一种切割机上的滑动切割平台的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种切割机上的切割平台。

背景技术：

现有切割机(木料、切砖机)在切割时,一般都是物料移动，如果是物料移动，就需要定位机构、夹持机构，且物料平台滑动性要好，物料才能平稳移动。由于这样的方式仍然不能确保物料的平稳移动，市场上出现了物料平台移动的方式，但是他们仅仅是采用滑轮导向，虽然滑动平稳，容易导向不稳定，滑轮滑动时容易晃动，导致切割不精准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，导向牢固的切割机上的滑动切割平台。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种切割机上的滑动切割平台，包括机架，所述的机架上设有两相对隔开设置的导滑轨，所述的机架上设有在所述的导滑轨导向滑动的平台组件，其特征在于：所述的导滑轨上设有沿其长度方向延伸的定位滑槽和导滑滑槽，所述的平台组件上设有多个扣入定位滑槽内并能沿定位滑槽滑动的定位滑扣和多个压靠在导滑滑槽上滑动的滑轮。

如上所述的一种切割机上的滑动切割平台，其特征在于：所述的导滑滑槽倾斜设置，所述的滑轮倾斜设置，所述的滑轮上设有压靠在导滑滑槽边缘的滑轮槽和贴靠在导滑滑槽内的导向侧边。

如上所述的一种切割机上的滑动切割平台，其特征在于：两所述的导滑轨上的导滑滑槽对称设置。

如上所述的一种切割机上的滑动切割平台，其特征在于：所述的定位滑扣和滑轮通过一个轴杆穿装，所述的轴杆上设有轴承，所述的滑轮套在轴承上。

如上所述的一种切割机上的滑动切割平台，其特征在于：所述的平台组件包括支架，所述的支架上设有支撑平台，所述的定位滑扣和滑轮设在支撑平台上。

如上所述的一种切割机上的滑动切割平台，其特征在于：所述的定位滑槽和导滑滑槽分别设在导滑轨的两相对侧面上，所述的定位滑扣和滑轮相对设置且一端分别伸入到定位滑槽和导滑滑槽内。

如上所述的一种切割机上的滑动切割平台，其特征在于：所述的导滑轨上设有沿导滑轨长度方向延伸且底端开口的固定槽，所述的固定槽的宽度大于开口的宽度，所述的机架上设有固定片，所述的固定片上设有多个伸入到固定槽内将导滑轨固定的大头钉。

本实用新型的有益效果有：导滑轨上设置定位滑槽和导滑滑槽，平台组件上设置定位滑扣和滑轮，滑轮在滑动时，定位滑扣滑动定位，这样平台组件不容易晃动，导向牢固；导滑滑槽倾斜设置，滑轮也相应倾斜设置，这样两侧的滑轮不容易产生轴向位移，导向更加牢固。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1至图3所示，一种切割机上的滑动切割平台，包括机架1，机架1上设有电机和切割片等，机架1上设有两相对隔开设置的导滑轨2，两个导滑轨2平行设置，机架1上设有在导滑轨2上导向滑动的平台组件3，物料放在平台组件3上，平台组件3通过导滑轨2沿着导滑轨2的长度方向移动，导滑轨2上设有沿其长度方向延伸的定位滑槽21和导滑滑槽22，平台组件3上设有多个扣入定位滑槽21内并能沿定位滑槽21滑动的定位滑扣4和多个压靠在导滑滑槽22上滑动的滑轮5，定位滑扣4为l形状，并不扣死，能够相对定位滑槽21滑动，这样平台组件3通过两个方向上限位，不容易出现晃动、偏移等情况，切割精准。导滑滑槽22倾斜设置，滑轮5倾斜设置，滑轮5上设有压靠在导滑滑槽22边缘的滑轮槽51和贴靠在导滑滑槽22内的导向侧边52，导滑滑槽22边缘支撑滑轮5。两导滑轨2上的导滑滑槽22对称设置，这样两侧的滑轮5对称倾斜，能够起到轴向定位作用，平台组件3滑动更加平稳。定位滑扣4和滑轮5通过一个轴杆6穿装，轴杆6上设有轴承7，滑轮5套在轴承7上。平台组件3包括支架31，支架31的两个相对隔开的侧边倾斜设置，定位滑扣4和滑轮5设在侧边倾斜上。支架31上设有支撑平台32，物料放在支撑平台32上，支撑平台32上设置定位量具，定位滑扣4和滑轮5设在支撑平台32上。定位滑槽21和导滑滑槽22分别设在导滑轨2的两相对侧面上，定位滑扣4和滑轮5相对设置，这样定位滑扣4和滑轮5将导滑轨2夹持住，定位滑扣4和滑轮5的一端分别伸入到定位滑槽21和导滑滑槽22内。

导滑轨2上设有沿导滑轨2长度方向延伸且底端开口的固定槽23，固定槽23的宽度大于开口的宽度，机架1上设有固定片11，固定片11上设有多个伸入到固定槽23内将导滑轨2固定的大头钉12，大头钉12的大头端在固定槽23内，大头钉12的螺杆端从底端开口伸出，通过螺母将导滑轨2锁紧。

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