方的一层，要长期与地面相接触，最容易受到地面积水和其他物质的腐蚀，因此设置为耐腐蚀层15。

耐腐蚀层15的底端设置有耐腐蚀凸起16，且耐腐蚀凸起16呈等距分布，耐腐蚀凸起16的作用是让耐腐蚀层15与地面之间留有缝隙，有利于通风风干水渍，减小板材的受腐蚀程度。

工作原理：该环保复合胶合板，设置为三层结构，分别为表面保护层1、中间加强层2和底部保护层3，表面保护层1是与脚底及货物接触的面，因此在表面保护层1的最表面设置耐磨层4，用于提高板材的耐磨性，并且在耐磨层4的表面进一步增加耐磨凸起5，让耐磨性进一步提高，底部保护层3是与地面接触的一层，因此最容易受到腐蚀作用，故在底部保护层3的最底层设置耐腐蚀层15，可以提高板材的耐腐蚀性，并且耐腐蚀层15的底端设置有耐腐蚀凸起16，耐腐蚀凸起16可以提高板材底端的通风性，让板材底端与地面接触的地方保持干燥，进一步有利于防腐蚀。

中间加强层2作为板材的中间层，主要是从板材的刚性结构出发，因此在中间加强层2的中部设置木板层11，让板材具有较好的刚性，而位于木板层11两侧的缓冲层8和弹性层12，则是用于提高板材的弹性，让人们在板材上走动更加舒服。

在表面保护层1靠近中间加强层2的一侧增加第一防水层6和第一耐高温层7，在底部保护层3靠近中间加强层2的一侧增加了第二耐高温层13和第二防水层14，同时从板材的上下两面对板材进行保护，增加板材的防水性和耐高温能力，有利于增长板材的使用寿命和增加安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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